Area Applicativa: Qualità

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1 Il software progettato e sviluppato per gestire in modo del tutto informatizzato le attività relative al controllo qualità aziendale. Un applicazione specifica che consente di raccogliere dati, analizzarli e condividerne i risultati con estrema facilità e chiarezza. Area applicativa Il sistema qualità è una componente gestionale che le aziende non possono sottovalutare se vogliono mantenere la competitività nel mercato. In un organizzazione basata su un sistema cartaceo o verbale, il sistema qualità perde dei contenuti importanti, e l analisi dei dati diventa inefficiente e costosa, se non addirittura impraticabile. Jgalileo Qualità è progettato e sviluppato per gestire, in modo del tutto informatizzato, le attività relative al sistema qualità aziendale, garantendo una valida risposta a tutte le indicazioni dettate dalle norme ISO 9001, ISO 14001, ISO e ISO-TS. Il software consente una rapida e sistematica raccolta dei dati, la loro analisi e la condivisione dei risultati con tutto il personale, in modo da promuoverne il coinvolgimento, in un ottica di miglioramento continuo. Gestione Documentale Jgalileo Qualità può gestire una vasta gamma di documenti aziendali: documenti tecnici: disegni/progetti/commesse, specifiche tecniche, manuali d uso e manutenzione documenti qualità/sicurezza/ambiente: manuali, procedure, istruzioni, moduli documenti dinamici con ciclo approvativo: verbali riunioni, richieste codifica articoli, richieste codifica clienti/fornitori, verbali rottamazione, schede commessa, offerte e preventivi clienti, richieste d acquisto Ogni documento può sottostare ad un relativo workflow approvativo. La gestione dei workflow è impostabile per utente, gruppi utenti e profili di ruolo, e consente un controllo automatico del ciclo/fase approvativo del documento. Il sistema notifica ai soggetti interessati le attività da svolgere utilizzando gli standard di posta elettronica e registra l evento di apertura del documento stesso da parte di ciascun operatore (distribuzione controllata). Documenti di Registrazione Il prodotto rende disponibile una serie di modelli di documento per gestire e registrare tutti gli eventi legati all area della qualità:

2 Questionari: gestione dei questionari valutativi per clienti o fornitori Resi e reclami clienti: gestione dei reclami clienti, per tipologia Soddisfazione del cliente: classificazione che si ottiene dai verbali di valutazione clienti, calcolata attraverso i dati dei questionari valutativi. Segnalazioni non conformità: gestione delle segnalazioni e dei rapporti di non conformità, per tipologia Azioni correttive: gestione delle azioni correttive, preventive e dei piani di miglioramento, gestione del chi fa cosa, gestione della pianificazione delle attività Programmi visite ispettive: gestione degli audit interni ed esterni, pianificazione delle attività di verifica ispettiva, definizione dei responsabili dei gruppi di valutazione, definizione degli addetti, definizione delle procedure e istruzioni per l esecuzione delle verifiche Valutazione fornitori: gestione delle schede di valutazione fornitori (la classificazione si può anche ottenere dai verbali di valutazione fornitori, calcolandola attraverso i dati di registrazione dei questionari) Costi della non qualità: gestione dei costi della non qualità (è possibile imputare ad ogni documento di registrazione della qualità i relativi costi sostenuti per la non qualità) Riesame del sistema qualità: generazione di indici statistici, analisi di Pareto, cruscotto dello stato dei documenti di registrazione del sistema qualità aziendale Risorse umane: schede operatori, gestione dei programmi d'addestramento, gestione dei profili di ruolo, verbali di valutazione dell idoneità del profilo di ruolo degli operatori, gestione rischi e dispositivi, programmi di visite mediche e vaccinazioni Metrologia e Manutenzioni Metrologia La soluzione ha lo scopo di supportare le gestione degli strumenti soggetti a controllo metrologico secondo le norme vigenti. In particolare consente di: fornire la classificazione e ubicazione degli strumenti pianificare le attività di taratura effettuare una tracciabilità storica delle schede di taratura Manutenzione impianti Il prodotto prevede anche una specifica applicazione per la manutenzione degli impianti. In particolare consente di: elaborare schede dei mezzi di produzione effettuare i programmi di manutenzione impianti fornine un TO DO delle attività di manutenzione programmate

3 Controlli e Collaudi Controllo e collaudo dei prodotti L'applicazione acquisisce automaticamente i movimenti di magazzino soggetti a collaudo e restituisce gli esiti del collaudo (con lo sblocco dei magazzini della merce in attesa di collaudo). Le regole del controllo/collaudo vengono impostate nei due documenti: livelli di collaudo, piani di controllo. Jgalileo Qualità prevede controlli/collaudi della merce in accettazione, in produzione (per ogni ciclo/fase lavorativa interna) e finali (per i versamenti del prodotto finito a magazzino). I controlli/collaudi sono basati su tecniche statistiche personalizzabili, ISO 2859/1 (Military Standard) e T-Student. Controllo e collaudo impianto/ambiente (controlli ambientali/sicurezza) Le regole di controllo/collaudo vengono impostate nei piani di controllo impianto/ambiente, periodici e non periodici. Nei piani di controllo impianto/ambiente è possibile monitorare più impianti, impostando parametri quali: le caratteristiche del controllo/collaudo il tipo controllo (per attributi, o per variabili) la criticità del controllo/collaudo la categoria strumento o lo strumento di misura da utilizzare per il controllo/collaudo della specifica caratteristica la procedura ISO di riferimento il valore richiesto e le rispettive tolleranze richieste Le registrazioni del controllo/collaudo impianto/ambiente vengono riportate sui verbali di controllo impianto/ambiente. Analisi dei rischi FMEA FMEA è uno strumento, usato nelle fasi di progettazione, realizzato per evidenziare i punti deboli e le fonti potenziali di inconvenienti nei progetti o nei processi (produttivi e non). La FMEA rappresenta un efficace tecnica preventiva per l individuazione sistematica di potenziali guasti, ed ha lo scopo di migliorare l affidabilità e/o la sicurezza del prodotto o del processo sottoposto alla sua analisi. La FMEA ha l obiettivo di prevedere i modi e gli effetti di guasto relativi a: progetti di prodotto o sistemi (FMEA di progetto) processi (FMEA di processo)

4 Monitoraggio Processo Produttivo - SPC Jgalileo Qualità attraverso il modulo del Controllo Statistico di Processo (SPC) consente di verificare se il processo opera al massimo del suo potenziale. Il controllo statistico di processo può essere applicato a qualsiasi processo in cui sia possibile misurare il gap tra "prodotto conforme" e "prodotto uscito". Gli strumenti che vengono utilizzati in SPC comprendono indici e grafici di controllo, con un focus sul miglioramento continuo. Tra le pricipali funzionalità, il prodotto consente: generazione del verbale di collaudo per articolo, ciclo e fase, a partire dall ordine di produzione acquisizione nel verbale dei valori misurati (per caratteristica) nella postazione di lavoro, grazie al collegamento tra gli strumenti di misura e il computer segnalazione degli andamenti della carta di controllo e dei fuori tolleranza registrazione dei difetti e generazione dei rapporti di non conformità carte di controllo P-U per attributi (la carta P rappresenta la percentuale di unità difettose, la carta U rappresenta il numero di difetti per unità) creazione carte di controllo X-R per variabili (la carta X rappresenta l andamento dei valori medi, la carta R rappresenta la variabilità rispetto i valori medi) calcolo degli indici di capacità di macchina (Cm e Cmk) e di capacità di processo (Cp e Cpk) QPM: Quality Performance Management La soluzione garantisce un efficace strumento di analisi dei dati aziendali ed un valido modello di supporto agli utenti, nell ottica di perseguire l obiettivo del miglioramento continuo. Dati ed analisi sono resi disponibili in qualunque momento, su ogni dispositivo hardware ed in formati facilmente comprensibili; inoltre, grazie alle funzioni di navigabilità, si garantisce il percorso a partire da un analisi generica fino al dettaglio del singolo movimento. Da una non conformità di prodotto risulta quindi possibile risalire ad una mancanza di formazione degli operatori o a delle falle nel processo produttivo. I modelli sviluppati si riferiscono in particolare alle seguenti aree: non conformità/reclami cliente controlli accettazione e valutazione fornitori risorse umane (competenze, formazione, sicurezza) Non conformità/reclami Un analisi approfondita delle performance aziendali, dal punto di vista degli acquisti, della produzione o delle vendite, non può prescindere da quella delle non conformità e dei reclami.

5 Esaminando i reclami, risulta riduttivo fermarsi solamente a valutare l andamento del fatturato; è invece necessario evidenziare e capire il mancato guadagno, analizzando nel dettaglio elementi quali costi degli insuccessi esterni, mancati ordini, tempi di risposta, soddisfazione del cliente, famiglie merceologiche con più difettosità, etc. Il dashboard è lo strumento che, a colpo d occhio, permette di evidenziare l andamento dei dati nel tempo, evidenziando tramite il tachimetro l indice tendenziale rispetto all annata precedente. Colori e indicatori grafici distinguono i fenomeni oggetto delle analisi per tipologie di non conformità/reclami. Si può analizzare il processo di raccolta-gestione reclami attraverso varie viste, basate su diverse aggregazioni: clienti/fornitori tipologia prodotti articoli stabilimento reparto anomalia segnalata anomalia riscontrata causa trattamento I fenomeni sono analizzati per: frequenza dell evento quantità non conformi/contestate quantità rilavorate/ripristinate costi della non qualità ed anche in rapporto agli eventi gestionali: ppm clienti/ppm fornitori incidenza del costo della non qualità sui costi di produzione Controlli accettazione e valutazione fornitori Le analisi sui fornitori sono fondamentali per studiare e realizzare situazioni di partnership, oltre che per il mantenimento e lo sviluppo di nuovi prodotti verso il mercato. L analisi proposta si basa sullo sviluppo di un modello di vendor rating utile alla Direzione ed alle aree Acquisti, Qualità e Produzione; la soluzione fornisce molteplici indicatori che consentono di valutare il livello di servizio, di qualità e di prezzo-costi. Il dashboard rappresenta la plancia di comando tramite la quale sono fruibili in tempo reale: andamento temporale indicatori di servizio andamento delle non conformità

6 Risorse umane Il modello consente in particolare la pianificazione e gestione, per i dipendenti aziendali, di: corsi di formazione visite mediche e dispositivi di sicurezza L analisi dei corsi permette di tener sotto controllo nel tempo diverse variabili: numero di corsi formazione prevista/effettuata costo della formazione budget formazione I dati vengono classificati per profilo di ruolo, centro di costo, specializzazioni e operatori. L analisi relativa alla copertura dei ruoli fornisce, in modo oggettivo, i gap formativi che devono essere sanati con opportune azioni. Per quanto riguarda la sicurezza, l analisi del rischio permette di programmare per ogni ruolo aziendale, in funzione del rispettivo ambiente di lavoro, l insieme delle visite mediche previste e l assegnazione dei dispositivi di sicurezza. Sono inoltre fruibili indicatori sull analisi degli infortuni, che rappresentano ciò che il sistema non è stato in grado di garantire. Questi indici riflettono i requisiti stabiliti dai sistemi di garanzia e gestione per la sicurezza, e si rifanno a: frequenza degli infortuni gravità degli infortuni cause lesioni analisi per sesso/età/contratto giorno/ora zona colpita dall infortunio