Case History : ARGO TRACTORS S.p.A.

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1 Case Histry : ARGO TRACTORS S.p.A.

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3 Chi Siam Arg Tractrs fa parte del Grupp Industriale Arg cn la missine di prgettare prdurre e distribuire trattrici agricle a marchi Landini, McCrmick e Valpadana. Capacità prduttiva di ltre trattri all ann Tra i più imprtanti cstruttri di trattri del mnd ccidentale dipendenti

4 Arg Tractrs nel Mnd 4 siti prduttivi in Italia 9 filiali cmmerciali (4 in Eurpa, 4 in America e 1 in Africa) 2 centri di distribuzine ricambi (Italia e Francia) 130 imprtatri / dealers

5 Arg Tractrs stabiliment di Fabbric Stabiliment di Fabbric: Terminal: Prduzine trattri camp apert di ptenza medi-alta Stabiliment prduttiv: - 2 linee di prduzine - Capacità prduttiva 60 unità al girn - Superficie ttale m 2 - Superficie cperta m 2

6 Arg Tractrs stabiliment di San Martin in Ri Stabiliment di S. Martin in Ri: Centr Ricambi: Prduzine trattri camp apert ptenza medi-bassa, cinglati e isdiametrici Stabiliment prduttiv: - 2 linee di prduzine - Capacità prduttiva 40 unità al girn - Superficie ttale m 2 - Superficie cperta m 2 Servizi ricambi: - Superficie ttale m 2 - Superficie cperta m 2

7 Arg Tractrs stabiliment di Luzzara Stabiliment di Luzzara: Prduzine trattri Vignet e Fruttet Stabiliment prduttiv: - 1 linea di prduzine - Capacità prduttiva 20 unità al girn - Superficie ttale m 2 - Superficie cperta m 2

8 07 Emmegi: Fabbric Stabiliment di Fabbric : Prduzine cabine e piattafrme Superficie ttale m 2 Superficie cperta m 2

9 StckSystem in ArgTractrs Ann 1998 Arg Tractrs decide di acquistare e utilizzare il sftware Stck System per la gestine dei ricambi Landini. In Settembre parte la fase dei ricevimenti e messa in lcazine, a Dicembre quella dei prelievi a frnte d rdini Clienti e relative spedizini. Nvembre 2004 StckSystem viene implementat per la gestine del magazzin ricambi ArgFrance Gennai 2006 StckSystem viene implementat per la gestine del magazzin ricambi Laverda Lugli 2008 StckSystem viene implementat nell stabiliment di Prduzine di Fabbric Giugn 2011 StckSystem viene implementat nell stabiliment di Prduzine di San Martin Nvembre 2011 StckSystem viene implementat nell stabiliment di Prduzine di Luzzara

10 Perché Replica Sistemi? Abbiam scelt Replica Sistemi per la vicinanza e la dispnibilità della Scietà Replica, ltre al fatt d essere un Azienda che vleva investire su quest nuv prdtt e ci ha dat l impressine che avremm ptut crescere insieme. In Replica Sistemi sn presenti figure prfessinali che cnscn le caratteristiche dei Clienti e le esigenze e le prblematiche che pssn avere nel gestire i magazzini e sn in grad di prprre sluzini idnee, sfruttand le varie pssibilità permesse dal Lr sftware.

11 Prdtti installati Dal 1998 StckSystem cn Data Base Access Dal 2011 StckSystemEvlutin Dal 2004 StckSystem cn Data Base SQL Cmplessivamente 101 Terminali Hneywell 9551 e 9951

12 Esigenze Magazzini Prduzine Gli biettivi del prgett di ristrutturazine eran : Infrmatizzare un fluss cartace e manuale Riduzine del temp di frnitura dei materiali in linea Riduzine degli errri di utilizz dei materiali in linea Aument del livell di servizi al Cliente Unificazine dei sistemi lgistici nei 3 Plant prduttivi

13 Il prgett Il valre del prgett si è esplicat in tre elementi imprtanti: Studi delle esigenze e dei prcessi in essere Analisi Integrazine

14 Studi Fase preliminare di studi dei prcessi in us press la nstra Azienda per la gestine dei flussi delle merci. Definizine dei punti critici da pter miglirare tramite l infrmatizzazine del prcess. Definizine dei passi indispensabili all intern del prcess che sarebber stati da mantenere anche nel fluss infrmatic. Stesura dell fferta tecnica.

15 Analisi L analisi è stata finalizzata alla: Definizine di una distribuzine funzinale delle superfici per le aree principali: Riceviment, scaric, gestine e cntrll delle merci in entrata Psizinament, stccaggi e transit delle merci ricevute Allestiment delle unità per la mvimentazine delle merci in entrata e in uscita dal magazzin Definizine del Layut d fficina, dve gni area è stata definita e mappata in base alle strutture in essa cntenute (scaffali, banchi, cataste, psizine a terra, ecc.), dai mezzi impiegati per la mvimentazine nelle varie aree, dalle funzini espletate dai singli mezzi Enti interessati.

16 Integrazine Durante le varie installazine si è prvveduti ad integrare StckSystem cn: Magazzini autmatici a carsell per materiali di alta mvimentazine cn vlumi e pesi limitati Linee d imballaggi autmatiche e pese a terra per materiali vluminsi Generazine autmatica di etichette e lettere di vettura persnalizzate in base al Vettre utilizzat. Generazine di reprt persnalizzati necessari per la tracciabilità e mvimentazine dei materiali in Azienda. Integrazine sia in input che in utput cn il gestinale aziendale.

17 Csa gestisce StckSystem Nel cntest prduttiv StckSystem gestisce e cntrlla: Ricevimenti Frnitri Smistament nelle aree di scaric Smistament nell area Cllaud Caric nelle lcazini di magazzin Chiamate dalle linea di mntaggi Preliev dalle lcazini di magazzin Alimentazine linea di mntaggi Segnalazine mancanti in magazzin

18 Risultati L utilizz di StckSystem ha prtat ad una rirganizzazine e ttimizzazine degli spazi, una rirganizzazine e riassegnazine delle attività, cnsentend una maggire specializzazine degli peratri in gnuna delle aree perative, ltre alla definizine precisa dei singli cmpiti cn la pssibilità di verifiche e ridistribuzine delle mansini se i carichi nn risultan distribuiti in md mgene

19 Risultati AREA ENTRATA MERCE Ricevimenti registrati in temp reale Etichettatura cmpleta della merce ricevuta Tracciabilità della merce ricevuta Verifica quantità materiali Cllaud autmatic dei materiali quand previst

20 Risultati AREA STOCCAGGIO Definizine di aree fisse per tiplgia di materiale Definizine ubicazini variabili fisse Stccaggi autmatic guidat del sistema Definizine autmatica del mezz idne al tip di stccaggi

21 Risultati AREA PRELIEVI Generazine autmatica delle liste di preliev Suddivisine delle liste per area e peratre Preliev ttimizzat per percrs e urgenza del materiale Invi autmatic delle missini agli peratri Divisine dei carichi di lavr

22 Vantaggi ttenuti Riduzine dei tempi di frnitura delle linee di mntaggi di 3 girni um dalla chiamata del materiale alla messa in linea del materiale stess Diminuzine del persnale che mvimenta il materiale intern Identificazine più rapida di errri di giacenza di distinta base Anticip dei tempi di sllecit sui frnitri Diminuzine delle scrte di magazzin Identificazine certa delle aree di linea dve prtare il materiale Diminuzine di mancanti in linea Efficienza nell utilizz dei mezzi e degli peratri Efficienza nell utilizz degli spazi di magazzin Aument della qualità del servizi al cliente

23 Grazie per la Vstra attenzine