Lean organization: un opportunità per le aziende
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- Raimondo Grasso
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1 Lean organization: un opportunità per le aziende Prof. Tommaso Rossi Università Carlo Cattaneo LIUC Lean Club, fondato da LIUC con: Parma, 29 marzo 2012
2 Lean filosofia produttiva consolidata che sposa il principio del fare di più e meglio con meno che si basa su due concetti fondamentali: la caccia agli sprechi il coinvolgimento delle persone
3 Lean la caccia agli sprechi Soichiro Toyoda Honorary Chairman Toyota Motor Company waste is anything other than the minimum amount of equipment, materials, parts, space, and worker s time, which are absolutely essential to add value to the product
4 Lean la caccia agli sprechi
5 Lean la caccia agli sprechi VSM spaghetti chart SMED nel gemba 5S visual management daily control sostenibilità kaizen logistica esterna standard work standard work poka yoke TPM capacità di processo progettazione robusta strumenti statistici kanban pull & flow VSM TPM standard work poka yoke TPM kanban pull & flow VSM riduzione scorte
6 Lean il coinvolgimento delle persone Taiichi Ohno le risorse umane sono qualcosa al di sopra di ogni misurazione. Le capacità di queste risorse possono estendersi illimitatamente quando ogni persona comincia a pensare
7 Lean il coinvolgimento delle persone noi supponiamo che l intelligenza di un gruppo di dirigenti non è più sufficiente a garantire il successo per voi l essenza del management è tirar fuori le idee dalla testa dei manager per farle sviluppare dai collaboratori Taiichi Ohno per noi diventa l arte di mobilitare le risorse intellettuali di tutto il personale dell azienda al servizio dell azienda stessa
8 Lean il coinvolgimento delle persone è consentito loro di coinvolgersi nel raggiungimento degli obiettivi dell azienda sono ben addestrate è consentito loro di dare un contributo significativo al lavoro che svolgono hanno fiducia che il successo che hanno contribuito ad ottenere si ripercuota positivamente su di esse
9 Lean la caccia agli sprechi VSM spaghetti chart SMED nel gemba 5S visual management daily control sostenibilità kaizen logistica esterna standard work standard work poka yoke TPM capacità di processo progettazione robusta strumenti statistici kanban pull & flow VSM TPM standard work poka yoke TPM kanban pull & flow VSM riduzione scorte
10 Lean le tecniche (1/4) 5S: selezionare sistemare splendere standardizzare sostenere; Visual Management: informazioni visibili immediatamente e stimolanti per gli operatori; Kaizen: percorso di miglioramento continuo;
11 Lean le tecniche (2/4) SMED (Single Minute Exchange of Die): riduzione dei tempi di Setup; Standard Work: la standardizzazione alla base del miglioramento continuo; Kanban: reintegrazione delle scorte man mano che vengono consumate; Pull & Flow: produzione a flusso tirata dal mercato;
12 Lean le tecniche (3/4) Daily control: confronto quotidiano sulle attività da svolgere e le criticità incontrate; VSM (Value Stream Map): analisi e progettazione del flusso di materiali e info; TPM (Total Productive Maintenance): incremento dell affidabilità delle macchine ottimizzando manutenzione e uso delle risorse;
13 Lean le tecniche (4/4) Poka Yoke: progettazione e strumenti a prova di errore ; Spaghetti chart: rappresentazione e analisi degli spostamenti di operatori e prodotti; Logistica esterna: riduzione lotti e incremento frequenza di consegna (Milk run)
14 Opportunità Lead Time Magazzino prodotti finiti WIP Tempi setup Fermate macchine Scarti Costo mdo Handling materiali Lotti LS Stampaggio metallico -45% -30% Tranciatura -35% -30% -37% Caldaie murali -40% -70% Elettrodomestici -30% -55% -50% -40% -55% Sistemi di raffreddamento -80% -40% -25% da 53 a 92% Officine meccaniche -80% -15% -30% Resistenze corazzate industriali -75% -70% -10% Trattori e rotopresse -80% -100% -25% -100% da 65 a 95% Macchine utensili (Centri di Lavoro) -70% da 35 a 97% Motori elettrici -40% Guarnizioni -60% -50% -66% Stampaggio plastico -70% -30% -54% Prodotti cosmetici -70% da 45 a 87% fonte: Lean Club
15 Il modello Lean Club PdE Lean Manufacturing Lean champion Meba srl
16 Il modello Lean Club lean assessment attraverso i quali è possibile fornire, da un lato, una valutazione del grado d implementazione della filosofia Lean che caratterizza ciascuna azienda del club e, dall altro, eventuali suggerimenti riguardo a criticità e/o opportunità di miglioramento riscontrate (21) visite di benchmark presso aziende non appartenenti al Lean Club e out-standing dal punto di vista dell adozione dei concetti lean, visite aventi la finalità di fornire un esempio significativo del fare più e meglio con meno (in Toyota Material Handling Europe e in Magneti Marelli)
17 Il modello Lean Club seminari sulle modalità di introduzione del lean in azienda e sull utilizzo di particolari strumenti eventi kaizen nello stabilimento Aermacchi di Venegono Superiore al fine di far toccare con mano cosa significa condurre un evento kaizen e a quali vantaggi può portare (15 tra eventi kaizen e seminari) percorsi di formazione ad hoc mono-azienda e percorsi di formazione a catalogo multi-azienda (364 ore di formazione) viaggi di studio organizzati in collaborazione con centri di ricerca sul lean di università altri Paesi (con MIT aprile 2012)
18 Il modello Lean Club attività di disseminazione rivolte a filiere e distretti industriali al fine di far conoscere alle aziende appartenenti a questi la filosofia lean, gli strumenti mediante i quali tale filosofia può essere implementata e i vantaggi conseguibili seminari (1 per Cluster Meccanico della Provincia di Varese) giornate studio (2 per il Distretto Aerospaziale Lombardo) rubriche sulla filosofia lean in riviste di settore (es. Logistica & Management)
19 Ricerca Centri e altre attività di ricerca Lean Club
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