La ricerca dell eccellenza operativa: dal Lean al Lean World Class. 6 febbraio 2013

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La ricerca dell eccellenza operativa: dal Lean al Lean World Class 6 febbraio 2013

Valore per i clienti e per gli azionisti Modello di riferimento Lean World Class Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati Il modello proposto prevede l evoluzione della Lean attraverso i moderni concetti del WCM (World Class Manufacturing), utilizzando il Cost Deployment (CD) che priorizza le scelte economiche dei progetti di miglioramento e il People Development (PD) che orienta le scelte sulla crescita delle competenze delle risorse Lean World Class Lean Thinking TEMPO COSTO QUALITÀ 2 Cost Deployment - CD People Development - PD

Il Cost Deployment Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati E una logica di gestione dei costi che permette di collegare i miglioramenti nelle performance di qualità, tempi e servizio, ottenute mediante l attività di miglioramento continuo ai benefici economici, visibili direttamente sul conto economico. Questo viene condotto attraversa un percorso che parte dalla conoscenza chiara di due dimensioni: le Perdite del Manufacturing (efficienza, qualità e servizio) I Costi del Manufacturing Definisce la relazione fra i fattori di costo, il processo che li genera e i vari tipi di spreco e perdite Stabilisce un piano aziendale dettagliato di miglioramento Trova la connessione fra sprechi e perdite (casuali vs risultanti) Priorizza i piani di riduzione sulla base di un analisi del rapporto beneficio/costo e ICS 3

Cos è il Deployment dei Costi? Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Riconosce e misura in dettaglio le Perdite nei processi del Manufacturing Risultati Aiuta a definire le priorità per la scelta dei progetti di miglioramento Cost Deployment Misura sistematicamente il processo di miglioramento rispetto agli obiettivi 4

People Development Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati Il PD è una metodologia trasversale di sviluppo delle risorse che utilizza concetti moderni mirati a far crescere le competenze delle persone coinvolte nei piani di miglioramento dei processi aziendali attraverso: la misura del gap (distanza), fra la job description richiesta e le competenze espresse la formulazione di un piano di crescita mirato al miglioramento dei KPI dei vari progetti di miglioramento SVILUPPO MIRATO delle competenze 5

I risultati ottenuti in 140 casi Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati INDICATORE PERFORMANCE Produttività + 20-30% Tempo di attraversamento - 50-90% Scorte - 30-40% Buoni al primo colpo + 50% Puntualità di consegna > 90% Spazi occupati - 30-40% Riduzione costi industriali - 30% (piani pluriennali) 6

Valore per i clienti e per gli azionisti Modello di riferimento Lean World Class Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati Lean Innovation la Soluzione Bonfiglioli Consulting per l Innovazione e lo Sviluppo Prodotto Lean World Class Lean Thinking TEMPO COSTO QUALITÀ 7 Cost Deployment - CD People Development - PD

La nostra visione di Innovazione e Sviluppo Prodotto La nostra visione: 1. Strategia 2. Processi 3. Persone Contribuire alla strategia e al raggiungimento degli obiettivi Promuovere e rendere strutturale il processo di innovazione 4. Organizzazione 5. Prodotti 6. Innovazione I risultati Misurare le vostre attività e renderle ancora più efficaci, dimostrando il valore del vostro lavoro PROCESSI PERSONE STRATEGIA Lean Innovation ORGANIZ- ZAZIONE PRODOTTI Implementare tecniche e strumenti operativi per sviluppare il prodotto migliore Logo cliente Preparare e far crescere le persone all interno di una organizzazione snella ed evoluta

La nostra visione: 1. Strategia 2. Processi 3. Persone 4. Organizzazione 5. Prodotti 6. Innovazione I risultati I principali risultati ottenibili Prodotto e Strategia Riduzione del Time to market Riduzione del costo del prodotto a pari caratteristiche Riduzione del numero di componenti del prodotto Aumento del numero di componenti comuni Progetti di successo dal dal -30% -30% al al -50% -50% dal dal 5 al 550% al 50% Fino Fino a 35% a 35% Fino Fino al 10% al 10% +50% +50% Aumento dell affidabilità dei prodotti mediante tecniche di robust design Definizione e condivisione della roadmap dell innovazione Definizione e condivisione della strategia per lo sviluppo prodotto Logo cliente 9

La nostra visione: 1. Strategia 2. Processi 3. Persone 4. Organizzazione 5. Prodotti 6. Innovazione I risultati I principali risultati ottenibili Processi Aumento della produttività Riduzione dei tempi di attraversamento in area tecnica di progetti e commesse Aumento della puntualità Incremento dell'efficienza Riduzione dell'assorbimento di risorse per la gestione commessa in UT dal dal +20 +20 +30% dal dal 50% al al 90% Fino oltre il il 90% Fino Fino all' all' 80% 80% Fino Fino al 40% al 40% (commesse std.) Aumento della qualità del servizio reso agli altri enti aziendali Riduzione dello spreco legato ad operazioni ridondanti, carenza o difficoltà a fruire di dati e specifiche Riduzione degli errori di progettazione ed aumento buoni al primo colpo Logo cliente 10

La nostra visione: 1. Strategia 2. Processi 3. Persone 4. Organizzazione 5. Prodotti 6. Innovazione I risultati I principali risultati ottenibili Persone ed Organizzazione Incremento della Leadership di manager e responsabili dell'azienda Miglioramento del clima aziendale e delle performances dei team di lavoro Supporto al cambiamento delle organizzazioni Valorizzazione delle capacità personali Coinvolgimento e proattività di tutte le risorse Identificazione della struttura organizzativa adeguata ed efficiente per il raggiungimento degli obiettivi aziendali Chiara definizione di ruoli e mansioni Dimensionamento corretto delle risorse e delle competenze necessarie Logo cliente 11

Valore per i clienti e per gli azionisti Modello di riferimento Lean World Class Lean Thinking Lean World Class Cost Deployment People Development Risultati Lean World Class Lean Thinking Lean Office la Soluzione Bonfiglioli Consulting per gli uffici TEMPO COSTO QUALITÀ 12 Cost Deployment - CD People Development - PD

Il modello innovativo: un giusto equilibrio Lean Thinking: principi e ambiti Il modello tradizionale Il modello innovativo Change Management Organizzazione e stile di gestione 1 2 Processi Obiettivi e approccio: Organizzazione Processi Ambiente di lavoro Tecnologie Tecnologie e Knowledge Management 4 3 Ambiente di lavoro Casi aziendali LEAN NEGLI UFFICI 13

Obiettivi raggiungibili nei progetti Lean negli uffici Lean Thinking: principi e ambiti Benefici quantitativi: Il modello tradizionale Il modello innovativo Change Management Obiettivi e approccio: Organizzazione Processi Ambiente di lavoro Tecnologie Casi aziendali Benefici qualitativi: Miglior clima aziendale Maggiore attrattività di talenti Immagine di un azienda moderna ed innovativa Maggior flessibilità nell utilizzo degli spazi Ridurre la complessità dei processi e di conseguenza gli errori 14

Lean Office: il cambiamento in sintesi Lean Thinking: principi e ambiti Il modello tradizionale Il modello innovativo Change Management Obiettivi e approccio: Organizzazione Processi Ambiente di lavoro Tecnologie Un percorso Lean Office prevede i seguenti step sequenziali: PROCESSI: identificare le regole del gioco, stabilire dove aggiungiamo valore e dove no, far fluire il valore secondo processi standard e condivisi, garantendo l ottimo di Tempi- Costi-Qualità PERSONE: identificare i gap di competenze e capacità, secondo i processi definiti. Rendere fruibile per tutti la conoscenza acquisita, ottimizzare la comunicazione reale delle persone lavorando sull ambiente di lavoro TECNOLOGIE: dopo aver fatto i primi due passi, verificare che tecnologie e strumenti siano quelli giusti per le figure coinvolte adattare la tecnologia alle persone TECNOLOGIA E STRUMENTI SI, MA AL SERVIZIO DELLE PERSONE Casi aziendali Spesso partiamo dagli strumenti che più ci attraggono e poi a ritroso cerchiamo di adattarvi persone e processi aziendali! 15

Cosa deve cambiare rispetto al passato? Il Lean Thinking Il Lean World Class Le aziende devono mirare all eccellenza e devono volerlo, strutturarsi e organizzarsi per essere eccellenti. Non succede per caso o per fortuna, ma bisogna volerlo fare Incominciamo a volere, pensare e agire per essere eccellenti! 16

Cosa deve cambiare rispetto al passato? Il Lean Thinking Il Lean World Class La maggiore ricchezza delle vostre aziende è a portata di mano e non servono investimenti ingenti per trovarla. Le vostre persone sono la vostra azienda e soprattutto sono la parte più importante Curate le vostre persone! 17

Quindi? Il Lean Thinking Impegniamoci e investiamo per : Il Lean World Class 1. Avere processi senza sprechi: puntare al valore, applicare il Lean World Class per aumentare l efficienza e creare un circolo virtuoso coinvolgendo le persone 2. Innovare i prodotti e i processi in ufficio tecnico: puntare alle nicchie, a prodotti nuovi agendo sui processi in ufficio tecnico e R&D ma anche motivando le persone 3. Essere sostenibili: Per creare oggi l azienda di domani 18

Con la giornata di oggi speriamo di... Il Lean Thinking Il Lean World Class Lasciarvi qualche spunto da sperimentare nelle vostre realtà e metodi e strumenti che possano portarvi all eccellenza Rendervi un po più orgogliosi delle nostre belle imprese italiane che niente hanno da invidiare al resto del mondo 19

Per chi volesse approfondire Il Lean Thinking Il Lean World Class L esperienza Lean presso la nostra Lean Factory School di Crespellano (BO) per toccare con mano risultati reali, tramite applicazioni pratiche dei concetti lean ai processi in produzione, negli uffici, nello sviluppo prodotto www.leanfactoryschool.it - www.bcsoa.it 20

Grazie per l attenzione