Reparto di pianificazione aziendale Organizzazione dei processi di business e pianificazione dei lavori logistici

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1 Reparto di pianificazione aziendale Organizzazione dei processi di business e pianificazione dei lavori logistici

2 Fraunhofer IML in Italia La nostra autocomprensione Prodotti, mercati ed esigenze dei clienti cambiano in modo continuo. Una logistica produttiva, che lavora economicamente e che si adatta flessibilmente, Vi dà il vantaggio decisivo. Come partner innovativo sviluppiamo soluzioni, orientate al futuro, dall idea fondamentale fino alla realizzazione, utilizzando metodi innovativi e basati su modelli nonché approcci provati in pratica.

3 Procedimento complessivo e sostenibile Il nostro obiettivo in ogni progetto è creare soluzioni complessive e sostenibili. 5 1 Analisi Processi, dati 2 Programma Processi, sistema, tecnica, organizzazione 3 Appalto Capitolato tecnico software, capitolato tecnico tecnica, consiglio di assegnazione 4 Test e progetto pilota Scenari di test, strategie di introduzione, programmi di formazione Fase operativa Implementazione nell organizzazione aziendale, know how del gestore Vi accompagniamo dall analisi fino al funzinamento stabile!

4 Prodotti e servizi sostenibili Solo chi analizza il sistema totale di processi, dipendenti e tecnologie, realizza i vantaggi di costo e di tempo decisivi. Processi aziendali Lavori tecnici Ottimizzazione dei processi aziendali Pianificazione di fabbrica e layout LogiChain Software per il calcolo dei costi di produzione Pianificazione di sistemi Consulenza outsourcing Ulteriori servizi Gestione dell inventario Formazioni logistiche individuali Logistica degli approvvigionamenti

5 Processi aziendali Visualizzare, capire e migliorare i processi Processi aziendali sono la base di ogni supply chain. Chi vorrebbe formare e ottimizzare questi processi, ha bisogno di un metodo di visualizzazione comprensibile. Lo fornisce la metodica dei cicli, sviluppata dal Fraunhofer IML. I processi vengono collegati lungo l asse dei tempi su un piano dei cicli e vengono depositati con i dati. Le componenti di un tale modello sono: Load Andamento di processo Direzione Struttura Risorse

6 Prodotti e servizi Ottimizzazione dei processi aziendali Visualizzazione dei processi aziendali, effettivi e definiti, con l aiuto della metodica dei cicli Analisi dei punti deboli per l identificazione degli approcci di ottimizzazione e per l eliminazione delle fonti di errore nei andamenti di processi Rilevamento dei processi nominali e sviluppo di un piano di misure Accompagnamento alla realizzazione risp. applicazione dei cicli nominali per la creazione dei andamenti più efficaci ed efficienti e per la riduzione del lead time e delle scorte

7 Prodotti e servizi Gestione dell inventario Rilevamento, analisi e classificazione delle scorte e consumo, considerando le fluttuazioni dell accesso e le regolazioni della disposizione Strategie del magazzinaggio selettive Valutazione del potenziale con l aiuto dei diversi procedimeti di analisi nonché identificazione della strategia di disposizione ottimale e regolazione dei parametri Sviluppo di un piano di misure, incluse strategie adatte per l ottimizzazione della situazione delle scorte Sviluppo e implementazione di un controlling delle scorte per la creazione sostenibile di trasparenza nelle scorte, riguardo a quantità e costi per i cambiamenti futuri e per la pianificazione delle scorte flessibile

8 Prodotti e servizi Pianificazione di fabbrica e layout Costuzione di un layout ideale (privo di condizioni limite e restrizioni) Sviluppo di uno schema funzionale ideale Adattamento alle varianti del layout deposito merci Valutazione delle varianti e consiglio Costruzione di un layout reale (collocazione spaziale realizzabile che considera le restrizioni specifiche dell azienda) Produzione delle varianti layout attuabili Valutazione e selezione Sviluppo di un piano graduale per la realizzazione della struttura di fabbrica

9 Prodotti e servizi Pianificazione di sistemi Analisi, pianificazione e concezione complessiva di sistemi logistici complessi Complessiva e trascendente le funzioni Pianificazione del magazzino Pianificazione della tecnica di prelievo Pianificazione del flusso di materiali Pianificazione del trasporto Accompagnamento alla realizzazione

10 Prodotti e servizi Logistica degli approvvigionamenti Analisi complessiva di processi aziendali, strategie e programmi nella logistica degli approvvigionamenti, tra l al.: Tipi di fornitura (acquisto individuale, aqusito delle scorte, JIT/JIS, ordini di spedizione e contratti quadro ecc.), Procedimento di determinazione del fabbisogno e di disposizione dei materiali Dimensionamento dell inventario Modalità di ordine e strategie sourcing Programmi e strategie di approvvigionamento (z. B. VMI, consignment stock) Selezione e valutazione del fornitore Controllo dei sostegni software impiegati Analisi dei punti deboli e del potenziale nonché concezione nominale

11 Prodotti e servizi Formazioni logistiche individuali Realizzazione di formazioni, di un giorno o di parecchi giorni, improntate ai dirigenti nonché dipendenti con compiti direttivi nell ambito logistico Composizione individuale dei contenuti di formazione, adeguati alle esigenze specifiche di informazione e specializzazione Moduli del portafoglio di formazione (estratto): Fondamenti della logistica Ottimizzazione dei processi e calcolo dei costi di produzione Pianificazione del magazzino e tecnica di gestione magazzino Gestione dell inventario Outsourcing logistico Esercitazione sulla carta SCM

12 IML in Italia 500 mq di uffici destinati ai collaboratori Fraunhofer Sala dei congressi attrezzata da 50 posti Tutti i sistemi Fraunhofer per l applicazione dei nostri progetti Sala per sviluppo progetti Collegamento diretto tra gli uffici in Trevi e l istituto a Dortmund Area destinata a laboratorio

13 Collaborazione Competenza logistica Esperienze pratiche Radicamento locale Esigenze del cliente Mentalità Competenza logistica Conoscenza scientifica Esperienza mondiale Trasferimento di info Networks Soluzioni logistiche di alta qualità Progetti su misura Integrazione di esperienza pratica e conoscenza scientifica Collaborazioni di fiducia con la clientela

14 Referenze TREVISO ITALIA Uno dei produttori luce di primo piano in tutto il mondo. Nella sede di Treviso vengono prodotte prevalentemente componenti elettroniche. Verifica di una strategia di produzione decentrata per l aumento della performance di fornitura. Sviluppo di un programma rough-cut per il magazzino nella sede di Treviso considerando la struttura di fabbricazione modificata. Collaborazione nell ambito del sviluppo del metodo e transfer della conoscenza

15 Referenze IMBALLI: Castelfranco, Italia Situazione di partenza: Uno dei produttori più grandi di scatole pieghevoli e display in Europa Ieri Dimensioni dell azienda: ca. 120 dipendenti, 20 mil. fatturato Nessuna tecnica di magazzinaggio o EDP nel magazzino viene impiegato Perdita di tempo per il cercare e per la movimentazione delle merci Danneggiamento delle merci tramite un magazzinaggio inappropriato 3 sedi di produzione e di magazzino

16 IMBALLI: Castelfranco, Italia Referenze Tipo di compito: Ripianificazione di una sede di produzione a Castelfranco Pianificazione del flusso di materiali, consulenza nei processi, pianificazione del layout per magazzino e produzione m² per produzione e logistica

17 Referenze IMBALLI: Castelfranco, Italia Risultato: Una delle produzioni più moderne in Europa Sfruttamento delle aree ottimale e vie brevi Flussi di materiali definiti Attualmente: Ulteriori stadi dell automatizzazione, adattamento dell IT ai processi nominali definiti. Oggi Oggi

18 Partner in Italia

19 Testimonianze di progetti

20 Montaggio gruppi finito Stampa del materiale necessario per montaggio moduli della settimana sequente Stampa del materiale necessario per i ORMA 2 Settimana prima della spedizione Dichiarazione ore lavorative su un modulo dal operatore Prelievo del materiale comune B1 -> C1 Prelievo dei materiali dei vari reparti per ogni ORMA Consegna modulo cartaccio al capo reparto Consegna materiale dal magazzino per tutta la settimana Il lunedi viene consegnato il materiale proveniente dal magazzino al reparto produttivo Stampa moduli da montare Messa a disposizione del materiale in reparto AND AND Inserimento delle ore al sistema dal capo (ICOM) Controllo del rispetto dei tempi del ciclo Info-mail sul inizio di un ORMO/ORTU Prelievo del ORMO Prelievo di accessori, attrezature e gruppi Segnalazione della versabilità del gruppo Verifica, se materiale é disponibile Vedi processo SMI_generale Mail Info-Mail su i componenti prelevati Inducazione dei costi del gruppo Mail Info-Mail che il materiale é disponibile Prelievo dal sistma dei componenti e accessori Eventl. corretura dei costi / tempi indicati Viene considerato il costo ed i tempi della macchina venduta prima. Se il costo varia entro il 2% prosegue il processo, altrimenti viene controllato dove è la causa per il costo elevato Prelievo del materiale del reparto per il modulo Montaggio finale Versamento del gruppo su magazzino generale C1 -> B1 AND Montaggio telaio Collaudo del ORMA Scarico tutto materiale da C1 Carico del gruppo finito a B1 AND Prelievo dei gruppi associati al ORMO/ORTU Mail Info-mail che si fa l imballo al magazzino Inserimento dell ore lavorative Spostamento del gruppo in zona stoccaggio Mail Info-mail su i gruppi prelevati al maggaziniere Prelievo finale di tutti i materiali mancanti Gruppo disponibile per montaggio di livello successivo Prelievo dei gruppi dal sistema B1 -> C1 AND Uff. = Ufficio Resp. = Responsabile Prod. = Produzione Segnalazione della versabilità del ORMO Imballo del ORMA Montaggio del modulo finale AND Versamento del ORMO da C1 -> B1 Processo Stoccaggio del ORMO/ORTU Versamento a magazzino C1 -> B1 (come sopra) Il versamento del ORMO avviene quando viene spedito il ORMA Viene considerato il costo ed i tempi della macchina venduta prima. Se il costo varia entro il 2% prosegue il processo, altrimenti viene controllato dove è la causa per il costo elevato AND / OR - Connettore Processo Descrive l attività Connettore Fonte/Sorgente Processo critico Prelievo del ORMO sul ORMA B1 -> C1 Attesa del associazione ORMA AND Spedizione del ORMA La giacenza del ORMA va in negativo Scarico del ORMA da sistma (amministrazione) Ufficio Produzione Magazzino Gestionale SMILE Inserimento delle ore lavorative per imballo e collaudo Reparti produttivo Ufficio Processi Amminstrazione Segnalazione della giacenza negativa del ORMA file date editor _Processi_SMI_Logistica.vsd Lisci Controllo del costo della macchina in base al venduto Controllo del prezzo di vendita e costo di produzione totale Versamento del ORMA al magazzino C1 -> B1 Viene azzerata la esistenza del ORMA in magazzino Fine processo Pagina 1 Documentazione dei processi Ogni processo è stato creato assieme ai capi di reparto e secondo la logica delle catene di processo su foglio in cartaceo per poi essere trasformato in formato digitale Prelievo e montaggio moduli Versamento gruppi di premontaggio: (Rodolfo Rossini, Renato Genini, Diego Carrara) Confermato Prelievo per il montaggio moduli (Rodolfo Rossini, Renato Genini, Diego Carrara, Claudio) Prelievo montaggio finale (Rodolfo Rossini, Renato Genini, Diego Carrara) Legende: Legenda: Abreviazioni: SMI Group Prelievo moduli Fraunhofer IML, Dortmund 07 Luglio 2009, San Giovanni Bianco Slide 21

21 Valore della macchina Tempi d attraversamento La valorizzazione delle singole macchine prevede dei periodi di fermo in cui la macchina non subisce un trattamento ma causa soltanto costi per materiale fermo in produzione Lavorazione sul modulo Fermo lavorazione per vari motivi: - Attesa prossima lavorazione - Mancanza materiale - Modifiche sulla macchina Tempo d attraversamento Fase di lavorazioni Fraunhofer IML, Dortmund 07 Luglio 2009, San Giovanni Bianco Slide 22

22 Il primo passo del percorso identificato per raggiungere l obiettivo di gestione e stato fatto Processo di continuo miglioramento Strategia e sviluppo Sviluppo Gestione e controllo Produzione e processi Gestione materiale e aree funzionali Standard È importante seguire l obiettivo finale passo per passo per creare uno sviluppo sostenibile È fondamentale creare uno sviluppo sostenibile che viene stabilito tramite la creazione degli standard raggiunti Il percorso deve essere sempre mirato all obiettivo ma abbastanza flessibile per reagire sui diversi ostacoli o cambiamenti che occorrono durante un progetto Il successo si basa sullo sviluppo dell esistente con l aggiunta dall esterno Fraunhofer IML, Dortmund 29 luglio 2011, Vazzola (TV) Slide 23

23 Acquisti Vendite Aree funzionali analizzate Base dati: 2010 Magazzino degli accessori Produzione Magazzino dei prodotti finiti Entrata delle merci Commissionamento Fraunhofer IML, Dortmund 29 luglio 2011, Vazzola (TV) Slide 24

24 Progetto ottimizzazione intralogistica Processi Identificare attività a valore aggiunto Ridurre attività che non creano valore Dati Determinare flusso di merci attuale Proiezione degli sviluppi futuri Soluzione Sviluppo di soluzioni alternative Selezione e realizzazione soluzione ideale Fraunhofer IML, Dortmund 29 luglio 2011, Vazzola (TV) Slide 25

25 Risultati raggiunti Riduzione tempo attraversamento ordine Riduzione costo di movimentazione merce del 30% NUOVA SOLUZIONE Riduzione scorte a magazzino del 20% Stoccaggio di pallet Crescità stimata per l anno prossimo +20% Fraunhofer IML, Dortmund 29 luglio 2011, Vazzola (TV) Slide 26