Scada, hmi di SuPerviSione e mes. flessibile e Potente, SyStem Platform È. ambienti di gestione dati in tempo reale.

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2 WonderWare SyStem Platform fornisce un unica Piattaforma SoftWare Scalabile Per tutte le applicazioni che costituiscono i SiStemi di automazione industriale quali Scada, hmi di SuPerviSione e mes (manufacturing execution SyStemS) / emi (enterprise manufacturing intelligence). flessibile e Potente, SyStem Platform È adatta ad un ampia gamma di applicazioni e ambiti industriali: dai SiStemi geo-scada agli ambienti di gestione dati in tempo reale.

3 La piattaforma software per raggiungere l eccellenza operativa Wonderware System Platform è una piattaforma software industriale strategica, basata su tecnologia ArchestrA, per soluzioni di supervisione, Geo-SCADA e di gestione della produzione e delle performance. Progettata per soddisfare le necessità del personale d automazione e gestione delle informazioni, Wonderware System Platform rappresenta la struttura portante per tutte le funzionalità offerte dalle soluzioni software industriali. Con System Platform, Wonderware fornisce un application server industriale, un potente historian server, un information server facile da usare e una connettività senza precedenti, appositamente creati per ambienti industriali complessi che richiedono una gestione delle informazioni in tempo reale. Definire gli standard per ottenere ripetibilità System Platform supporta operazioni semplificate e standardizzate in un ampia gamma di attività industriali e manifatturiere, eliminando procedure operative e valutazioni quantitative non uniformi grazie ad un modello unico d impianto. Grazie al set comune di servizi software, gli standard applicativi vengono definiti una sola volta e impostati come template per poter essere riutilizzati in qualsiasi altra applicazione dotata di funzionalità simili. System Platform consente di definire standard che possono essere riutilizzati in tutta l azienda, diminuendo di conseguenza le necessità di formazione del personale e agevolando la comprensione del funzionamento del sistema. La standardizzazione abbassa i costi e genera uniformità e qualità, riducendo la confusione che potrebbe nascere dalla presenza di diverse interfacce e applicazioni all interno dell impresa. Aumentare efficacia ed efficienza grazie all integrazione Le aziende manifatturiere e industriali devono essere in grado di sostenere le crescenti pressioni competitive a livello globale, identificando i costi nascosti di supply-chain management e di produzione e creando un ambiente di lean manufacturing con l utilizzo di un capitale operativo inferiore. Wonderware System Platform fornisce un unico set di funzionalità in grado di collegare i sistemi di gestione e produzione, senza la necessità di sostituire i componenti hardware e software esistenti. I server attualmente in commercio, normalmente utilizzati in ambiente IT per applicazioni, database e web server, non sono stati concepiti per soddisfare le esigenze di attività industriali in tempo reale. Grazie a System Platform, Wonderware fornisce un insieme di servizi comuni, progettati appositamente per ambienti industriali complessi che operano in tempo reale.

4 Flessibilità per essere competitivi TOPOLOGIA E ARCHITETTURA POSSONO ESSERE MODIFICATE E IMPLEMENTATE PIÙ VOLTE, SENZA DOVER RIPROGETTARE I PARAMETRI APPLICATIVI, CONSENTENDO DI MIGLIORARE LE APPLICAZIONI IN MODO RAPIDO E SEMPLICE. Wonderware System Platform fornisce una piattaforma che semplifica lo sviluppo, l implementazione, la manutenzione e la gestione di applicazioni distribuite d automazione e gestione delle informazioni. Wonderware System Platform offre l ambiente software più flessibile, in grado di adattarsi ai componenti software e hardware esistenti, salvaguardando quindi gli investimenti tecnologici precedenti. L architettura ArchestrA, alla base di System Platform, offre i mezzi necessari per adattare e arricchire le potenzialità dei vostri sistemi operativi, grazie all implementazione incrementale e a basso rischio di funzionalità applicative aggiuntive, un passo alla volta. Wonderware System Platform fornisce agli utenti, di grandi o piccole aziende, una totale flessibilità nella configurazione dell architettura e nella topologia, sia durante la fase iniziale di progettazione del sistema, sia a installazione avvenuta. Topologia e architettura possono essere modificate e implementate più volte, senza dover riprogettare i parametri applicativi, consentendo di migliorare le applicazioni in modo rapido e semplice. La piattaforma di cui avete bisogno, oggi e in futuro Al fine di fornire una base per operazioni standardizzate e continui miglioramenti delle performance, Wonderware System Platform fornisce un insieme di funzionalità di base.

5 Il modello d impianto permette la contestualizzazione immediata dei dati Il modello d infrastruttura comune riduce la complessità Wonderware System Platform è basata su un modello che consente di ottenere la rappresentazione logica dei macchinari e dei processi che vengono controllati e supervisionati attraverso le applicazione software Wonderware. Questo modello, grazie ad una rappresentazione semplice e dettagliata con template riutilizzabili, fornisce una definizione unica e standardizzata dell infrastruttura o dell impianto. Il modello rappresenta gli asset fisici esistenti, le modalità di acquisizione dei dati e di definizione degli allarmi, la sicurezza del sistema, i ruoli degli utenti e le interfacce esterne. Con questo modello gerarchico ad oggetti, è possibile selezionare e definire visualizzazioni astratte dei sistemi esistenti, con relative interrelazioni e dislocazione. Un ambiente di sviluppo integrato (IDE), altamente efficiente, consente la definizione logica delle componenti della vostra infrastruttura, inclusi asset fisici, reparti, processi di lavoro, calcolo dei Key Performance Indicator, computer, controller e database. Il modello contestualizza i dati, fornendo un valido supporto nei processi di diagnostica e troubleshooting, oltre a rendere disponibile un utile documentazione dell architettura, dalla messa in servizio lungo tutto il ciclo di vita del sistema. Il modello fornisce una rappresentazione realistica e precisa delle risorse operative, indipendentemente dai mezzi informatici utilizzati per il funzionamento del sistema, conferendo quindi maggiore flessibilità all applicazione e diminuendo i rischi legati all implementazione iniziale. Il modello consente di passare rapidamente dal prototipo alla produzione, nonché di apportare sistematicamente delle modifiche nel corso del tempo.

6 WONDERWARE SYSTEM PLATFORM PUO' CONNETTERSI A QUALSIASI FONTE DI INFORMAZIONI D IMPIANTO, INCLUSI DATABASE STORICI E RELAZIONALI, SISTEMI DI CONTROLLO QUALITÀ E MANUTENZIONE, SISTEMI DI BUSINESS AZIENDALI E SISTEMI MES (MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS)

7 L infrastruttura tecnologica adatta agli ambienti industriali Wonderware System Platform fornisce le funzionalità necessarie in ambito industriale, non offerte dai sistemi operativi in commercio, che consentono di far leva su hardware e sistemi operativi economici e non proprietari per implementare applicazioni industriali in tempo reale. Le funzionalità di System Platform per l implementazione in ambienti industriali includono: Comunicazioni robuste e affidabili comunicazioni e messaggistica in tempo reale e peer-to-peer, adattabili a diverse architetture e velocità di rete, sono disponibili per tutte le applicazioni, senza la necessità di attività di engineering. Sicurezza a livello industriale Wonderware System Platform estende il modello di sicurezza di Microsoft Windows fino al livello degli asset produttivi, consentendo un modello di sicurezza IT-friendly e altamente dettagliato, adatto all implementazione in ambito industriale. Robustezza e affidabilità Grazie all architettura distribuita, Wonderware System Platform non necessita di costosi componenti hardware. I nodi di supervisione supportano una ridondanza incrociata; due nodi di supervisione possono effettuare operazioni di back up a vicenda, identificando così in modo semplice i percorsi di comunicazione PLC ridondanti. Completa gestione degli allarmi Wonderware System Platform supporta un sotto-sistema di allarme totalmente distribuito, con modelli multipli in grado di riconoscere gli allarmi per consentirne una facile visualizzazione e gestione. Questo permette di aumentare notevolmente la qualità delle informazioni di allarme, riducendo al contempo le tempistiche di configurazione del sistema. Connettere e raccogliere: dai dispositivi all azienda Wonderware System Platform può connettersi a qualsiasi fonte di informazioni d impianto. È possibile scegliere tra una miriade di connettori e server di comunicazione per dispositivi di controllo, applicazioni e sistemi: dispositivi d automazione, sistemi di controllo, sistemi HMI, database storici e relazionali, sistemi di controllo qualità e manutenzione, sistemi di business aziendali e MES (Manufacturing Execution Systems). Wonderware System Platform fornisce funzionalità di integrazione dati e la sicurezza delle comunicazioni necessaria per collegare tra loro tutte le isole di automazione. I servizi di connettività a software e dispositivi includono: Facile integrazione delle informazioni. Grazie ad un unico namespace, Wonderware System Platform fornisce una netta separazione tra codice applicativo e gestione dei dispositivi di comunicazione, in modo che entrambi possano essere facilmente gestiti e aggiornati. La piattaforma software di Wonderware, inoltre,utilizza percorsi di comunicazione individuali e li rende disponibili per tutte le applicazioni, permettendo la differenziazione dei naming di comunicazioni e dei dispositivi all interno della stessa applicazione e consentendone il riutilizzo su qualsiasi macchina o applicazione. Facile importazione e migrazione dei sistemi legacy e delle configurazioni di sistema esterne utilizzando le tecnologie e gli standard industriali più aggiornati. Facile conversione da modelli di comunicazione con i dispositivi non strutturati a sistemi strutturati, per aumentare la mantenibilità di applicazioni e sistemi. Connessione con un ampia gamma di I/O server 32-bit per centinaia tra i più diffusi dispositivi di controllo, PLC, RTU e DCS inclusi Rockwell, Siemens, GE, Schneider, Foxboro, Fisher-Rosemont, Honeywell e altri ancora.

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10 ACQUISTA IL PIENO CONTROLLO DELLE TUE APPLICAZIONI GRAZIE AGLI STRUMENTI DI GESTIONE DEI CONTENUTI DI WONDERWARE SYSTEM PLATFORM

11 Informazioni storiche e in tempo reale a portata di mano La facilità d uso dei tool di gestione dei contenuti di Wonderware System Platform consente il pieno controllo del database storico di processo ad alte prestazioni, fondamentale punto di partenza per una migliore comprensione di asset produttivi e processi. Wonderware System Platform include Wonderware Historian, il database storico in tempo reale più diffuso in ambiente industriale, in grado di amumentare ulteriormente affidabilità e funzionalità del sistema. Grazie alla tecnologia ad oggetti ArchestrA, è possibile configurare, rendere accessibili, distribuire e conservare informazioni storiche e in tempo reale con un semplice click. E possibile aumentare la redditività grazie all accesso immediato ai Key Performance Indicator (KPI), al controllo statistico di processo (SPC), alle informazioni su downtime ed efficienza degli asset produttivi, al calcolo di dati in tempo reale, alle notifiche di eventi e allarmi e dati storici. Tutte queste funzionalità possono essere ottenute aggiungendo componenti modulari a System Platform. La gestione della produzione e le performance dell impianto possono essere migliorate grazie alla gestione efficace di informazioni e contenuti e alla visualizzazione sinottici in tempo reale. I servizi di gestione dati e informazioni includono: Database storico di processo ad elevate prestazioni con archiviazione dello storico di produzione, compressione dati efficiente e autoconfigurazione dell archivio storico, eliminando così la duplicazione di attività. Server industriale di gestione delle informazioni che semplifica drasticamente l organizzazione e la condivisione delle informazioni attraverso tutte le funzioni aziendali. Correlazione degli eventi e degli allarmi con lo storico di produzione. Funzionalità di trasformazione e normalizzazione dei dati. Configurazione semplice e veloce grazie ad un efficace monitoraggio degli eventi di processo, Maggiore redditività grazie all accesso immediato ai KPI

12 Efficacia, flessibilità e scalabilità delle attività di engineering La tecnologia ArchestrA alla base di Wonderware System Platform consente lo sviluppo semplice e intuitivo di soluzioni software industriali modulari, che possono essere facilmente modificate per soddisfare i bisogni attuali e futuri. Le soluzioni Wonderware System Platform sono sviluppate grazie a Wonderware Development Studio, che comprende l Ambiente di Sviluppo Integrato ArchestrA (IDE). Quest ultimo genera il codice necessario per il funzionamento di un applicazione e può automaticamente replicare, da remoto, le componenti dell applicazione in computer geograficamente distribuiti. Sviluppo simultaneo All interno di Wonderware Development Studio, la grafica, le connessioni I/O, gli allarmi, la raccolta dei dati storici, gli scripting di supervisione e la configurazione delle impostazioni di sicurezza vengono archiviati all interno degli oggetti applicativi ArchestrA come parte del modello d impianto. Tecnico convogliatori Gli oggetti applicativi ArchestrA vengono configurati una sola volta come template, risparmiando tempo e denaro per tutto il ciclo di vita del sistema. Tecnico serbatoi Tecnico macchinari È possibile ottenere una maggiore efficienza e ridurre le attività di engineering nel momento in cui gli sviluppatori localizzati in diversi punti collaborano a progetti comuni e condividono le applicazioni seguendo le procedure di check-in / check-out oppure utilizzando gli strumenti nativi di audit trail e revision history dell IDE ArchestrA. Gli oggetti e i template ArchestrA possono essere facilmente replicati, collegati tra loro e combinati per formare strutture più efficienti All interno del modello d impianto, gli oggetti ArchestrA e i template possono essere utilizzati per rappresentare: Dispositivi quali pompe, convogliatori, valvole, circuiti di controllo, PLC o macchinari, oppure ancora gli hardware utilizzati per il funzionamento del software. Processi quali calcoli, sequenze, database trigger o flussi di lavoro. Questo approccio, semplice ma incredibilmente potente, facilita la manutenzione delle applicazioni, dal momento che tutta la logica e le configurazioni legate agli oggetti vengono raccolte in un unico punto e possono essere gestiti facilmente. Gli oggetti ArchestrA e i template possono essere facilmente replicati, collegati tra loro e combinati per formare strutture più complesse, e ogni componente può sommarsi agli altri, con la possibilità di definire, configurare, monitorare e rappresentare con precisione tutte le informazioni e gli aspetti delle diverse attività operative. I servizi di Application Development includono: Tecnologia ad oggetti ArchestrA caratterizzata da elementi grafici riutilizzabili, basati su template, script, storico, connessioni I/O, allarmi e molto altro Visualizzazioni differenti delle attività di sviluppo, che mostrano: Come l applicazione è legata alla struttura o al modello d impianto (visualizzazione Model ) Come l applicazione è distribuita all interno della rete (visualizzazione Deployment ) Le relazioni gerarchiche per i template e le componenti runtime (visualizzazione Derivation ) Ambiente di sviluppo multi-utente Integrazione e supporto dei prodotti Microsoft, inclusi i sistemi operativi Microsoft Windows, il sistema di sviluppo Visual Studio, SQL Server, BizTalk server, funzionalità SharePoint, Microsoft Office e il browser Internet Explorer

13 Monitorare, gestire ed estendere Wonderware Development Studio fornisce l accesso alle numerose funzionalità di gestione e scalabilità di sistema incluse in Wonderware Systyem Platform. Wonderware Development Studio consente di gestire numerosi server e applicazioni InTouch HMI, nonché di modellare, organizzare, creare, gestire, implementare, mantenere e proteggere le diverse operazioni da un ambiente centralizzato, anche nel caso di reti distribuite. In questo modo viene eliminata la necessità di effettuare le attività di installazione e manutenzione della stessa applicazione su ogni singolo PC. WONDERWARE SYSTEM PLATFORM CONSENTE LO SVILUPPO SEMPLICE E INTUITIVO DI SOLUZIONI SOFTWARE INDUSTRIALI MODULARI, CHE POSSONO ESSERE FACILMENTE MODIFICATE PER SODDISFARE I BISOGNI ATTUALI E FUTURI Per le funzioni di visualizzazione, Wonderware System Platform utilizza il software Wonderware InTouch HMI. Qualsiasi postazione della rete locale o remota può essere predisposta e configurata per visualizzare lo status dell intero sistema, incluso lo status delle varie postazioni e dei server nella rete di Wonderware System Platform. Grazie a semplici drag-anddrop, è possibile soddisfare il bisogno di maggiori performance, capacità ed interventi di aggiornamento, senza essere condizionati dalle scelte fatte nella fase di implementazione dell applicazione. Le funzioni di System Management e scalabilità includono: Propagazione delle modifiche da remoto Possibilità di riprogettare i sistemi in qualsiasi momento per supportare diverse architetture: single node, client/server, peer-to-peer e web-centric Facile redistribuzione del carico del server Installazione e gestione dell applicazione da remoto Database di configurazione online per effettuare una manutenzione centralizzata del software Possibilità di integrare Archestra Application Object Toolkit, per ottenere maggiore estensibilità e personalizzazione Visualizzare, analizzare, ottimizzare con le soluzioni client di Wonderware Fornire le giuste informazioni nel giusto formato, all utente giusto e nel momento giusto - è il punto di forza dei Client Wonderware. Per la visualizzazione di processo, Wonderware System Platform utilizza il software Wonderware InTouch HMI. Wonderware System Platform integra la sofisticata grafica ArchestrA di InTouch all interno degli oggetti applicativi, consentendo un elevata efficienza delle attività di engineering e migliorando la ripetibilità e la manutenzione delle applicazioni. Grazie alle potenti funzionalità grafiche e al supporto dei controlli.net, è possibile visualizzare in parallelo informazioni di produzione e di business e intraprendere le azioni correttive adeguate per raggiungere gli obiettivi aziendali prestabiliti. I Client Wonderware includono funzionalità per: Interfacce client multiple [thick client, Terminal Services Edition (TSE) o Web client] Eccellente visualizzazione e funzionalità HMI con il software InTouch Analisi e reporting delle informazioni Calcoli automatici per il recupero dati: metodi di riduzione e aggregazione Accesso sicuro grazie a firewall

14 Adatto a qualsiasi necessità di applicazione HMI e Supervisory Per i sistemi HMI e Supervisory, Wonderware System Platform combina la flessibilità di un architettura peer-to-peer con la possibilità di implementare, in pochi minuti, modifiche attraverso l intera organizzazione. I vantaggi includono: Possibilità di massimizzare la produttività riprogettando il sistema secondo le proprie necessità I CLIENTI POSSONO OTTIMIZZARE LE OPERAZIONI E LE PERFORMANCE DELL IMPIANTO, MIGLIORARE LA QUALITÀ DI PRODUZIONE, NONCHÉ INTEGRARE LE APPLICAZIONI D IMPIANTO NEI SISTEMI AZIENDALI. Abilità di creare e distribuire su larga scala applicazioni HMI da una postazione centrale di gestione Risparmi significativi grazie alla possibilità di riutilizzare le attività di engineering in impianti e team multipli Tool per gestire e coordinare frequenti modifiche di sistema e operazioni di manutenzione SCADA a distribuzione geografica L architettura distribuita di Wonderware System Platform, i template riutilizzabili, l ottimizzazione della rete, la gestione del time stamp e l implementazione da remoto, nonché le funzionalità di manutenzione, permettono di supportare in modo efficiente le applicazioni SCADA. Grazie alle funzionalità di System Platform, è più semplice implementare e gestire sistemi di grandi dimensioni nei settori oil and gas, distribuzione di energia elettrica, trattamento e depurazione delle acque. MES (Manufacturing Execution System) & EMI (Enterprise Manufacturing Intelligence) Wonderware offre un set completo di moduli che possono ampliare le funzionalità di Wonderware System Platform per adattarsi a qualsiasi necessità di Production Management/MES o Performance Management/Manufacturing Intelligence. Questi moduli aiutano i clienti a ottimizzare le operazioni e le performance dell impianto, a migliorare la qualità e l esecuzione della produzione, la gestione dei batch, nonché a integrare le applicazioni d impianto nei sistemi aziendali. Questo approccio modulare consente di evitare rischi d implementazione causati da architetture meno flessibili. L approccio modulare della tecnologia ArchestrA consente, inoltre, di concentrare gli sforzi sugli asset più critici, espandendo System Platform al fine di: Migliorare le performance degli asset produttivi Aumentare la standardizzazione delle operazioni Ridurre le varianze di processo e di materiale Supporto clienti e servizi di altissimo livello I servizi di Customer Support offerti da Wonderware migliorano la comprensione, l aggiornamento e l accesso alle best practice e consentono di usufruire dell assistenza fornita da un team di altissimo livello. Questo programma include l accesso a risorse di supporto online, ad un security center e ai training via web.

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16 Wonderware Italia S.p.A. Viale Milano, Gallarate (VA) Tel Fax Wonderware Italia S.p.A. Tutti i diritti riservati. Wonderware, ArchestrA, Wonderware Application Server, Wonderware Historian, ActiveFactory ed InTouch sono nomi e marchi registrati di proprietà di Invensys plc. Microsoft, Windows, Microsoft Windows, ActiveX, Visual Basic, Internet Explorer, and Excel sono nomi e marchi di proprietà di Microsoft Corporation Invensys Systems, Inc. Questo documento è protetto dalla legge sul copyright. La riproduzione, anche parziale, è strettamente vietata, sia essa in formato cartaceo oppure elettronico previa autorizzazione scritta di Invensys System, Inc. PN Rel. 6/08