MADISON Euro 3

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1 4T 2T MOTORI PIAGGIO MADISON Euro 3 MANUALE DI OFFIINA

2 - MOTORE Premessa INDIE S Pr P PREMESSA AGGIORNAMENTO DEI MANUALI NOTE DI ONSULTAZIONE NORME GENERALI DI LAVORO RAOMANDAZIONI ANDELE MOTORE PIAGGIO SMONTAGGIO MOTORE DAL VEIOLO TRASMISSIONE AUTOMATIA RIDUZIONE FINALE OPERHIO VOLANO VOLANO E AVVIAMENTO GRUPPO TERMIO E DISTRIBUZIONE ARTER ALBERO DISTRIBUZIONE LUBRIFIAZIONE PARAOLI DI BANO VALVOLA SAS SMONTAGGIO ARBURATORE MONTAGGIO ARBURATORE VERIFIA LIVELLO ONTROLLO VALVOLA E SPILLO EDIZIONE PAGINA 3 SEZIONE 1

3 Premessa - MOTORE 1 PREMESSA Gli interventi di controllo, manutenzione, riparazione, sostituzione di parti, ecc... su tutta la gamma dei nostri motoveicoli richiedono competenza ed esperienza da parte dei tecnici preposti sulle moderne tecnologie, ma anche conoscenza delle procedure più rapide e razionali, caratteristiche tecniche, valori di taratura, coppie di serraggio che, ovviamente, soltanto il ostruttore è in grado di stabilire con sicurezza. La presente raccolta MANUALI DI OFFIINA per motori a quattro tempi fornisce ai tecnici del settore (entri di Assistenza Autorizzata, ecc...) le principali informazioni per operare in perfetta armonia con i moderni concetti di buona tecnica e sicurezza sul lavoro. I Manuali oggetto della presente pubblicazione contemplano i normali interventi tecnici su tutta la gamma dei motori (a 4 tempi) per i motoveicoli MALAGUTI, in produzione al momento della divulgazione dei Manuali stessi. Le informazioni riportate riguardano i MOTORI dei motoveicoli. Alcune informazioni sono state omesse di proposito, poiché (a nostro avviso) facenti parte dell indispensabile cultura tecnica di base. Altre eventuali informazioni possono essere dedotte dai ATALOGHI RIAMBI (di ogni singolo modello). È importante che, prima di leggere il Manuale del motore interessato, si leggano attentamente le pagine che costituiscono questa prima sezione generale, nella quale si riportano le informazioni fondamentali per la buona consultazione di ogni argomento trattato e concetti tecnici di carattere generale. Nota: I presenti Manuali forniscono le informazioni principali per le procedure di normale intervento. Tali informazioni sono a noi trasmesse dai ostruttori dei motori; non possiamo quindi ritenerci responsabili di eventuali errori, omissioni, ecc... MALAGUTI S.p.a. si riserva il diritto di apportare modifiche in qualunque momento, senza obbligo di darne tempestivo preavviso. Per qualsiasi richiesta, ulteriori informazioni, ecc... interpellare il Servizio Assistenza Tecnica di MALAGUTI. 1.1 AGGIORNAMENTO DEI MANUALI Gli aggiornamenti verranno da noi spediti (in un ragionevole lasso di tempo). Per interventi tecnici su motori di versione precedente all eventuale serie di modifiche, si consiglia di non eliminare le versioni pre-modifica. L indice verrà aggiornato nel caso in cui le modifiche e le variazioni alle pagine interne risultino tali da non garantire più una razionale consultazione del Manuale. IMPORTANTE! La collana dei Manuali di Officina deve essere considerata un vero e proprio strumento di lavoro e può mantenere il suo valore nel tempo, soltanto se mantenuta costantemente aggiornata. 4 PAGINA EDIZIONE SEZIONE 1

4 - MOTORE Premessa 1.2 NOTE DI ONSULTAZIONE ONFIGURAZIONE DELLE PAGINE Y X W apitolo Modello del motore N di pagina X Y Z Data di edizione Z W (PAGINA DX) PAGINE MODIFIATE La pagina che ha subito modifiche porterà lo stesso numero della pagina di precedente edizione, seguito da una M e, nella casella inerente, la nuova data di edizione. Nelle pagine modificate è possibile l implementazione di figure; in questo caso, la figura (o le figure) aggiunta porterà il numero della figura precedente seguito da una lettera. PAGINE AGGIUNTIVE Eventuali pagine aggiuntive porteranno l ultimo numero della loro sezione d appartenenza, seguito da una A e la nuova data di edizione. SIMBOLOGIA DI REDAZIONE Per una lettura rapida e razionale sono stati impiegati simboli (pag. 6) che evidenziano situazioni di massima attenzione, consigli pratici o semplici informazioni. Questi simboli possono trovare collocazione a fianco di un testo (sono riferiti quindi solo a tale testo), a fianco di una figura (sono riferiti all argomento illustrato in figura ed al relativo testo), oppure in testa alla pagina (sono riferiti a tutti gli argomenti trattati nella pagina stessa). Nota: Prestare attenzione al significato dei simboli, in quanto la loro funzione é quella di non dovere ripetere concetti tecnici o avvertenze di sicurezza. Sono da considerare, quindi, dei veri e propri promemoria. onsultare questa pagina ogni volta che sorgeranno dubbi sul loro significato EDIZIONE PAGINA 5 SEZIONE 1

5 Premessa - MOTORE SIMBOLOGIA DI REDAZIONE A) AVVERTENZA! onsigli prudenziali ed informazioni riguardanti la sicurezza del motociclista (utente del motoveicolo) e la salvaguardia dell integrità del motoveicolo stesso. B) ATTENZIONE! Descrizioni riguardanti interventi pericolosi per il tecnico manutentore o riparatore, altri addetti all officina o persone estranee, per l ambiente, per il motoveicolo e le attrezzature. A B ) PERIOLO D INENDIO Operazioni che potrebbero innescare incendio. D) PERIOLO DI ESPLOSIONE Operazioni che potrebbero determinare una esplosione. D E) ESALAZIONI TOSSIHE Evidenzia il pericolo di intossicazione o infiammazione delle prime vie respiratorie. E F) MANUTENTORE MEANIO Operazioni che prevedono competenza in campo meccanico/motoristico. F G) MANUTENTORE ELETTRIO Operazioni che prevedono competenza in campo elettrico/elettronico. G H) NO! Operazioni da evitare. H I) MANUALE DI OFFIINA DEL MOTORE Informazioni deducibili da quella documentazione. I M L) ATALOGO RIAMBI Informazioni deducibili da quella documentazione. L R 6 PAGINA EDIZIONE SEZIONE 1

6 - MOTORE Premessa ABBREVIAZIONI DI REDAZIONE F Figura s oppia di serraggio P Pagina Pr Paragrafo S Sezione Sc Schema T Tabella V Vite Nota: nelle illustrazioni, sono richiamate frequentemente viti di fissaggio o di regolazione, evidenziate dalla lettera V. Il numero che segue questa lettera indica la quantità di viti identiche, presenti nel gruppo o componente oggetto della descrizione e relativa illustrazione. La lettera senza numero indica quantità 1. Nel caso di viti diverse, richiamate nella stessa figura, la V sarà seguita dal numero e da una lettera minuscola esempio: (V4a). Il riassemblaggio dei gruppi e dei componenti viene eseguito normalmente in senso inverso agli interventi di smontaggio (salvo descrizione specifica). SIMBOLOGIA OPERATIVA L) LOTITE L O) Lubrificazione (olio) O G) Ingrassare (grasso) G EDIZIONE PAGINA 7 SEZIONE 1

7 Premessa - MOTORE 1.3 NORME GENERALI DI LAVORO I consigli, le raccomandazioni e le avvertenze che seguono garantiscono interventi razionali nella massima sicurezza operativa, abbattendo notevolmente le probabilità di infortuni, danni di ogni natura e tempi morti. Si consiglia, pertanto, di osservarli scrupolosamente. ONSIGLI: Utilizzare sempre attrezzature di ottima qualità. Utilizzare, per il sollevamento del motoveicolo, attrezzatura espressamente realizzata e conforme alle Direttive Europee. Mantenere, durante le operazioni, gli attrezzi a portata di mano, possibilmente secondo una sequenza predeterminata e comunque mai sul veicolo o in posizioni nascoste o poco accessibili. Mantenere ordinata e pulita la postazione di lavoro. Per serrare viti e dadi, iniziare da quelli di diametro maggiore oppure quelli interni, procedendo a croce, con tirate successive. L impiego più corretto delle chiavi fisse (a forchetta), è in tirata e non in spinta. Le chiavi registrabili a rullino (F. 1) sono da utilizzare in condizioni di emergenza, quando cioè si è sprovvisti della chiave della giusta dimensione. Durante lo sforzo, infatti, la ganascia mobile tende ad aprirsi, con possibile danneggiamento del bullone; si ottiene inoltre un momento torcente di serraggio non affidabile. Utilizzarle comunque come illustrato in figura 1. Salvo i casi di assistenza occasionale, preparare per la clientela una scheda di lavoro, sulla quale verranno annotati tutti gli interventi effettuati e gli appunti su eventuali controlli futuri. F. 1 8 PAGINA EDIZIONE SEZIONE 1

8 - MOTORE Premessa 1.4 RAOMANDAZIONI Prima di iniziare qualsiasi intervento sul motoveicolo, attendere il completo raffreddamento di ogni componente del veicolo stesso. Se le operazioni prevedono l impegno di due tecnici, è indispensabile che, preventivamente, essi si accordino per mansioni e sinergie. Verificare sempre il corretto montaggio di ogni componente, prima di montarne un altro. Lubrificare le parti (previste), prima del rimontaggio. Le guarnizioni, gli anelli di tenuta, gli anelli elastici e le copiglie vanno sempre sostituiti, ad ogni loro smontaggio. I valori di coppia indicati nei Manuali si riferiscono al serraggio finale, che deve essere raggiunto progressivamente, con passate successive. Le operazioni di allentamento e serraggio delle parti in lega di alluminio (carter) vanno effettuate a motore freddo. Utilizzare sempre cacciaviti di dimensioni adatte alle viti sulle quali si deve agire. Non lavorare in condizioni disagiate o di precaria stabilità del motoveicolo. Non utilizzare un cacciavite come leva o scalpello. Non svitare o avvitare viti e dadi con l ausilio di pinze, poiché, oltre che non esercitare una forza di bloccaggio sufficiente, si può danneggiare la testa della vite o l esagono del dado. Non battere con martello (o altro) sulla chiave, per allentare o serrare viti e dadi (F. 2). Non aumentare il braccio di leva, infilando un tubo sulla chiave (F. 3). F. 2 F EDIZIONE PAGINA 9 SEZIONE 1

9 Premessa - MOTORE Non utilizzare mai fiamme libere, per nessuna ragione. Non abbandonare recipienti aperti o non adatti a contenere benzina in posizioni di passaggio, vicino a fonti di calore, ecc... Non utilizzare la benzina come detergente per la pulizia del motoveicolo o per lavare il pavimento dell officina. Pulire i vari componenti con detergente a basso grado di infiammabilità. Non aspirare o soffiare nel tubo di alimentazione della benzina. Non eseguire saldature in presenza di benzina. Rimuovere il serbatoio, anche se completamente vuoto, e scollegare il cavo negativo (-) della batteria. Non lasciare il motore avviato in locali chiusi o poco aerati. Prima di ogni intervento, accertarsi della perfetta stabilità del motoveicolo. La ruota anteriore deve risultare ancorata, preferibilmente, sull attrezzatura (A - F. 4), solidale alla pedana di sollevamento. A F PAGINA EDIZIONE SEZIONE 1

10 - MOTORE Premessa 1.5 ANDELE F. 5 1 Isolante 2 orpo 3 Guarnizione 4 Elettrodo 5 Elettrodo massa 6 Filettatura MANUTENZIONE ANDELA La manutenzione della candela si riduce ad una periodica rimozione dal motore, per verificarne (visivamente) le condizioni e la distanza tra gli elettrodi. Procedere ad un accurata pulizia degli elettrodi e dell isolante, utilizzando uno spazzolino metallico. Rimuovere gli eventuali residui con energico getto d aria compressa. Lubrificare la filettatura della candela con olio da motore o grasso grafitato, quindi avvitarla a mano fino in fondo. Serrarla poi con l apposita chiave, moderatamente (vedi coppia di serraggio in F.6). Ogni candela che presenti screpolature sull isolante o elettrodi corrosi deve essere sostituita. SOSTITUZIONE ANDELA Km Al chilometraggio previsto, sostituire sempre la candela con una nuova, scelta tra quelle indicate da MALA- GUTI. In fase di rimozione della candela esausta, controllare sempre l aspetto generale della stessa (come descritto in precedenza), per verificare lo stato di salute del motore EDIZIONE PAGINA 11 SEZIONE 1

11 MANUALI DI OFFIINA

12 - MOTORE 2.0 SMONTAGGIO MOTORE DAL VEIOLO Vedi apitolo A iclistica 2.1 TRASMISSIONE AUTOMATIA operchio trasmissione - Per lo smontaggio del coperchio trasmissione, è necessario rimuovere il coperchietto in plastica, agendo con cacciavite sulle apposite tracce. Per mezzo della chiave di arresto campana frizione indicata in figura, rimuovere il dado di bloccaggio asse puleggia condotta e la rondella. Attrezzatura specifica Y hiave arresto puleggia condotta - Rimuovere il tappo/astina del foro di carico dell'olio motore. - Rimuovere le 10 viti. - Rimuovere ora il coperchio trasmissione. Nel caso in cui questa operazione venga effettuata direttamente sul veicolo, è necessario procedere con la rimozione del manicotto di alimentazione dell'aria di raffreddamento del vano trasmissione. onvogliatore aria - Rimuovere le 4 viti ed il carterino. - Per lo smontaggio della bocca di aspirazione coperchio trasmissione, è sufficiente rimuovere le 2 viti indicate in figura. 14 PAGINA EDIZIONE 04.06

13 - MOTORE Smontaggio cuscinetto supporto albero puleggia condotta - Rimuovere l'anello seeger dal lato interno del coperchio. - Rimuovere il cuscinetto dal carter mediante: Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore 28 x30 mm Y Guida da 15 mm Montaggio cuscinetto supporto albero puleggia condotta - Scaldare leggermente il carter dal lato interno, per non danneggiare la superficie verniciata. - Inserire il cuscinetto nella propria sede. - Rimontare l'anello seeger. ATTENZIONE AL FINE DI NON DANNEGGIARE LA VERNIIATURA DEL OPERHIO, UTILIZZARE UNA SUPERFIIE DI APPOGGIO ADEGUATA. AD OGNI RIMONTAGGIO, SOSTITUIRE SEMPRE IL USI- NETTO ON UNO NUOVO Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore 32 x 35 mm Y Guida da 15 mm EDIZIONE PAGINA 15

14 - MOTORE Smontaggio puleggia condotta - Rimuovere il distanziale, la campana frizione e l'intero gruppo puleggia condotta. IL GRUPPO PUÒ ESSERE SMONTATO ANHE ON LA PU- LEGGIA MOTRIE MONTATA. Verifica campana frizione - Verificare che la campana frizione non sia usurata o danneggiata. - Misurare il diametro interno della campana frizione. aratteristiche tecniche Valore max campana frizione Valore max: Ø 134,5 mm Valore standar campana frizione Valore standard: Ø ,2 mm Verifica eccentricità della superficie di lavoro della campana - Installare la campana su un albero per la puleggia condotta utilizzando 2 cuscinetti (diametro interno 15 e 17 mm). - Bloccare con il distanziale ed il dado originali. - Supportare il complessivo campana/albero sul supporto per il controllo dell'allineamento albero motore. - Mediante un comparatore del tipo a tastatore e la base magnetica, misurare l'eccentricità della campana. - Ripetere la misurazione per 3 posizioni (entro, interno, esterno). - Rilevando anomalie, procedere con la sostituzione della campana. Attrezzatura specifica Y Base di supporto per controllo allineamento albero motore Y Supporto magnetico per comparatore aratteristiche tecniche Verifica campana frizione Eccentricità limite Eccentricità limite ammessa: 0,15 mm 16 PAGINA EDIZIONE 04.06

15 - MOTORE Smontaggio frizione - Allestire l'attrezzo specifico compressore molla puleggia condotta con i perni di media lunghezza in posizione «F» avvitati dal lato interno dell'attrezzo. - Inserire l'anello adattatore n 8 nei perni. - Montare il complessivo puleggia condotta sull'attrezzo, inserendo le teste dei chiodi nell'anello adattatore. - Accertarsi che la frizione sia perfettamente inserita nell'anello adattatore, prima di procedere con le operazioni di sbloccaggio/bloccaggio del dado frizione. - Mediante la chiave specifica 46x55 componente n 9, rimuovere il dado di fissaggio della frizione. - Separare i componenti della puleggia condotta (Frizione, ventola e molla con appoggio in plastica. ATTENZIONE L'ATTREZZO DEVE ESSERE FISSATO SALDAMENTE IN MORSA E LA VITE ENTRALE DEVE ESSERE PORTATA IN ONTATTO ON L'ATTREZZO. UNA OPPIA EESSIVA PUÒ DEFORMARE L'ATTREZZO SPEIFIO. Attrezzatura specifica Y009 chiave 46 X Y010 anello adattatore EDIZIONE PAGINA 17

16 - MOTORE Verifica frizione - Verificare lo spessore del materiale di attrito delle masse frizione. - Le masse non devono presentare tracce di lubrificanti; qualora ciò accadesse, verificare le tenute del gruppo pulegge condotte. LE MASSE, IN FASE DI RODAGGIO, DEVONO PRESENTARE UNA SUPERFIIE DI ONTATTO ENTRALE E NON DEVO- NO DIFFERIRE LE UNE DALLE ALTRE.ONDIZIONI DIVER- SE POSSONO AUSARE LO STRAPPO DELLA FRIZIONE. ATTENZIONE NON APRIRE LE MASSE ON UTENSILI, ONDE EVITARE UNA VARIAZIONE DI ARIO DELLE MOLLE DI RIHIAMO. aratteristiche tecniche Verifica Spessore minimo 1 mm ollare ritegno perni - Rimuovere il collare manualmente con l'azione combinata di rotazione e trazione. RISONTRANDO DIFFIOLTÀ, UTILIZZARE 2 AIAVITI. PRESTARE ATTENZIONE A NON INSERIRE EESSIVAMEN- TE IN PROFONDITÀ I AIAVITI, PER EVITARE DANNEG- GIAMENTI HE POSSANO OMPROMETTERE LA TENUTA DELL'ANELLO O-RING. - Rimuovere i 4 perni dell'asservitore di coppia e separare le semipuleggie. 18 PAGINA EDIZIONE 04.06

17 - MOTORE Smontaggio cuscinetti semipuleggia condotta - Verificare che non siano presenti segni di usura e/o rumorosità; nel caso contrario, procedere con la sostituzione. - Rimuovere l'anello di fermo, utilizzando due cacciaviti a lama piatta. - Supportare adeguatamente mediante un piano in legno il boccolo della puleggia dal lato filettato. - Mediante una spina e martello, espellere il cuscinetto a sfere come mostrato in figura. - Supportare adeguatamente la puleggia mediante la campana specifica, come mostrato in figura. Attrezzatura specifica Y035 ampana per cuscinetti ø esterno 47 mm - Rimuovere il cuscinetto a rulli mediante il punzone componibile. Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore Ø 24 mm Y Guida da 20mm Verifica semipuleggia condotta fissa - Misurare il diametro esterno del boccolo della puleggia. - Verificare che la superficie di contatto con la cinghia non presenti usure anomale. aratteristiche tecniche Diametro standard semipuleggia:ø 40,985 mm Diametro minimo semipuleggia : Ø 40,96 m Verifica semipuleggia condotta mobile - Rimuovere i 2 anelli di tenuta interni e i 2 O-Ring; - Misurare il diametro interno del boccolo della semipuleggia mobile. aratteristiche tecniche Diametro max. Semipuleg. condotta mobile: Ø 41,08 mm Diametro standar semipuleg. condotta mobile: Ø 41,000 41,035 mm EDIZIONE PAGINA 19

18 - MOTORE Montaggio cuscinetti semipuleggia condotta - Supportare adeguatamente mediante un piano in legno il boccolo della puleggia dal lato filettato. - Montare un nuovo astuccio a rullini, come in figura. - Per il montaggio del nuovo cuscinetto a sfere, agire come in figura, utilizzando il punzone componibile. - Montare l'anello di fermo MONTARE IL USINETTO ON LA SHERMATURA A VI- STA Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore 28 x30 mm Y Punzone montaggio astuccio a rulli puleggia condotta Assemblaggio puleggia condotta - Inserire i nuovi paraoli ed anelli O-Ring sulla semipuleggia mobile. - Lubrificare leggermente di grasso gli anelli O-Ring (A) indicati in figura. - Montare la semipuleggia sul boccolo, utilizzando l'attrezzo specifico - Verificare che non siano presenti usure ai perni e procedere con il rimontaggio nelle relative cave. - Procedere con il rimontaggio del collare di chiusura dell'asservitore di coppia. 20 PAGINA EDIZIONE 04.06

19 - MOTORE - Mediante un ingrassatore a becco curvo, lubrificare il gruppo puleggia condotta con circa 6 gr. di grasso; questa operazione deve essere eseguita attraverso uno dei fori all'interno del boccolo, fino ad ottenere la fuoriuscita del grasso dal foro opposto. Tale operazione è necessaria per evitare la presenza di grasso oltre gli anelli O-Ring. L'OPERAZIONE DI INGRASSAGGIO DELL'ASSERVITORE DI OPPIA PUÒ ESSERE EFFETTUATA SIA ON USINETTI MONTATI HE IN FASE DI SOSTITUZIONE DEGLI STESSI; L'INTERVENTO ESEGUITO IN FASE DI REVISIONE DEI U- SINETTI PUÒ RISULTARE PIÙ AGEVOLE. Attrezzatura specifica Y Guaina per assemblaggio puleggia condotta Prodotti consigliati TUTELA MRM 2 Grasso per anello girevole della ruota fonica Grasso al bisolfuro di molibdeno e sapone di litio Verifica molla di contrasto - Misurare la lunghezza libera della molla della semipuleggia condotta mobile. aratteristiche tecniche Lunghezza standard: 106 mm Lunghezza limite dopo l'uso: 101 mm EDIZIONE PAGINA 21

20 - MOTORE Montaggio frizione - Supportare l'attrezzo specifico compressore molla puleggia condotta con la vite di comando in asse verticale. - Disporre l'attrezzo con i perni di media lunghezza in posizione «F» avvitati dal lato interno. - Inserire l'anello adattatore n 8 nei perni. - Preassemblare la ventola di raffreddamento alla frizione nella posizione in cui le sfaccettature di calettamento risultano allineate e le 3 teste dei perni (A) di fulcro masse risultano completamente a vista. - Inserire la frizione sull'anello adattatore. - Lubrificare l'estremità della molla destinata al contatto con il collare di chiusura dell'asservitore di coppia. - Inserire la molla con relativo appoggio in plastica in contatto con la frizione. - Inserire la cinghia di trasmissione nel gruppo pulegge, rispettandone il verso di rotazione. - Inserire il gruppo pulegge completo di cinghia nell'attrezzo. - Precaricare leggermente la molla. - Accertarsi che la frizione sia perfettamente inserita nell'anello adattatore, prima di procedere con le operazioni di bloccaggio del dado frizione. - Posizionare l'attrezzo in morsa con la vite di comando in asse orizzontale. - Precaricare definitivamente la molla. - Applicare il dado di bloccaggio frizione e, tramite la chiave specifica 46x55, serrarlo alla coppia prescritta - Allentare il morsetto dell'attrezzo ed inserire la cinghia, rispettandone il senso di rotazione. - Bloccare nuovamente la puleggia condotta con l'attrezzo specifico. - Precaricare la molla di contrasto frizione con azione combinata di trazione e rotazione, fino a raggiungere la massima apertura delle pulegge e posizionare la cinghia sul diametro minimo di rotolamento. - Rimuovere il gruppo puleggia condotta / cinghia dall'attrezzo. IL DADO, PER MOTIVI OSTRUTTIVI, RISULTA ESSERE LEGGERMENTE ASIMMETRIO; È DA PREFERIRE IL MON- TAGGIO DELLA SUPERFIIE A MIGLIORE PLANARITÀ IN ONTATTO ON LA FRIZIONE. DURANTE LA FASE DI PREARIA DELLA MOLLA, PRESTA- RE ATTENZIONE A NON DANNEGGIARE LA BATTUTA IN PLASTIA DELLA MOLLA E LA FILETTATURA DEL BOO- LO. UNA QUANTITÀ EESSIVA PUÒ PREGIUDIARE LA FUN- ZIONALITÀ DELLA FRIZIONE. Attrezzatura specifica Y011 anello adattatore Y009 chiave 46 X 55 oppie di bloccaggio (N*m) Dado gruppo frizione su puleggia condotta PAGINA EDIZIONE 04.06

21 - MOTORE Montaggio puleggia condotta - Rimontare la campana della frizione e il distanziale. inghia di trasmissione - Verificare che la cinghia di trasmissione non sia danneggiata. - Verificare la larghezza della cinghia. aratteristiche tecniche inghia di trasmissione 125 4T - larghezza standard: 22,5 ± 0,2 mm inghia di trasmissione 125 4T - larghezza minima: 21,5 mm Durante il controllo usura previsto nella manutenzione programmata, si raccomanda di controllare che il fondo gola della dentatura non presenti tracce di incisioni o crettature (vedi figura). in caso contrario, sostituire la cinghia EDIZIONE PAGINA 23

22 - MOTORE Smontaggio puleggia motrice - Mediante l'attrezzo specifico, rimuovere il dado con la rondella a tazza incorporata, la presa di moto comune alle versione con kick-starter e la rondella in acciaio. - Rimuovere la semipuleggia motrice fissa. - Rimuovere la rondella d'acciaio di separazione dal boccolo. Attrezzatura specifica: Y chiave d'arresto puleggia motrice - Rimuovere il complessivo corona di avviamento con il limitatore di coppia. - Rimuovere la semipuleggia motrice fissa completa di anello O-Ring e la rondella d'acciaio posta a contatto con il boccolo. Verifica contenitore a rulli - Verificare che la bronzina interna mostrata in figura non presenti usure anomale e rilevare il diametro interno. - Misurare il diametro esterno del boccolo di scorrimento puleggia mostrato in figura. - Verificare che i rulli non siano danneggiati od usurati. - Verificare che i pattini della piastra di contrasto rulli non siano usurati. - Verificare lo stato di usura delle cave di alloggio dei rulli e delle superfici di contatto cinghia su entrambe le semipulegge. - Verificare che la puleggia motrice fissa non presenti usure anomale al profilo scanalato ed alla superficie di contatto con la cinghia. - Verificare che l'anello O-Ring non presenti deformazioni. ATTENZIONE NON LUBRIFIARE E NON PULIRE LE BUSSOLE SINTERIZ- ZATE aratteristiche tecniche Rullo Diametro minimo ammesso : Ø 18,5 mm 24 PAGINA EDIZIONE 04.06

23 - MOTORE Boccolo di scorrimento Diametro minimo ammesso: Ø 25,95 mm Bronzina semipuleggia motrice mobile Diametro max ammesso: Ø 26,12 mm Rullo Diametro Standard: Ø 18,9 19,1 mm Boccolo di scorrimento Diametro Standard: Ø 25,959 25,98 mm Bronzina semipuleggia motrice mobile Diametro Standard: 26,000 26,021 mm Montaggio puleggia motrice - Preassemblare la semipuleggia mobile con la piastra di contrasto rulli, posizionando i rulli nelle apposite cave con la superficie di appoggio più grande in contatto alla puleggia secondo il verso di rotazione. - Verificare che la piastra di contatto rulli non presenti anomalie o danneggiamenti sul profilo scanalato. - Montare il gruppo completo di boccolo sull'albero motore. - Montare il gruppo puleggia condotta/frizione/inghia sul motore. - Rimontare correttamente nella sua sede il bendix eventualmente rimosso EDIZIONE PAGINA 25

24 - MOTORE - Rimontare i particolari componenti il gruppo (spessore interno, semipuleggia fissa, spessore esterno, presa di moto e dado), applicare sulla filettatura Loctite tipo "Super Rapido" frenafiletti 243 e serrare il dado alla coppia di bloccaggio prescritta. - Impedire la rotazione della semipuleggia mediante attrezzo specifico chiave d'arresto. - Far ruotare manualmente il motore, fino ad ottenere un minimo di tensione della cinghia. ATTENZIONE È IMPORTANTISSIMO HE IL MONTAGGIO DELLA SEMIPU- LEGGIA MOTRIE FISSA VENGA EFFETTUATO ON IN- GHIA PERFETTAMENTE LIBERA, QUESTO, PER EVITARE DI ESEGUIRE UN FALSO SERRAGGIO DELLA SEMIPULEG- GIA MOTRIE. Attrezzatura specifica Y chiave d'arresto puleggia motrice oppie di bloccaggio (N*m) Dado puleggia motrice Montaggio coperchio trasmissione - Accertarsi della presenza dei 2 grani di centraggio e del corretto montaggio della guarnizione di tenuta per la coppa olio sul coperchio trasmissione. - Rimontare il coperchio serrando le 10 viti alla coppia prescritta. - Rimontare il tappo asta carico olio. - Rimontare la rondella in acciaio e il dado asse puleggia condotta. - Mediante l'attrezzo chiave d'arresto e chiave dinamometrica, serrare il dado alla coppia prescritta. - Rimontare il coperchietto in plastica. Attrezzatura specifica Y hiave arresto puleggia condotta oppie di bloccaggio (N*m) Viti coperchio trasmissione Dado asse puleggia condotta PAGINA EDIZIONE 04.06

25 - MOTORE 2.2 RIDUZIONE FINALE Smontaggio coperchio mozzo - Svuotare il mozzo posteriore attraverso il tappo di scarico olio. - Rimuovere le 7 viti flangiate indicate in figura. - Togliere il coperchio mozzo e la relativa guarnizione. Smontaggio asse ruota - Rimuovere l'asse ruota completo di ingranaggio. - Rimuovere l'ingranaggio intermedio. Smontaggio cuscinetti scatola mozzo - Verificare lo stato dei cuscinetti in esame (usure, giochi e rumorosità). Nel caso vengano rilevate anomalie, procedere come di seguito descritto. - Per lo smontaggio dei 3 cuscinetti da 15 mm (2 sul carter e 1 sul coperchio mozzo), utilizzare l'estrattore specifico Attrezzatura specifica Y013 Pinza per estrazione cuscinetti ø 15 mm EDIZIONE PAGINA 27

26 - MOTORE Smontaggio cuscinetto asse ruota - Supportare il coperchio mozzo ed espellere il cuscinetto. Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore 37 mm Y Guida da 30 mm - Mediante gli attrezzi specifici, rimuovere il paraolio come in figura. Attrezzatura specifica Y Adattatore 42 x 47 mm Smontaggio cuscinetto albero puleggia condotta Dovendo procedere con lo smontaggio dell'albero puleggia condotta dal relativo cuscinetto e paraolio, rimuovere il coperchio trasmissione e il gruppo frizione come descritto precedentemente. - Sfilare l'albero puleggia condotta dal cuscinetto. - Rimuovere il paraolio, mediante un cacciavite, agendo dall'interno cuscinetto e avendo cura di non danneggiare la sede, farlo fuoriuscire dal lato trasmissione a cinghia. - Rimuovere l'anello seeger indicato in figura - Mediante il punzone componibile, rimuovere il cuscinetto albero puleggia condotta. Attrezzatura specifica Y Manico per adattatori Y Adattatore 28 x 30 mm Y Guida da 20mm 28 PAGINA EDIZIONE 04.06

27 - MOTORE Verifica alberi mozzo - Verificare che i tre alberi non presentino usure o deformazioni alle superfici dentate, alle portate dei cuscinetti e dei paraoli. - Rilevando anomalie, sostituire i particolari danneggiati. Verifica coperchio mozzo - Verificare che i piani di accoppiamento non presentino ammaccature o deformazioni. - Verificare le portate dei cuscinetti. - Rilevando anomalie, sostituire i componenti danneggiati. Montaggio cuscinetto asse ruota Supportare il coperchio mozzo mediante un piano in legno. - Scaldare il carter coperchio con la specifica pistola termica. - Montare il cuscinetto asse ruota mediante il punzone componibile, come mostrato in figura. Attrezzatura specifica Y Supporto riscaldatore ad aria Y Riscaldatore ad aria Y Manico per adattatori Y Adattatore 52 x 55 mm Y Guida da 30 mm Montare l'anello seeger. - Montare il paraolio con il labbro di tenuta verso l'interno del mozzo e posizionarlo a filo del piano interno mediante l'attrezzo specifico usato dal lato 52 mm. Il lato da 52 mm dell'adattatore deve essere rivolto verso il cuscinetto EDIZIONE PAGINA 29