Novità CAMWorks 2016

Transcript

1 Novità CAMWorks 2016 Novità CAMWorks 2016 SP0 2 Piattaforme Supportate 2 Problemi CPR (CAMWorks Problem Report) Risolti 2 Dimostrazione delle nuove possibilità Gestione Utensili 3 Visualizzazione tabella utensili ad albero per una facile gestione 3 Interfaccia per selezionare gli utensili dalla Libreria (TechDB) 5 Nuovo Filtro di selezione utensili del Tornio dalla Libreria (TechDB) 6 Avanzamenti per dente e la velocità di taglio inseriti direttamente dall utente 7 Definizione Feature 8 La definizione di Feature 2.5 assi supporta facce e bordi non planari 8 La definizione di Feature 2,5 Assi supporta la doppia profondità 9 La definizione di Feature 2,5 Assi supporta la funzione di unione dei segmenti aperti 10 Riconoscimento delle Feature con aperture migliorato 11 Cambiamento della visualizzazione di segmenti aperti nelle aperture 12 Semplificazione nel riconoscimento 2,5 Assi in sede di definizione e modifica 12 Operazioni e Percorso Utensile 13 Semplificata la finestra di Definizione Operazioni 13 Migliorata la gestione degli smussi 14 Inserita la possibilità di ingresso con preforo nel Volumill 15 Ciclo di foratura a cannone in fresatura 16 Definizione del tempo di sosta in foratura 18 Aproccio e retrazione della macchina possono essere spostati in fresatura rispetto zero macchina 19 Tornitura con angolo asse B incrementale 20 TechDB 21 Possibilità di inserire gruppi di materiali anche nelle operazioni di Tornitura 21 Copiare o cancellare le Strategie 22 Setup Sheet 23 Opzione per generare immagini per la parte e gli utensili 23 Miscellanee 24 Ricostruzione leggera all interno del nodo CAMWorks Nc Manager 24 Modificare al strategia di riconoscimento feature direttamente nella parte o nell assemblato 25 Definire un posizione di origine percorso utensile di default 26 Opzione per impostare l origine della conf. Parte Fresa come centro parte 27 Migliore rappresentazione dell origine della configurazione Parte Fresa in relazione al Grezzo 28 APIs introdotte in CW Aggiunta di nuovi D di filo e condizioni di taglio nell EDM 29 Miglioramento interfaccia utente LICENCE MANAGER e del N di porta 30 Geometric Americas Inc. non fornisce alcuna garanzia, espressa o implicita in relazione a questo documento.geometric si riserva il diritto di rivedere e migliorare i prodotti come meglio crede, e rivedere le specifiche e le informazioni contenute in questo documento senza preavviso. Grazie al continuo sviluppo del prodotto, le specifiche e le capacità descritte in questo documento sono soggette a modifiche senza preavviso. Copyright 2015 Geometric Americas, Inc. All Rights Reserved. Ottobre, 2015

2 Novità CAMWorks 2016 SP0 Piattaforme Supportate Piattaforme Supportate 64-bit CAD applicazioni Le versioni a 64-bit di: - SOLIDWORKS SOLIDWORKS CAMWorks Solids 2015 Note: CAMWorks Solids 2016 sarà supportato, ma non è ancora disponibile. Sistemi Operativi Le versioni 64-bit di: - Windows 10 - Windows Windows 7 (SP1 o superiori) [*Home Editions non sono supportate] Note: CAMWorks 2016 non supporta nessun Sistema operativo 32-bit. Aggiorna - Problemi CPR (CAMWorks Problem Report) Risolti Il documento è stato aggiornato per segnalare gli errori del software che sono stati risolti in questa versione. Implementazioni: Per visualizzare il documento, selezionare: Start >> Tutti i programmi >> CAMWorks2016x64 Risolto CPR 2

3 Migliorate le possibilità di gestione Utensili New - Nuova visualizzazione ad albero dell Area raccolta utensili Implementazione La scheda albero Utensili è adiacente alla scheda albero Operazioni CAMWorks. I parametri standard in questa scheda includono il Gestore CAMWorks NC, macchina e Area Raccolta utensili Attiva. Questi sono di default, salvati nell area raccolta utensili e saranno visualizzati: Per entrambe le torrette di Tornio e Tornio/fresa saranno visualizzati in modalità albero. I comandi del menu contestuale di RMB del nodo utensile consentono agli utenti di modificare il magazzino utensili, aggiungere nuovi utensili dalla libreria, creare nuovi utensili e salvare l area raccolta utensili nella TechDB. Il menu contestuale RMB del nodo utensile permette all'utente di visualizzare i parametri e le proprietà degli Utensili, aggiungere nuovo Utensile dalla libreria, creare o sostituire utensili, creare nuove operazioni per l utensile selezionato o eliminarlo. Ogni nodo Utensile elenca le operazioni utilizzando l utensile selezionato. Gli utenti possono selezionare le operazioni e drag / drop da un nodo a un altro nodo utensile. L'operazione verrà rigenerata con la nuova assegnazione. Se l'utente modifica l utensile stesso, verranno rigenerate tutte le operazioni che utilizzano tale utensile e verrà visualizzato un corrispondente messaggio di avviso. Albero degli utensili Fresatura Albero degli utensili in Tornitura 3

4 Assegnamento delle operazioni agli Utensili tramite la tabella Migliorata 4

5 Interfaccia per selezionare degli utensili dalla libreria (TechDB) L'interfaccia utente per la selezione dell'utensile è stata ampliata e semplificata per consentire l aggiunta di un utensile dalla TDB all'area raccolta UT. con pochi passaggi. Un riquadro di anteprima è stato reso disponibile per visualizzare meglio l'utensile scelto. Possono essere aggiunti nuovi utensili in tre modalità: 1. Macchina Edito la definizione Area raccolta Utensili 2. Operazione Edito la definizione Utensile area raccolta utensile 3. Nuova tabella dialogo utensili Nella versione precedente di CAMWorks, il processo di aggiunta Utensile all'area Raccolta Utensili era fatto in due passaggi, con due finestre diverse, cioè, filtro selezione utensile e strumenti di database. Da CAMWorks 2016, le finestre di dialogo database e di filtro di selezione utensili sono combinate per semplificare il processo di selezione dell'utensile dalla libreria utensili e per aggiungerlo all'area Raccolta Utensili attiva. Il flusso del processo di selezione dell'utensile è rimasto invariato. Un riquadro di anteprima viene aggiunto per visualizzare l'utensile con alcune sue dimensioni. Implementazione : Finestra filtro selezione utensili Nuovo 5

6 Filtro di selezione utensili da Libreria(TechDB) Implementazione: L interfaccia utente nel filtro di selezione della Tornitura ora ha il supporto dei filtri di selezione Nelle versioni precedenti di CAMWorks, per gli utensili di Tornitura, i filtri di selezione non erano disponibili per la ricerca su un determinato utensile. Da CAMWorks 2016, cinque differenti filtri possono essere applicati agli utensili di Tornitura.La procedura di selezione dell'utensile rimane invariata. Selezionato l'utensile abbiamo la Visualizzazione di alcune delle sue dimensioni di massima. Filtro selezione utensili Tornitura New - 6

7 Avanzamento per dente e SFM/SMM possono essere definiti nei parametri utensile Implementazione Ora l'avanzamento per dente, che deriva dall'utilizzo di SFM/SMM, può essere assegnato all'utensile nella TDB. Sulla base di questi dati, l'utente sarà in grado di definire l'rpm (giri al minuto) per una fresa o una punta utilizzando il SMM o SFM. La velocità di avanzamento XY sarà definita utilizzando il nuovo parametro di avanzamento per dente. I nuovi parametri di SMM / SFM e avanzamento per dente / rivoluzioni sono resi disponibili nella finestra di dialogo di parametri di taglio fresa e punta in CAMWorks e TechDB. Il numero di giri può essere definito specificando il valore SMM / SFM. La velocità di avanzamento XY o Z avanzamento possono essere definite utilizzando avanzamento per dente parametro / giro. Nota: L'avanzamento Z (per le Frese) e avanzamento di ingresso non saranno inseriti nella finestra di dialogo parametri di taglio. Nuova Finestra parametri di taglio dell ut. In CW 7

8 Definizione di Feature Migliorato La definizione di Feature 2.5 assi supporta facce e bordi non planari Implementation Per permettere all utente di definire feature 2.5 assi usando entità non planari L'utente può selezionare più entità non planari che soddisfino la sua esigenza di feature. Questa possibilità elimina la creazione di schizzi per definire forme complesse. Il profilo di base della funzione viene creato al più alto livello Z per le entità selezionate. Le condizioni finali date dall'utente vengono applicate dal piano del profilo di base. Definizione di feature 2.5 assi usando entità non planari La selezione del profilo della feature e definito da entità non planari in colore giallo. Il profilo della feature effettivo è creato proiettando al massimo livello Z le entità selezionate con colore verde. 8

9 New - La definizione della feature 2.5 assi supporta la doppia profondità Fornire all utente la possibilità di inserire la profondità della feature 2.5 assi in entrambe le direzioni dal piano di selezione del profilo. Implementazione: L'utente può ora definire la profondità della feature desiderata in entrambi i sensi della "Configurazione parte Fresa". Questa funzionalità aiuta l'utente ad evitare la creazione di schizzi sui piani esatti per le profondità di lavorazione. L'utente definisce l'angolo del progetto il quale verrà applicato alla feature dal piano inferiore rispetto alla direzione di lavorazione. Le isole possono essere aggiunte in modo interattivo o utilizzando la funzionalità Rilevamento automatico nella scheda interattiva di definizione isole. La Condizione finale "Direzione-2" può essere applicata per tutte le feature editabili nella modalità di modifica definizione. Direzione finale 2 Feature 2.5 assi box di dialogo 9

10 New - La definizione di feature 2.5 assi supporta l unione dei segmenti Per fornire il metodo per chiudere i cicli utilizzando unisci segmento quando definendo la Feature 2,5 assi è richiesto un profilo chiuso. Nella maggior parte dei casi, unire i segmenti evita la necessità di dover creare uno schizzo per definire Feature 2,5 Implementazione: Nei casi in cui un profilo chiaro chiuso non è disponibile per la definizione di una Feature 2,5 Assi che ha bisogno di una geometria chiusa, gli utenti possono scegliere eventuali segmenti aperti. CAMWorks aggiungerà un segmento di unione per creare un profilo chiuso. In CAMWorks 2016, è stato introdotto la possibilità di inserire un segmento chiuso all'interno del profilo. Le versioni future di CAMWorks ne supporteranno di diverse tipologie applicabili ai segmenti, come tangenziale o in parallelo, ecc. Feature 2.5 assi box di dialogo 10

11 Migliorato Riconoscimento feature corretto Implementazione Per riconoscere le profondità delle feature in modo corretto, così che le feature risultanti possano essere semplificate. Nelle versioni precedenti di CAMWorks, il riconoscimento delle feature combinate per generare forme di uguale profondità creava problemi. Il problema di questo approccio è che le forme non potevano essere semplificate. Da CAMWorks 2016, le feature possono essere riconosciute in profondità con maggiore perizia e conseguente migliore riconoscimento delle feature rispetto alle versioni precedenti. Questa funzionalità è attiva quando l'opzione "Riconosci feature attraverso la profondità" è flaggata nella tabella delle opzioni delle feature da riconoscere Nota: Il Riconoscimento Feature attraverso l opzione profondità è disponibile nella scheda Fresa solo quando il metodo di Estrazione Feature lavorabili è impostato MfgView. Scelta tra le tipologie di features 11

12 Migliorato Cambiata la visualizzazione dei segmenti aerei con linee tratteggiate Implementazione Cambiamento di visualizzazione dei segmenti aerei in linee tratteggiate per Feature aperte Nelle versioni precedenti di CAMWorks, tutti i segmenti aerei dei materiali erano visualizzati con linee continue. Gli utenti che dovevano attuare una modifica sulle feature aperte non riuscivano ad identificare quali erano i segmenti aperti e quali erano i segmenti chiusi. Da CAMWorks 2016, i segmenti aperti saranno indicati con linee tratteggiate e segmenti di materiale della feature di slot saranno contrassegnati da linee continue. Segmenti aperti rappresentati con line tratteggiate Migliorato Semplificato riconoscimento feature 2.5 Assi in sede di def. / mod. feature Semplificato il processo di definizione delle Feature con forme chiuse Implementazione Quando definiamo interattivamente le Feature con forme chiuse: 1. Se è selezionato il metodo di selezionato è "Catena aperta", tenendo premuto Ctrl o Shift e selezionando i segmenti sceglierà la catena. 2. Se è selezionato "Cicli chiusi validi" verranno visualizzati come una superficie 2D traslucida. 3. Le entità che formano il circuito chiuso valido saranno visualizzati nella casella di riepilogo entità selezionate. 4. Modifica profilo consente a più profili di essere selezionati. Il profilo valido chiuso è visualizzato come superficie traslucida 2D 12

13 Operazioni e Percorso Ut. Migliorato Semplificato il box di dialogo per la definizione dell operazione L interfaccia utente del box di dialogo per la generazione di una nuova operazione è più facile ed intuitivo Implementazione: Nelle versioni precedenti di CAMWorks, il flusso per l'inserimento di una nuova operazione utilizzando la pagina Property Manager era diviso in due schede diverse. Da CAMWorks 2016, le schede sono combinate in una nuova singola scheda. Le modifiche sono state fatte mantenendo il metodo di inserimento di una nuova operazione uguale a prima. Le modifiche sono elencate di seguito: Si può Selezionare la Feature schiacciando il bottone di selezione. Un nuovo box di dialogo sarà disponibile per la relativa Configurazione parte fresa e le sue rispettive feature. Il comando " Creare nuova feature è stato incluso nel nuovo box di dialogo. Il nuovo pulsante Parametri, aggiunto nella casella di gruppo Feature visualizza i parametri della funzione attiva. Per le Feature dei fori vengono visualizzati i parametri di fori lavorabili e l'utente sarà in grado di modificare i parametri delle feature di foro per l'operazione che ha inserito. 13

14 Migliorato Fresatura intuitiva dello smusso Implementazione: Per rendere i parametri di lavorazione di "smusso lunghezza" e "distanza" intuitivi, facendo sì che in base al tipo di Feature cieco o passante ed il diametro dell'utensile, la lunghezza max. dello smusso possa essere subito chiara all'utente. Camworks Fornirà un ritorno all'utente per quanto riguarda il massimo smusso possibile rispettando l'utensile selezionato e la profondità della feature da lavorare. La tolleranza sarà portata al valore massimo possibile in base al diametro utensile, lunghezza dello smusso e profondità della feature, quando un viene inserito un valore troppo alto. Questo comportamento aiuterà gli utenti nella lavorazione smusso utilizzando il diametro dell'utensile più grande possibile, eliminando così i calcoli manuali. Feature di tipo passante Feature di tipo cieco Messaggio di attenzione 14

15 New - Pre-foro di ingresso nel Volumill Implementazione Fornire una nuova opzione di ingresso nella sgrossatura Con Volumill Per lungo tempo le opzioni dei ingresso esistenti nella sgrossatura di Volumill erano spirale o Rampa, ora è stata inserita L'opzione pre-foro di ingresso. Quando il tipo di ingresso è settato su pre-foro di ingresso Camworks identificherà tutti i punti di ingresso del percorso utensile generato da "Volumill" Sarà generato un percorso utensile di foratura per qusti ingressi. L'utente potrà anche specificare i punti di ingresso attraverso i punti di ingresso situati nella tabella della sgrossatura. Il movimento di ingresso del percorso utensile di "Volumill" sarà automaticamente sistemato nel caso il punto in questione sia diverso da quello calcolato dal "Volumill" Questo metodo è utile quando utilizziamo alte profondità di taglio Box di dialogo per parametri Volumill 15

16 Nuovo Foratura con Punta a cannone in Fresatura Implementation: Supportare foratura a cannone per Forature in fresature ed in Tornio/freasa Nelle versioni precedenti di CAMWorks, percorsi utensile per foratura profonda sono stati generati utilizzando parametri POST. Percorsi utensile foratura profonda non potevano essere simulati e dei suoi parametri ed erano specifici del post processore utilizzato. Da CAMWorks versione 2016 in poi, i cicli di foratura profonda saranno supportati nelle operazioni Foratura esistenti con la Foratura profonda come sub-metodo. I seguenti parametri saranno aggiunti ai parametri di foratura fori nella scheda dei parametri di funzionamento in cui il tipo selezionato per il funzionamento della foratura profonda: - Rpm Ingresso/ritrazione - Distanza avanzamento - percentuale avanzamento - Sosta prima della foratura - Quantità di retrocessione - Tipo di ritrazione - percentuale di avanzamento in ritrazione - Modifica in Rpm di Ritrazione Database Tecnologia fornito con CAMWorks è stato aggiornato per supportare percorsi utensile Foratura Cannone. Quando il post processore genererà il txt esso sarà generato con i parametri per foratura profonda Parametri di foratura profonda nella tabella di dialogo Post Processor requisiti La funzionalità per definire la Foratura profonda è disponibile quando il post processore supporta l'intestazione post "ALLOW_GUN_DRILLING". Si prega di contattare il proprio rivenditore per CAMWorks aggiornare il post. 16

17 New - Operazioni multiasse possono ora fare la perforazione con schizzi 3D scopo: Implementazione Per creare percorsi di foratura col modulo 5AX con l aiuto di schizzi 3d L'utente può ora creare percorsi utensile di perforazione per parti complesse utilizzando il modello di foratura nella funzione Multiassi fresatura. La posizione del percorso utensile di perforazione e la profondità del percorso utensile della punta dovranno essere specificati attraverso i bozzetti 3D. Ci possono essere più segmenti in un unico schizzo 3D e l'utente può selezionare uno o più segmenti, come richiesto per la generazione del percorso utensile di perforazione. L'utente può ora impostare il metodo per forare e selezionare il tipo di modello come linee. Le linee per definire la posizione e la profondità di punta dovranno essere selezionata scegliendo il tasto Linee. Solo schizzi 3D sono supportati per la versione corrente. Foratura %assi utilizzando la sketches 3D Selezionare uno Sketch 3D 17

18 Migliorato Operazione multiasse con controllo Tallonamento Opzione Utensile Tiltante per definire l angolo di movimento Implementazione Definire il Minimo e Massimo angolo di inclinazione separatamente per il controllo di collisione, nella strategia di inclinazione dell utensile L utente può ora definire il minimo ed il Massimo angolo di inclinazione separatamente nel controllo di collisione. Questa opzione è disponibile quando la strategia è impostata su angolo utensile e la definizione dell angolo e impostata con Usa Angolo di anticipo/ritardo o angolo di inclinazione laterale Definizione Angolo utilizzando i campi Min e Max New - Definire il tempo di sosta e la quantità di spostamento per I cicli di foratura Implementazione: Fornire la possibilità di definire il Tempo di sosta per le operazioni di Foratura e definire la quantità di spostamento ne caso delle Barenature. L'utente può ora specificare il tempo di sosta per tutte le operazioni punto punto di foratura. Il tempo di permanenza può essere in millisecondi o più secondi a seconda del post processore. Per le operazioni di foratura che utilizzano la tipologia "Barenatura", è necessario che lo strumento si muova verso la linea centrale prima di ritrarsi al piano di sicurezza. Un valore deve essere specificato per l'utensile consentendogli di muoversi verso la mezzeria della Features. Questo valore può ora essere definito in CAMWorks utilizzando il parametro Quantità di spostamento. Entrambi i suddetti parametri possono essere definiti nel Database Tecnologico (TechDB). Questi parametri devono precedentemente essere definiti nel Post_Processor. Box dei parametric operazione Post Processor Prerequisiti I nuovi parametri di Sosta e di Quantità di Spostamento sono disponibili nei corrispondenti parametri del Post_rocessor. Mentre il parametro Sosta è disponibile su tutte le maschere dei cicli di foratura, potremmo non visualizzarlo se il Post_Processor non è abilitato. 18

19 New - Movimento di approccio e retrazione da posizione iniziale della macchina Implementazione: Dare la possibilità di visualizzare il movimento di approccio e di retrazione dalla posizione di partenza sia in fresatura che nel Tornio/fresa. Una nuovo gruppo denominato "metodo avanzato e retrazione "è stato inserito nella scheda CN di tutte le operazioni di Fresa. Questo controllo sarà attivo quando il tipo di macchina è impostata per Mill-Turn. Si definisce l'approccio e la retrazione desiderato utilizzando i parametri indicati nella tabella di dialogo che viene richiamata attraverso il pulsante Definisci. Approach and Retract dialog box Post Processor Prerequisiti Questa funzionalità è disponibile quando il post processore supporta intestazione MILL_ADVANCED_ENTRY_RETRACT. Si prega di contattare il proprio rivenditore di CAMWorks e aggiornare il post. 19

20 New - Tornitura con angolo asse B Incrementale Consente di sterzata di profili complessi utilizzando strumenti semplici Implementazione Definire l'angolo incrementale asse B nella Tabella Utensili: nella pagina "Porta utensile" si inclina l'utensile di un angolo definito dall'utente. In base all'orientamento dell'utensile, verranno generati i percorsi utensile. L'angolo di inclinazione definito dall'utente permette la lavorazione di profili complessi con semplici inserti utensili.nota: Se l'orientamento utensile viene modificato dopo che l'asse B incrementale è stato definito, l'angolo B Axis incrementale sarà riportato a 0 gradi. Post Processor Prerequisiti La funzionalità per definire asse B in la tornitura è disponibile quando il post processore supporta l'intestazione post "ALLOW_B_AXIS_OFFSET_REAR". Si prega di contattare il proprio rivenditore CAMWorks per aggiornare il post. 20

21 TechDB New - Considerazioni sui materiali in Tornitura Condizioni Operative Implementazione Provide an additional parameter of Stock Material Group for all the Turn feature and operation conditions. Fornire più parametri per la gestione del materiale grezzo per tutte le operazioni e le feature di Tornitura. Da Camworks 2016, l'utente può definire i requisiti del grezzo attraverso gruppi di materiale in Tornitura come già avveniva in fresatura attraverso la TDB. Questa funzionalità sino ad oggi era solo presente per le operazioni di Fresatura ed EDM. Per ogni condizione di Feature, Voi potete selezionare degli specifici gruppi di materiale dalla lista di quelli disponibili in TDB. La lista dei materiali grezzi sarà prelevata dai gruppi presenti e memorizzati in TDB Feature and Operation Form 21

22 New - Copia e cancella Strategie Implementazione Fornire la possibilità di copiare e cancellare le strategie associate a determinate feature e condizioni operative Da Camworks 2016, è stato introdotto un nuovo comando Copia e Cancella Strategie all'interno della TDB. Il comando Copia strategia vi permette di duplicare una Strategia esistente per un particolare tipo di feature. Tutte le feature e le operazioni ad essa associate saranno copiate con il nuovo nome. Il comando Cancella Strategia vi permette di cancellare una strategia precedentemente creata con tutte le sue associazioni. Finestra di dialogo delle Strategie 22

23 Fogli operativi New - Opzioni per generare Parti ed immagini degli utensili nei Fogli operativi Implementazione: L'opzione per generare le immagini dalle parti o dagli assemblati di SOLIDWorks nei fogli operativi con l'orientamento desiderato è stata aggiunta nelle opzioni di dialogo dei fogli operativi. Sono anche state aggiunte nuove opzioni per generare le immagini degli utensili utilizzati. Sono state introdotte le aree di controllo Genera immagini parti/assemblaggio e Genera immagini utensili. Se Genera immagini Parti o assembly è selezionato, CAMWORKS permette all'utente di generare le immagini ricavate dalla parte/assembly con il tipo di orientamento desiderato per ogni livello di setup. Bisogna cliccare sul bottone delle opzioni e selezionare l'orientamento desiderato. La posizione di default di salvataggiodelle immagini part/assembly sarà: Drive: \CAMWorksData\CAMWorks2016x64\Lang\English\ Setup_Sheet_Images\<Part/Assembly_Name>\PartImages Seè clikato Genera immagine utensile,camworks potrà generare le immagini dell'utensile per le operazioni di ogni setup. La posizione di default sarà: Drive: \CAMWorksData\CAMWorks2016x64\Lang\English\ Setup_Sheet_Images\<Part/Assembly_Name>\ToolImages Finestra di dialogo del Foglio delle operazioni 23

24 VARIE New - RICOSTRUZIONE Leggera inserita nel nodo NC Manager Implementazione: Fornire l opzione della ricostruzione CAM usando la funzionalità leggera Voi potete ora selezionare la ricostruzione "Leggera" dal menù di CAMWorks e nel menù contestuale CAMWorks NC Manager. Si usa la Ricostruzione "Leggera" nei seguenti casi: Quando i dati di CAMWorks contengono solo feature inserite interattivamente. Quando i dati di CAMWorks sono stati inseriti sia in modo interattivo sia in modalità automatica, ma le modifiche apportate alla parte o agli schizzi non modificano le feature riconosciute in modo automatico. Comando di rigenerazione leggero nel menu di CAMWorks ed in Nc Manager 24

25 New - Modificare la strategia di ricoscimento delle feature nella parte o nell assemblato Implementazione Fornire un opzione per modificare le strategie di una o più feature con un unico comando L'utente può ora modificare il settaggio delle strategie di una o più feature in un unico comando utilizzando il comando "Strategie di Default" posto nella riga dei comandi. Il listato è formato con le strategie di default come sono settate nella TDB. Nella colonna delle Strategie si seleziona la Strategia desiderata per la il tipo di feature. Selezionando il bottone "Applica" verrà cambiata la strategia sarà applicata alle lavorazioni della parte o dell'assembly. Se volete settare una nuova Strategia come default nella TDB, Bisogna cliccare sul bottone "Salva in TDB" Box dei comandi delle Strategie di Default 25

26 Migliorato- Definire il valore di default per la configurazione Parte Fresa Fornire nuove modalità automatiche di azzeramento dei percorsi utensili nelle parti o nell assemblato Nelle precedenti versioni di CAMWorks il valore di default dell'origine della Configurazione Parte Fresa era settato su "Utente" con le sue coordinate definite. Da CAMWorks 2016, tutte le nuove Configurazioni Parte Fresa sia in parte che in Assembly avranno di default l'origine impostata su "Centro Superiore" o sul "Sistema di coordinate apparecchi" nel caso in cui sia definito un Sistema di coordinate nel settaggio della Macchina Implementazione: Finestra di dialogo gestione origini Configurazione Parte Fresa 26

27 New - Opzione settaggio origine Configurazione Parte Fresa al centro superiore del Grezzo Implementazione: Opzione per settare l origine della Configurazione Parte Fresa sopra, al centro o sotto al grezzo creato Nelle precedenti versioni di CAMWorks, l'utente non poteva settare l'origine della Configurazione Parte Fresa utilizzando gli otto vertici del grezzo. Dalla versione 2016 e dalle superiori l'utente può settare l'origine della Configurazione Parte Fresa nella parte superiore del grezzo, al centro o sotto. Nuovi vertici del grezzo nelle opzioni Configurazione Parte Fresa 27

28 New - grezzo Migliore rappresentazione dell origine della Configurazione Parte Fresa rispetto al Implementazione Una rappresentazione del grezzo in modalità traslucente quando l opzione di selezione vertice è selezionata per indicare l origine della Conf. Parte FRESA Da CAMWorks 2016 in poi, ogni volta che l origine della Conf. Parte Fresa è stata definita usando un vertice del grezzo verrà visualizzato lo stesso in modalità traslucida per avere una visione chiara della sua posizione sua posizione. Figura (a): Origine Conf.Parte Fresa (vertice del grezzo) evidenziata nello spazio Figure (b): Origine Conf.Parte Fresa (vertice del grezzo) visualizzata con grezzo traslucente New - APIs introdotte in CAMWorks 2016 Documenti di riferimento: Possibilità di automatizzare varie funzionalità di CAMWorks utilizzando le APIs Per visualizzare l'elenco delle API fornite in CAMWorks, insieme con le macro di esempio forniti per le API introdotte in CAMWorks 2016, fare clic sul menu Start di Windows e selezionare Tutti i programmi >> CAMWorks 2016 >> >> Manuali API disponibili in CAMWorks. 28

29 New- aggiunta di nuovi diametri di filo e condizione di taglio per EDM Fornire una funzionalità nell utilizzo del modulo EDM che permetta all utente di inserire i valori desiderati del filo nel momento in cui si definiscono le condizioni di Taglio Nelle precedenti versioni mentre venivano definite le condizioni di taglio nella tabella di set-up EDM, il diametro del filo indicato era di sola lettura. Non poteva essere modificato con un nuovo valore o cancellato. Implementation: Da CAMWorks 2016, è stato inserito un tasto per editare il diametro del filo. Utilizzando questo tasto si attiva una finestra di dialogo per editare lo stesso, nella quale si può editare, modificare e cambiare il diametro del filo. Il bottone "cancella" cancella il diametro dalla lista Il bottone "Aggiungi" aggiunge un nuovo diametro filo dopo che questo è stato selezionato dalla lista. Con il tasto "inserisci" viene aggiunto il nuovo diametro del filo Il tasto "Cambia" sostituisce il valore editato al filo della precedenti versioni di CAMWorks, definendo le Condizioni di Taglio in Click Change button in EDM Setup tab to open Edit Wire Sizes dialog box Finestra di dialogo per editare il Diametro del Filo 29

30 Migliorata UI per CAMWorksLicenceManager e il rilevamento del numero di porta di accesso Migliorato Implementazione: Finire una migliore interfaccia utente per scheda Impostazioni server in ella finestra di dialogo CAMWorks License Manager e consentire la visualizzazione del Numero porta rilevata per la creazione di una macchine client su una rete mobile. - Per configurare una macchina come server CAMWorks di licenza per una rete mobile, aprire l'applicazione CAMWorks License Manager e fare clic sulla scheda Impostazioni server. - Fare clic sul pulsante Use this machine as License Server per impostare la macchina come server delle licenze. Cliccando su questo pulsante si visualizza le impostazioni per la configurazione del computer corrente come server CAMWorks License. (Fare clic sul pulsante Guida nell'interfaccia utente per operazioni per configurare un server di licenze.) - Una volta che il servizio CAMWorks licenze è installato e il server CAMWorks licenze si attiva facendo clic rispettivamente sui pulsanti Install CAMWorks License Service e Start CAMWorks License Server, cliccare su Display licence File per visualizzare il numero di porta configurata nel file CAMWorks licenza. I numeri di porta verranno visualizzati nella casella di stato nella parte inferiore della scheda. Utilizzare il numero di porta visualizzato per configurare i computer client sulla rete mobile. Server Settings tab of CAMWorks License Manager 30