Efficienza economica e alimentare dei foraggi aziendali Comino L., Tabacco E., Borreani G., Università di Torino
Attuali scenari del settore lattiero-caseario KG LATTE PER VACCA 9800 9600 9400 9200 9000 8800 8600 8400 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 ANNI Fonte: ANAFI
Driver dell efficienza produttiva Miglioramento genetico (Shook 2006; Capper et al., 2009) Miglioramento del management (VandeHaar and St-Pierre, 2006) (gestione gruppi produttivi, routine e numero di mungiture, strutture e ambiente) Cambiamento alimentare (Eastrige, 2006)
Milk Yield, kg/lactation DMI, kg/d NE L, Mcal/d 9,500 38 9,000 34 8,500 8,000 7,500 30 25 7,000 6,500 6,000 5,500 5,000 NE L Milk Yield DMI 1,30 NE L (Mcal/kg of DMI) 1,60 22 21 19 17 4,500 15 1975 1980 1985 1990 1995 2005 2015 years (Eastrige, 2006)
Attuali sistemi alimentari nelle aziende da latte NE L (Mcal/kg of DMI) 1,30 1,60 CONCENTRAZIONE DEI NUTRIENTI ENERGIA PROTEINA MODIFICAZIONE DEL SISTEMA ALIMENTAZIONE E FORAGGERO DELLE AZIENDE
Sistemi colturali ricorrenti in Pianura Padana per la produzione di latte 2% 6% 23% 14% silomais I raccolto loglio italico/silomais II raccolto mais granella/pastone foraggere avvicendate prati permanenti 22% altre colture 33% Dati di 112 aziende zootecniche da latte (Progetti FILIGRANA e ECOLATT; Borreani e Tabacco)
Sistemi di alimentazione Aumento della quota di amidi in razione (da 22-24 a 28-30% SS) Diminuzione del rapporto foraggi:concentrati (da 60:40 a 40:60) Maggiori rischi fisiologici (Lechartier and Peyraud 2010; Gencoglu et al., 2010; Ferraretto et al., 2011; Dann et al., 2014) Progressiva riduzione dell efficienza economica legata al reperimento della componente proteica sul mercato
Evoluzione della marginalità economica delle aziende da latte 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% 1998 2005 2013 Dati di 10 aziende zootecniche da latte (Progetti ECOLATT e DairySELF; Borreani e Tabacco)
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici 17% 8% 15% 6% 54% 3% 1% 32% 33% 11% 19%
Azioni fondamentali per la valorizzazione sistemi dinamici Mais granella sì No Mais pastone integrale no sì Medica fieno (stadio avanzato) sì no Medica insilata (stadio precoce) no sì Loglio italico fieno (stadio avanzato) sì no Loglio italico insilato (stadio precoce) no sì Acquisto colture in campo no sì
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici Produzione di sostanza secca 18 16 14 12 t DM/ha + 8.3% 10
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici Produzione di energia e proteina Nel/ha 120000 100000 80000 60000 + 13.8% 2500 2000 PG kg/ha + 55.5% 40000 1500 20000 1000 0 500 0
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici Concentrazione di energia e proteina 1,800 1,600 Mcal/kg ss + 10% 1,400 1,200 1,000 0,800 0,600 0,400 14 12 PG % + 43% 0,200 0,000 10 8 6 4 2 0
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici Silomais Medica Loglio italico PG (% ss) 6.6 14.9 8.0 Silomais Medica Loglio italico PG (% ss) 6.4 20.1 8.9 NDF (%ss) 35.9 48.5 59.0 NDF (%ss) 38.4 41.3 49.1 DIG S.O. 0.733 0.615 0.635 DIG S.O. 0.722 0.748 0.801
Sistemi colturali di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici ENL (Mcal/ kg s.s.) Loglio italico Medica Silomais 0,000 0,500 1,000 1,500 2,000 prima dopo
Sistemi di alimentazione di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici kg t.q. kg ss kg t.q. kg ss Silomais 30.0 10.5 6.0 2.1 Medica insilata 14.0 6.0 Loietto insilato 6.5 2.6 Loietto fieno 1.2 1.1 Medica fieno 1.0 0.9 Pastone 10.0 6.0 Mias farina 4.5 4.0 1.5 1.3 Soia f.e. 5.0 4.5 2.8 2.5 Cotone seme 1.0 0.9 1.0 0.9 Melasso canna 1.0 0.7 1.0 0.7 Integrazione 0.5 0.5 0.5 0.5 Sostanza secca totale 22.98 22.62 Proteina grezza %ss 15.6 15.6 Mcal/kg ss 1.696 1.694 Rapporto foraggi:concentrati 0.45 0.88
Sistemi di alimentazione di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% prima Sostanza Secca autoprodotta acquistata dopo
Sistemi di alimentazione di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% ENERGIA autoprodotta acquistata
Sistemi di alimentazione di aziende zootecniche prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% PROTEINA autoprodotta acquistata
Efficienza economica prima e dopo la conversione ai sistemi dinamici 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
Conclusioni SISTEMI FORAGGERI DINAMICI: Aumentano le produzioni di proteina, energia e sostanza secca Aumentano la concentrazione dei nutrienti degli alimenti autoprodotti Consentono di aumentare la quota di foraggi e diminuire i concentrati senza ridurre la concentrazione energetica delle razioni Mantengono elevate produzioni con minor rischi fisiologici Consentono di ridurre la dipendenza delle aziende dalla volatilità dei mercati Aumentano la sostenibilità economica
GRAZIE PER L ATTENZIONE!