News. Preparazioni farmaceutiche. Soddisfa i requisiti di processo ed è conforme agli standard di qualità. Pesatura industriale

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1 Preparazioni farmaceutiche Pesatura industriale 14 News Soddisfa i requisiti di processo ed è conforme agli standard di qualità Le normative in materia di qualità sono concepite a tutela dei consumatori. Il periodo di introduzione della nuova norma sulla qualità ISO nell'unione europea terminerà nell'estate del Prima di allora, l'industria dei cosmetici dovrà ultimare le verifiche e gli adattamenti dei propri processi e sistemi alle nuove disposizioni. La qualità è una garanzia di sicurezza per i clienti L'obiettivo delle norme di qualità è quello di garantire la sicurezza dei clienti. Analogamente alle GMP, la norma ISO stabilisce buone regole generali volte a garantire la sicurezza dei clienti. Conformità e rischi Spetta all'utente assicurarsi che gli strumenti di misurazione siano adeguati al loro uso e che vengano regolarmente verificati e tarati secondo gli standard applicabili. Nel caso in cui le norme stabiliscano un sistema di requisiti necessari, spetta all'utente decidere rispetto ai dettagli della loro implementazione. Una fase importante per la conformità è l'esecuzione di un'analisi dei rischi. È necessario valutare la probabilità e l'impatto dei rischi al fine di quantificarli e implementare contromisure adatte a contenerli. Per un sistema di pesatura, l'analisi dei rischi aiuta a determinare il tipo e la frequenza dei test di routine da eseguire regolarmente sullo strumento. Requisiti di processo Talvolta i requisiti di processo non vengono interpretati correttamente. Essi includono la tolleranza di processo, l'intervallo di misura e il fattore di sicurezza. Poiché le condizioni di impiego variano nel tempo (operatori diversi, variazioni di temperatura o pressione, vibrazioni e usura), è importante che gli strumenti

2 Good Weighing Practice non vengano utilizzati al limite delle proprie capacità. Per questa ragione, al valore minimo dell'intervallo di misura (peso minimo) si applica un fattore di sicurezza, che consente di evitare misurazioni fuori tolleranza e conseguenti risultati fuori specifica. Processi non conformi Se la bilancia non rientra nei limiti di tolleranza richiesti, la qualità è a rischio e la probabilità di ottenere risultati fuori specifica è troppo elevata. In caso di verifica ispettiva, sarà possibile dimostrare che la documentazione è completa, che la bilancia è tarata e che garantisce la tolleranza corretta nell'intervallo di misura dato. Tutto ciò è documentato nel certificato di peso minimo. Strumenti frequentemente non conformi Le ricerche condotte indicano che oltre il 20% delle bilance utilizzate in produzione non è conforme ai requisiti di processo dichiarati. L'analisi di METTLER TOLEDO ha dimostrato che in molti casi l'intervallo di misura dichiarato e documentato non rispecchiava quello effettivo utilizzato in produzione. Dopo aver adeguatamente corretto la documentazione e le procedure operative, molte delle bilance sospette sono diventate conformi. È stato possibile individuare le discrepanze causa di problemi di ispezione solo utilizzando una metodologia e strumenti adeguati. 5 Routine Operation 1 Evaluation 4 Calibration GWP 2 Selection Editore/Produzione Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Svizzera 3 Installation Soggetto a modifiche tecniche 02/2013 Mettler-Toledo AG Stampato in Svizzera 2 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

3 Know-how Maggiori informazioni su Good Weighing Practice Nell industria è comune incontrare idee sbagliate relative alla selezione e all utilizzo delle bilance e programmi di test non corretti per la verifica periodica delle loro prestazioni. Sulla base di principi scientifici, METTLER TOLEDO ha sviluppato Good Weighing Practice (GWP ), un sistema di linee guida per la pesatura basato sui rischi che analizza l'intero ciclo di vita di una bilancia. GWP offre risposte ragionevoli alle preoccupazioni degli utenti per quanto riguarda la definizione e il mantenimento di una qualità sostenibile nei processi di pesatura. Gratis! L'analisi di METTLER TOLEDO indica inoltre che una causa frequente di problemi ispettivi consiste nell'inadeguata programmazione delle attività di taratura e di verifica. Molti clienti impiegano troppo tempo a verificare i propri strumenti, sprecando così tempo produttivo, mentre altri non eseguono attività di verifica e taratura sufficienti. GWP Verification offre precise raccomandazioni sui requisiti di taratura e verifica. GWP Verification GWP Verification è uno strumento di consulenza sviluppato per verificare che una bilancia soddisfi le esigenze metrologiche del processo in cui viene utilizzata e che rispetti tutti i requisiti normativi. Tali requisiti vengono poi paragonati alle prestazioni della bilancia installata e alle operazioni di taratura e verifica effettive regolarmente in uso. METTLER TOLEDO identifica gli scostamenti e fornisce raccomandazioni per risolverli. Con GWP Verification è possibile valutare rapidamente ed economicamente i vari processi di pesatura in atto e intraprendere le misure necessarie per ottenere la totale conformità alle normative applicabili. Richiedete maggiori informazioni o un seminario in-house su GWP Verification: Iscrivetevi al webinar gratuito e approfittate dei nostri esperti: METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 3

4 Controllo del peso Eliminare gli ingenti sprechi di prodotto con soluzioni di pesatura all'avanguardia L'Ajona è un piccolo tubetto rosso di dentifricio che l'azienda a conduzione familiare tedesca Dr. Liebe promuove sin dalla sua introduzione sul mercato. Tutti i prodotti del marchio vengono realizzati utilizzando apparecchiature all'avanguardia che supportano i più rigorosi standard igienici. La Dr. Liebe è un'azienda di medie dimensioni che sviluppa e produce esclusivamente dentifrici speciali di alta qualità. Da molti anni, l'azienda si affida a sistemi di controllo peso di METTLER TOLEDO Garvens allo scopo di garantire il peso dei dentifrici durante la produzione. I tubetti di dentifricio vengono confezionati come i farmaci, all'interno di una scatola protettiva che contiene un foglietto illustrativo. Dopo che il tubetto è stato riempito, viene controllato da un sistema di controllo peso XS2 Pharma di Garvens. Il dentifricio Ajona viene inoltre venduto in confezione mini da soli 8 grammi, per permettere ai clienti di provarne la straordinaria qualità. Alla Dr. Liebe, l'xs2 Pharma pesa 160 scatole di dentifricio al minuto, con una precisione di 0,17 g. L'XS2 Pharma è inoltre in grado di individuare le confezioni vuote e quelle senza foglietto illustrativo a valle del sistema di confezionamento. Le confezioni vuote o non completamente riempite vengono automaticamente espulse da un getto d'aria in un contenitore di raccolta, così da garantirne la rimozione sicura dalla linea di produzione. Sistema di controllo peso XS2 Il sistema di controllo peso XS2 Pharma è stato specificamente sviluppato per il settore cosmetico e farmaceutico. Consente una totale tracciabilità dei prodotti ed è espandibile con le numerose opzioni supplementari tipiche dell'industria farmaceutica. 4 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 Massima precisione di pesatura Il sistema di controllo peso include funzioni intelligenti per la movimentazione e il monitoraggio delle confezioni. È ideale per la pesatura dinamica di prodotti fino a 600 g, con una precisione di ± 0,02 g e una velocità massima di 500 prodotti al minuto. Il sistema XS2 Pharma garantisce il peso corretto del prodotto e protegge la reputazione del marchio.

5 Migliore pratica Libro bianco Regolare in maniera ottimale i processi di riempimento White Paper Optimally Adjusting Filling Processes How Checkweighers Increase Profit Contents 1 Actively develop solutions 2 Underestimated! Checkweighers, a critical control lever 3 Neglected! Sources of error that matter 3.1 Production 3.2 Rules and regulations 3.3 The consumer and brand quality 3.4 The product quality 4 Checked! Checkweighers that are as accurate as you need 5 Characterised! Checkweighers in filling processes 5.1 Avoid commercial damage 5.2 Maintain an overview 6 Counted! Every gram counts, in particular for filling processes Il sistema di controllo peso XS2 Pharma offre numerose opzioni speciali sviluppate per ottimizzare l'efficienza e l'affidabilità dei processi nelle applicazioni farmaceutiche. 6.1 The overfilling/underfilling problem 7 Focused! Limit values are the pointers on the checkweighers 7.1 Adjustment is everything 7.2 Fine tuning thanks to the latest technology 8 Detailed! The particular application determines the control method 8.1 Standard feedback control 8.2 Extended feedback control 8.3 What can be done about environmental weight variations? Su un'altra linea di produzione, un sistema S2 Pharma (versione precedente dell'xs2) controlla le scatole dei tubetti di dentifricio Ajona da 25 millilitri. Oltre a pesare le confezioni e rimuovere dalla linea quelle non completamente riempite, l's2 è inoltre in grado di individuare le confezioni aperte e quelle senza foglietto illustrativo, espellendole con un getto d'aria in un contenitore di raccolta con serratura. A tal proposito, il sistema di controllo peso apporta un contributo essenziale alla gestione della qualità nell'azienda a conduzione familiare Dr. Liebe. Dati statistici essenziali Fornendo tutti i dati necessari (intervallo, lotto e statistiche totali), il programma statistico di questi moderni sistemi di controllo peso soddisfa i requisiti dei produttori e le normative relative al confezionamento dei prodotti finiti. Entrambi i sistemi di controllo peso sono progettati per applicazioni che richiedono verifiche ufficiali. Come previsto dalla direttiva MID (Measuring Instruments Directive), la taratura in fabbrica dei sistemi di controllo peso viene sostituita dalla valutazione e certificazione della conformità. La verifica di accettazione iniziale può quindi essere realizzata da un addetto di METTLER TOLEDO Garvens, in modo da risparmiare tempo e rendere molto più diretta la messa in servizio presso il cliente. 9 Future-oriented! It is the integrated process that matters 9.1 What you should do 10 Tracking solutions 11. References Tenere sotto controllo i processi di riempimento è una delle principali problematiche delle moderne linee di produzione e ha un impatto diretto sulla qualità, sulla redditività e sulla soddisfazione del consumatore. Questo libro bianco analizza i problemi di riempimento più comuni e formula consigli e soluzioni per ottimizzare i livelli di riempimento. Il documento tratta dettagliatamente i seguenti temi: Il valore delle soluzioni per il controllo dinamico del peso Cause di errore spesso trascurate In che modo i sistemi di controllo peso possono fare la differenza Controllo automatico dei livelli di riempimento Migliorare l'accuratezza dei livelli di riempimento per ottimizzare la redditività Scaricate gratuitamente questo libro bianco: Alla Dr. Liebe, l'xs2 Pharma è inoltre in grado di eliminare le confezioni prive di foglietto illustrativo, riconoscendole in base al peso. METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 5

6 Soluzioni sorprendenti Tracciabilità finalizzata alla sicurezza del consumatore e al miglioramento del processo Le eventuali tracce di tossine presenti all'interno di un lotto di lozioni, creme o spray sottolineano la crescente importanza rivestita dalla tracciabilità in ogni fase del processo produttivo. Applicando il track & trace a tutti gli ingredienti dei vari lotti, ai lotti stessi e ai loro acquirenti si garantisce ai consumatori la sicurezza necessaria, tutelando contemporaneamente la reputazione dell'azienda. La tracciabilità è un elemento essenziale per la sicurezza dei prodotti, soprattutto per quanto concerne l'individuazione e il controllo dei casi di contaminazione. La crescente pressione esercitata da normative come quelle dell'fda (Food & Drug Administration), quelle per il settore dei cosmetici o il Bioterrorism Act in vigore negli Stati Uniti, obbliga i fornitori di numerose industrie a garantire la tracciabilità in base al principio "one-up/ one-down", ma non ne fissa i metodi. Lo scopo del track & trace è aiutare i vari responsabili a trovare la risposta a una serie di domande: Questa spedizione contiene quello che abbiamo ordinato? Il flusso fisico delle nostre merci è veramente ottimizzato? In caso di richiami o ritiri, riuscirei a ottenere le informazioni necessarie? Le aziende sono libere di scegliere i propri metodi di controllo. Alcuni produttori si attengono alle norme utilizzando sistemi cartacei, mentre altri possono avere l'esigenza di un sistema computerizzato totalmente integrato con codici a barre. I requisiti relativi alla tracciabilità si legano all'esigenza legislativa per cui ogni prodotto immesso sul mercato deve risultare idoneo allo scopo e sicuro per la salute. Quale strumento per la gestione dei rischi, la tracciabilità consente quindi ad aziende e autorità di ritirare eventuali prodotti identificati come pericolosi. Contribuisce inoltre a: Ridurre al minimo i costi sostenuti rendendo i ritiri più efficaci Intraprendere azioni mirate per impedire il ripetersi dei medesimi errori Fornire assistenza nella diagnosi dei problemi, assegnando anche le eventuali responsabilità Promuovere la fiducia dei consumatori e la tutela del marchio Software di formulazione Sistema MES / ERP Software di gestione dei dati sulla qualità Materie prime 1 trasformazione 2 trasformazione Imballaggio Merce in spedizione Grande distribuzione Ricevimento del materiale ed etichettatura Laboratorio di controllo qualità Dosaggio Laboratorio di formulazione Messa in servizio Preparazione dell'ordine Etichettatura Distribuzione e spedizione Analisi dei materiali Rilascio dei lotti Controllo ingredienti e ricette Punti di identificazione 6 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

7 Ottimizzare l'efficienza produttiva e il controllo della qualità (controllo delle scorte, impiego dei materiali e origine/ caratteristiche dei prodotti). Tra i principi generali da considerare quando si progetta un sistema di tracciabilità o se ne modifica uno esistente, occorre assicurarsi che: Copra tutte le fasi della produzione, lavorazione e distribuzione Identifichi i fornitori delle materie prime Identifichi quali componenti sono stati utilizzati per ciascun prodotto Data Integrazione Integration dati (e.g. (es. SAP) SAP) Terminale IND690 IND690 terminal Stampante Label per printer etichette Lettore Barcodedi codici scanner a barre Stampante Printer Stazione di pesatura con terminale IND690 di METTLER TOLEDO come punto di identificazione Identifichi i clienti che ricevono le forniture Identifichi quali prodotti e intermedi sono stati smaltiti (potrebbe essere necessaria la verifica o l'eliminazione) Assicuri che i prodotti forniti ai clienti siano adeguatamente etichettati o identificati al fine di semplificare la tracciabilità, e Fornisca informazioni tempestive alle autorità in caso di richiesta. Il sistema ideale si adatta alle normali attività aziendali e permette di raccogliere in modo rapido e semplice le informazioni necessarie. Il sistema di tracciabilità può essere utilizzato anche per assicurarsi che siano stati eseguiti i controlli di sicurezza e qualità e che siano stati registrati dati sufficienti per le verifiche successive. Ciò è particolarmente importante in caso di lamentele dei clienti e ai fini della conformità normativa. Tutti i risultati delle verifiche, come i test microbiologici, devono essere ricollegati ai lotti originali. Il file elettronico contenente la documentazione attestante la conformità agli standard di sicurezza diventa parte integrante del sistema di tracciabilità. La documentazione necessaria fornisce evidenza della cronologia produttiva, attraverso: Registri delle merci in entrata e controlli di qualità sulle materie prime Registri dei componenti degli intermedi o delle ricette di miscelazione Registri di magazzino e di stoccaggio Ordini di consegna al cliente finale Registri delle attività di subappalto. Inoltre, se il sistema di tracciabilità viene utilizzato per assicurare che i controlli di qualità e sicurezza vengano eseguiti, è necessaria anche la seguente documentazione: Documentazione HACCP o di analisi dei pericoli Registri di processo per la produzione dei prodotti finiti Istruzioni per gli operatori relative alla registrazione dei codici dei lotti di tutte le materie prime, dei semilavorati e dei prodotti finiti Registri di formazione del personale. La legge fissa i termini di conservazione dei registri di tracciabilità in funzione delle caratteristiche del prodotto. Ad esempio, per i prodotti con durata inferiore a tre mesi devono essere tenuti per almeno sei mesi. In alternativa, minimo 5 anni. Aumentate la tracciabilità delle vostre operazioni: METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 7

8 Serializzazione Soluzioni complete per la serializzazione La strada per il futuro Sono finiti i tempi in cui era necessario garantire conformità solo a livello locale o nazionale. La globalizzazione del mercato farmaceutico implica che i produttori e i distributori di tutto il mondo abbiano l'obbligo legale di assicurare maggiori livelli di sicurezza. Serializzazione, monitoraggio e tracciabilità dei farmaci, dal produttore al consumatore, stanno assumendo sempre maggiore importanza in questi settori severamente regolamentati. La crescente richiesta di qualità e tracciabilità dei prodotti medicali e farmaceutici richiede soluzioni moderne in materia di assicurazione qualità, serializzazione e Track & Trace. Specializzata nel monitoraggio optoelettronico in linea e nei sistemi di elaborazione delle imma- gini per il settore del confezionamento farmaceutico, la PCE (Pharmacontrol Electronic) offre sistemi che completano perfettamente le soluzioni di ispezione prodotti di METTLER TOLEDO. Parte del gruppo METTLER TOLEDO dall'agosto del 2011, la PCE offre un'ampia gamma di soluzioni per le attività di serializzazione, oltre ad apparecchiature di ispezione visiva per le linee di confezionamento. Aumento delle richieste L'esigenza dei produttori farmaceutici di poter gestire processi di serializzazione è in costante aumento e non solo le autorità di controllo nazionali ma anche le condizioni del mercato richiedono processi completamente sicuri e tracciabili sia in ambito produttivo che rispetto alla catena di approvvigionamento. Una soluzione completa La completa tracciabilità dei farmaci, dal produttore al consumatore, è possibile solo utilizzando un programma di serializzazione uniforme che ricopra l'intero ciclo produttivo. Per proteggersi dalla crescente minaccia di contraffazione, il confezionamento con i codici di sicurezza non è sufficiente. Una gestione trasparente e continua dei dati consente di monitorare e tracciare i farmaci lungo l'intera catena di approvvigionamento, senza dimenticare nessuna fase di produzione o canale di distribuzione. La catena di valore di un produttore farmaceutico è ormai una questione globale. Poiché gli impianti produttivi e di confezionamento sono dislocati in vari paesi e in tutti i continenti, la gestione della qualità e della sicurezza dei prodotti farmaceutici è soggetta a normative diverse e regole locali specifiche. Per assicurare una tracciabilità completa e continua dei farmaci, è necessario dotarsi di soluzioni di serializzazione conformi alle esigenze legislative specifiche del settore e del paese. La SCS (Shipping Case Station) consente l'aggregazione dei box di spedizione all'interno del processo di Track & Trace e assicura trasparenza al processo di confezionamento farmaceutico. Integrazione di sistemi In molti casi, le macchine e le unità di controllo utilizzate nel processo di pro- 8 METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013

9 duzione sono di fornitori diversi e sono state progettate per soddisfare i requisiti normativi necessari. Tuttavia, l'integrazione di componenti, hardware e software diversi, può talvolta determinare difficoltà di adattamento che causano ritardi ed extra-costi. Il flusso di dati tra componenti e apparecchiature su una linea di produzione e confezionamento deve essere strutturato in modo tale da permettere una tracciabilità completa e trasparente senza produrre inutili costi aggiuntivi. Il collegamento software a sistemi di livello superiore (es. SAP) e l'interfaccia standardizzata con il software Pilot Line Manager garantiscono una rapida installazione che si adatta facilmente alle preferenze desiderate. I produttori devono lavorare con un partner affidabile ed esperto, in grado di offrire soluzioni di serializzazione integrate adeguate in modo rapido ed economico. Una partnership affidabile La PCE offre soluzioni di monitoraggio all'avanguardia facilmente integrate, tra cui sistemi di ispezione visiva, etichettatura e controllo peso. Le varie attività di serializzazione risultano così aggregate in un sistema che soddisfa le richieste quotidiane. Un sistema PCE installato all'interno di un processo di produzione farmaceutica assicura il rispetto degli attuali requisiti legislativi e la tutela della reputazione, del marchio e dei clienti dell'azienda. Garantite la qualità dei vostri prodotti: I sistemi PCE possono essere integrati sulle linee di confezionamento per una soluzione di Track & Trace completa. METTLER TOLEDO Newsletter 1/2013 9

10 Conteggio delle fiale Riempimento delle fiale secondo GMP per ottenere semplicemente la conformità Il conteggio è un'operazione importante che non deve essere sottovalutata, in particolare in una camera controllata a norma GMP. Un errore di conteggio può compromettere il buon esito di una verifica o comportare il ritiro di un intero lotto per il riconteggio. Scoprite ciò che è davvero importante nella progettazione di un sistema per il conteggio di fiale. Quando si riempiono fiale in una camera controllata a norma GMP è importante contare e documentare quante fiale entrano vuote e quante escono piene. Quando le fiale vengono riempite, il controllo statistico della qualità (SQC) garantisce l'erogazione del giusto volume di prodotto farmaceutico in ciascuna fiala. Può verificarsi un problema quando il numero delle fiale vuote che entrano non corrisponde a quello delle fiale piene che escono. Se l'errore di conteggio viene individuato troppo tardi, potrebbe essere necessario riaprire la confezione e ricontare l'intero lotto. Spesso le operazioni manuali possono essere la fonte di un errore. Una soluzione molto diffusa consiste nell'utilizzo di bilance per conteggio per registrare con precisione e rapidità il numero di fiale in entrata e in uscita. Nella scelta di un sistema di pesatura, spesso si verifica soprattutto la sua capacità di garantire la massima igiene. Ma che cos'è davvero importante in tale situazione? La capacità di pesatura della bilancia e la sua accuratezza sono estremamente importanti, ma lo è ancora di più la capacità di determinare il peso campione medio di una fiala. Si tratta di un problema complesso che richiede un intervento professionale. Scoprite maggiori informazioni sulle modalità di ottimizzazione del conteggio e sulla scelta delle apparecchiature adeguate: Per scegliere la soluzione di pesatura corretta in funzione della giusta portata, della giusta accuratezza e del giusto peso minimo: Ulteriori informazioni sul peso minimo: 10 METTLER TOLEDO Newsletter 2/2012

11 Molti utenti purtroppo non capiscono quanto sia difficile scegliere una soluzione di pesatura e scelgono la bilancia errata, con conseguenti errori di conteggio e problemi durante le verifiche. Ad esempio, quando si contano grandi quantità di oggetti molto piccoli potrebbe essere necessario utilizzare un sistema a due bilance. 1. Bilancia di riferimento: una bilancia di portata ridotta e di accuratezza elevata per la determinazione del peso campione medio della fiala. Maggiori informazioni sulla determinazione ottimale del peso campione medio sono reperibili al seguente indirizzo. 2. Bilancia per conteggio: una bilancia con portata e accuratezza adeguate per pesare il lotto di fiale in entrata o in uscita dalla camera. La scelta del sistema di pesatura o conteggio corretto non dipende soltanto dall'operazione di pesatura. Spesso altri requisiti influiscono sulla scelta per garantire che il sistema soddisfi molto più che le sole esigenze di pesatura. Le bilance di oggi offrono numerose possibilità, tra cui: Elevato grado di protezione contro l'ingresso di agenti esterni (fino a IP69k) Certificazioni per aree potenzialmente pericolose Integrazione di un lettore di codici a barre e di una stampante di etichette locale Comunicazione all'erp Funzione SQC Scoprite le numerose possibilità ottenibili combinando bilance ad alta risoluzione della linea K di METTLER TOLEDO e terminali di pesatura della serie 4 con software per conteggio o SQC integrato METTLER TOLEDO Newsletter 1/

12 Condividete la nostra competenza Imparate dai nostri esperti la nostra competenza ed esperienza sono a vostra disposizione, su carta oppure online. China Croatia Denmark France Germany Hong Kong Hungary India Italy Japan Korea Malaysia Mexiko Netherlands Norway Poland Russia S.E.A. Slovakia Weighing and Process Solutions from the Market Leader Safety and Top Functionality Don t Sacrifice Productivity Slovenia Spain Sweden METTLER TOLEDO Switzerland 2. Catalogo ATEX Taiwan Thailand United Kingdom USA Catalog 2011/12 CD Inside for English, Deutsch, Español, Français, Italiano, 日本語 Fold out! The fold-out informs you permanently while reading the catalog Catalog 2011/12 Software Weighing Terminals Compact Scales Weighing Platforms Weigh Modules/Load Cells Vehicle Scales Dimensioning Packaging Product Inspection Content Canada Czech Republic Mettler-Toledo Ltd., Port Melbourne, Victoria 3207 Tel. (03) , Fax (03) Mettler-Toledo GmbH., A-1230 Wien Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo s.a., B-1932 Zaventem Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo Indústria e Comércio Ltda., São Paulo CEP Tel. (11) , Fax (11) Mettler-Toledo Inc., Missisauga, Ontario, Canada Tel. (905) Mettler-Toledo (Changzhou) Ltd., Scale&System Ltd. Changzhou City, Jiangsu Tel. (519) , Fax (519) Mettler-Toledo, d.o.o., HR Zagreb Tel , Fax Mettler-Toledo, spol, s.r.o., CZ Praha 10 Tel , Fax Mettler-Toledo A/S, DK-2600 Glostrup Tel. (43) , Fax (43) Mettler-Toledo s.a., F Viroflay Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo GmbH, D Giessen Tel. (0641) 50 70, Fax (0641) Mettler-Toledo (HK) Ltd., Kowloon Tel. (852) , Fax (852) Mettler-Toledo, Kft, H-1173 Budapest Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo India Pvt Ltd, Mumbai Tel. (22) , Fax (22) Mettler-Toledo S.p.A., I Novate Milanese Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo K.K., Chiyoda-ku, Tokyo Tel. +81 (3) , Fax +81 (3) Mettler-Toledo (Korea) Ltd., Seoul Tel , Fax Mettler-Toledo (M) Sdn. Bhd., Selangor Tel. (603) , Fax (603) Mettler-Toledo S. A. de C. V. México, D. F Tel. +52 (55) , Fax +52 (55) Mettler-Toledo B.V., NL-4000 HA Tiel Tel. (0344) , Fax (0344) Mettler-Toledo A/S, N-1008 Oslo Tel , Fax Mettler-Toledo, Sp. z o.o., PL Warszawa Tel. (22) , Fax (22) Mettler-Toledo AG, Moskau Tel. (495) , Fax (095) Mettler-Toledo (SEA), Reg. Office Shah Alam Tel. (03) , Fax (03) Mettler-Toledo (S) Pte. Ltd., Singapore Tel , Fax Mettler-Toledo s.r.o., SK Bratislava Tel. (2) , Fax (2) Mettler-Toledo, d.o.o., SI-1236 Trzin Tel. (01) , Fax (01) Mettler-Toledo S.A.E., E Barcelona Tel. (93) , Fax (93) Mettler-Toledo AB, S Stockholm Tel. (08) , Fax (08) Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH, CH-8606 Nänikon Tel. (044) , Fax (044) Mettler-Toledo Pac Rim AG, Taipei Tel. (2) , Fax (2) Mettler-Toledo (Thailand) Ltd., Bangkok Tel. (02) , Fax (02) Mettler-Toledo Ltd., Leicester, LE4 1AW Tel. (0116) , Fax (0116) Mettler-Toledo, Inc., Columbus, Ohio Tel. (614) , Fax (614) Industrial Weighing 2011/12 Brazil Industrial Weighing Austria Belgium Theme The Industries The Applications Focused Solutions Good Weighing Practice Worldwide Services Grip Handle Weights Heavy Capacity Weights System Integration, OEM Software Explosive Atmospheres Terminals Industrial Compact Systems Terminals Compact Scales Platforms Bench/Stand Special Scales Platforms Floor/Pit Paint Scale Solutions High Precision Weigh Modules Sensors/Load Cells/Weigh Modules * Printers Accessories Vehicle Scales Postal Solutions Dimensioning Technology Product Inspection Weigh-Price Labelling Precision Balances Other METTLER TOLEDO Products Indexes Page * For detailed information please see the separate catalog: "Weighing Components" Weighing Components from a Global Supplier Weighing and Measuring Competence for Your Industry Visit for more information For all other countries: Mettler-Toledo AG PO Box VI-400, CH-8606 Nänikon Tel , Fax METTLER TOLEDO Weighing Components 2010/11 Mettler-Toledo AG CH-8606 Nänikon, Switzerland Phone Fax Australia Singapore /2011 Weighing Components Hazardous Area Catalog Brochure/Cataloghi/Opuscoli: 1. Brochure sulle soluzioni per aree a rischio di esplosione rienze pratiche e tutti i dettagli sui prodotti necessari per fare una scelta consapevole. Hazardous Area Per saperne di più sulle nostre soluzioni per l'industria delle preparazioni farmaceutiche, visitate il nostro sito web. Troverete informazioni su un'ampia gamma di argomenti utili per migliorare i vostri processi, tra cui casi di successo, espe- Subject to technical changes 05/2011 Mettler-Toledo AG MarCom Industrial Catalogo dei componenti di pesatura 4. Catalogo dei prodotti per la pesatura industriale GRATIS 5. Brochure sulla pesatura di processo -brochure-pha14 Guida alla produttività per cosmetici e prodotti per l'igiene personale La guida alla produttività per cosmetici e prodotti per l'igiene personale rappresenta un riferimento per coloro che si occupano di selezione della strumentazione in produzione e di progettazione di processo. Illustra il controllo avanzato dei lotti, il controllo del livello gravimetrico dei serbatoi, il controllo manuale del peso e l'integrazione dei dati di pesatura del processo. Per ulteriori informazioni visitate il sito: Italia Mettler-Toledo S.p.A. Via Vialba Novate Milanese MI Tel Fax Svizzera Mettler-Toledo (Schweiz) GmbH Im Langacher Greifensee Tel Fax