UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BERGAMO. Facoltà di Ingegneria. Corso di Gestione dell Informazione Aziendale

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Gloria Gattini
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1 UNIVERSITÀ DEGLI STUDI DI BERGAMO Corso di Gestione dell Informazione Aziendale prof. Paolo Aymon (esercitazione n. 5 - parametri efficienza)

2 Parametri Efficienza Esercizio (calcolo parametri di efficienza) pagina 2

3 Tre prodotti A, B, C. Produzione organizzata su 1 turno, Tempo disponibile = 480 min Tempo di fermata = 50 min Tempo utilizzo (Tempo di funzionamento) = Td-Tf = 430min Q.tà pcs. std per ogni contenitore = 20 Calcolo dell O.E.E. impianti Calcolo del Rendimento, Utilizzo ed Efficienza risorse Indice di Flusso pagina 3

= 50 min Tempo utilizzo (Tempo di funzionamento) = Td-Tf = 430min Q.tà pcs.

4 Prod. Q.tà Tciclo (min) Tcu Tset-up (min) Ts Cap.tà Ca Cont.ri (Qtà/Ca) TSTDcont (Tcu*Ca) TSTDu (Tcu*Qtà) Tlavcont (Tcu*Ca)+Ts Tutilizzo unitario Tu = Teff/Qtà Tutilizzo cont.re (Tu*Ca) A 500 0, ,86 17,2 B 400 0, ,08 21,6 C 300 0, ,43 28,6 TOT min min Si fa l ipotesi che: Il centro di montaggio finale abbia la stessa disponibilità di tempo del centro di lavoro (430min) Il centro di montaggio produca in sequenza modelli ognuno dei quali impiega i tre particolari A,B e C pagina 4

re (Tu*Ca) A 500 0,25 5 20 25 5 125 10 0,86 17,2 B 400 0,30 5 20 20 6 120 11 1,08 21,6 C 300 0,40 10 20 15 8 120 18 1,43 28,6 TOT.

5 Tempo standard unitario (Tciclo x n. pezzi) Prodotto A = 500x0,25 = 125min Prodotto B = 400x0,30 = 120min Esercitazione - Parametri Efficienza Prodotto C = 300x0,40 = 120min Tempo standard unitario totale = 365 min Tempo di set-up disponibile = 430min-365min = 65min Tempo di utilizzo unitario = Tutilizzo/Q.tà Prodotto A = 430/500 = 0,86min Prodotto B = 430/400 = 1,08min Prodotto C = 430/300 = 1,43min Tempo utilizzo contenitore = Tempo utilizzo unitario x Capacità Contenitore Prodotto A = 0,86 x 20 = 17,2min Prodotto B = 1,08 x 20 = 21,6min Prodotto C = 1,43 x 20 = 28,6min pagina 5

standard unitario totale = 365 min Tempo di set-up disponibile = 430min-365min = 65min Tempo di utilizzo unitario = Tutilizzo/Q.

6 Calcoliamo O.E.E. = Disponibilità x Efficienza x Tasso di qualità T standard = Tciclo x n. pezzi mix = 365min Tdisponibile (Td) = 1 turno di 8 ore = 480min Tempo di fermata (Tf) = 50 min Tfunzionamento = Td Tfermata = 430min Tdisponibile -Tfermata Disponibilità = = = 0,90 Tdisponibile 480 Tciclo * unità prodotte 365 Efficienza = = = 0,85 T funzionamento 430 N pezzi prodotti- Scarti Tasso qualità = = 1 (nell ipotesi di non avere scarti) N pezzi prodotti O.E.E. = 0,90 x 0,85 x1 = 0,77 pagina 6

480 50 Disponibilità = ------------------------------ = -------------------- = 0,90 Tdisponibile 480 Tciclo * unità prodotte 365 Efficienza =

7 Nell ipotesi che le ore di presenza siano quelle disponibili sul turno a cui sottrarre 30min di pausa e che le ore effettive siano quelle utilizzabili di funzionamento che tengono conto anche delle interruzioni, calcoliamo Ore effettive Utilizzo = = 430/450 = 0,95 Ore di presenza Ore standard Rendimento = = 365/430 = 0,85 Ore effettive Ore standard Efficienza = Utilizzo * Rendimento = = 365/450 = 0,81 Ore di presenza pagina 7

----------------------------- = 430/450 = 0,95 Ore di presenza Ore standard Rendimento = ---------------------------- = 365/430 =

8 Calcolo dell Indice di Flusso, Esercitazione - Parametri Efficienza LTP (lead time di processo) IF = Tp (tempo di produzione) Tempo di utilizzo al montaggio finale per un contenitore A 20x0,86 = 17,2min B 20x1,08 = 21,6min C 20x1,43 = 28,6min Tempo per fornitura del primo contenitore dal centro di lavoro al punto di accumulo in uscita. A B (20x0,25) + 5min = 10min (tempo std + tempo di attrezzamento) (20x0,30) + 5min = 11min C (20x0,40) + 10min = 18min Tempo di trasporto dal centro di lavoro al montaggio finale A 17,2 10 = 7,2min B C 21,6 11 = 10,6min 28,6 18 = 10,6min pagina 8

fornitura del primo contenitore dal centro di lavoro al punto di accumulo in uscita.

9 Si suppone che il tempo di trasporto sia assimilabile al tempo massimo che deve intercorrere tra la fine della prima lavorazione e la fine del montaggio finale. In realtà il tempo di trasporto deve essere necessariamente <= a questo valore Definiti (riferiti ai contenitori) LTP = tstd + tattrezzamento + ttrasporto Tp = tstd 5min + 5min + 7,2min A IF = = 3,44 5min 6min + 5min + 10,6min B IF = = 3,60 6min 8min + 10min + 10,6min C IF = = 3,50 8min IF=1:2 valore ideale IF=3:5 valore buono IF>=10 valore normale ma sono necessari interventi sul processo pagina 9

5min + 5min + 7,2min A IF = -------------------------------- = 3,44 5min 6min + 5min + 10,6min B IF = -------------------------------- = 3,60 6min 8min + 10min +

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