Lean Manufacturing Engineer

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1 Industrial Management School Industrial Executive Master Lean Manufacturing Engineer Allineato ai requisiti previsti dal Body of Knowledge di SME e Shingo prize per l ottenimento della Lean Certification. Il Master prevede la realizzazione di un Project work operativo nella propria azienda - alto ritorno dell investimento. Master area Operation & Supply-Chain Management

2 il master Lean Manufacturing Engineer Master Lean Manufacturing Engineer Indice dei contenuti La mappa p. 3 Migliorare i risultati aziendali orientando i processi industriali al pensiero p. 3 Lean Obiettivi del Master p. 4 Le competenze chiave del Lean Manufacturing Engineer p. 5 A chi è rivolto p. 5 Perché partecipare p. 5 Project work operativo p. 6 Incontro di coaching p. 6 Esame p. 6 Caratteristiche del Master e metodologia didattica p. 7 Lean Certification p. 8 Programma 1 Supply-Chain Management (Enablers) p. 9 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) p. 9 3 Lean thinking, Lean tools, Lean culture p Approcci di management nel mondo industriale p. 12 Opzionale Certificazione Six Sigma Green Belt (partecipazione agevolata al Master) p. 12 Modalità di ammissione e partecipazione p. 12 Calendario date p. 12 Dicono del Master p. 13 Sponsor p. 13 Hanno già partecipato p. 14 Faculty p. 14 Comitato scientifico p. 15 Manufacturing excellence in Festo p. 15 Festo Academy p

3 Lean Manufacturing Engineer il master La mappa Supply-Chain management (Enablers) 1 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) Lean thinking, Lean tools, Lean culture 3 4 Approcci di management nel mondo industriale Opzionale Certificazione Six Sigma Green Belt 2 giorni 6 giorni 13 giorni 4 giorni Migliorare i risultati aziendali orientando i processi industriali al pensiero Lean Il mercato richiede prestazioni sempre più avanzate frutto delle soluzioni tecnologiche innovative e dei servizi connessi al prodotto. I processi della Supply-Chain devono rispondere alle esigenze del mercato per garantire nel tempo la sopravvivenza dell impresa. Oltre quindi alle caratteristiche funzionali e tecnologiche del prodotto, la Supply-Chain deve offrire livello di servizio, rapidità di risposta, flessibilità, qualità a costi sempre più contenuti. La focalizzazione sul cliente e sulla creazione di valore diventano i punti di partenza per la re-ingegnerizzazione dei processi industriali. Il pensiero Lean invita a riflettere: Il valore offerto al cliente è realmente ciò che il mercato si aspetta di ricevere? Il flusso delle attività è orientato alla creazione di valore per il cliente? Sono costantemente presenti attività di miglioramento continuo delle prestazioni? I costi rendono competitiva l impresa sul mercato? Il controllo e il miglioramento continuo delle prestazioni non sono un opportunità di crescita della competitività, ma la condizione necessaria per assicurare la sopravvivenza. Il manufacturing, come anello della Supply-Chain, contribuisce in modo determinante alle prestazioni complessive. Creare valore per il cliente attraverso la riduzione e l eliminazione degli sprechi, secondo il pensiero Lean, è l obiettivo fondamentale del Lean Manufacturing Engineer. 3

4 il master Lean Manufacturing Engineer Obiettivi del Master Il Master permette di acquisire la conoscenza della cultura Lean e l utilizzo degli strumenti per: Focalizzare la propria attenzione sul cliente e sulla domanda del mercato Mappare e analizzare il flusso del valore attraverso i processi Contribuire alle scelte di make or buy Industrializzare i nuovi prodotti e definirne il costo Gestire piani per il miglioramento dei processi Valutare soluzioni per creare il continuous flow Conoscere i principi guida dei moderni approcci gestionali industriali Apprendere le tecniche base di comunicazione Comprendere le dinamiche organizzative Coerentemente alle linee guida di SME, il Master integrerà i seguenti temi: Approcci di Management Enablers (fattori abilitanti) WCM (World Class Manufacturing) Six Sigma Theory of Constraints Visione sistemica Organizzazione Comunicazione Lean culture Value Stream Mapping Pull system FMEA Cell manufacturing Visual management - 5S Kaizen - Problem solving SMED Manufacturing (Fondamentali) Industrializzazione Cost management Valutazione investimenti Pianificazione e controllo produzione Material management SCM Lean tools Lean thinking Lean design TPM-Total Productive Maintenance Lean organisation Lean accounting Lean office 4

5 Lean Manufacturing Engineer il master Le competenze chiave del Lean Manufacturing Engineer Orientamento dei processi alla creazione di valore per il cliente Visione sistemica dell impresa Analisi dei processi e delle interdipendenze che li legano Valutazione delle prestazioni Gestione degli aspetti economici legati al prodotto/processo Capacità relazionali e comunicative per guidare team interfunzionali Presidio dei più moderni approcci gestionali industriali Focalizzazione sul valore per il cliente Gestione dei processi produttivi LEAN Ingegneria dei processi e dei prodotti Coinvolgimento delle persone A chi è rivolto Ingegneria, Produzione, Industrializzazione di prodotto e di processo, Qualità, Servizi tecnici, Organizzazione del lavoro, Miglioramento e per figure: ad alto potenziale nell ambito della direzione industriale e di unità produttiva, Responsabili dell attività di miglioramento delle prestazioni motivate ad acquisire la Lean Certification Perché partecipare per l azienda Promuovere il miglioramento delle performance dei processi industriali Confrontare le proprie prestazioni con altre realtà Far crescere risorse orientate alla gestione per processi Formare persone esperte degli strumenti Lean Favorire e sostenere la crescita del personale a potenziale per il partecipante Imparare a progettare e gestire il miglioramento delle prestazioni manifatturiere Acquisire cultura e strumenti Lean Avere una visione più ampia della propria organizzazione Confrontarsi con esperti e colleghi provenienti da altre realtà e settori Avere l opportunità di acquisire la Lean Certification, rilasciata da SME 5

6 il master Lean Manufacturing Engineer Project work operativo I partecipanti realizzeranno il Project work con l obiettivo di migliorare le performance di un processo significativo della propria azienda. Il risultato del progetto sarà oggetto di presentazione e valutazione durante l esame finale. Alcuni esempi di Project work Ottimizzazione gestione flussi materie prime e possibili layout nuova linea Aumento produttività linea di montaggio Trasferimento e riorganizzazione di un reparto per l allestimento di veicoli industriali Applicazione delle tecniche pull nella gestione dei materiali Re-engineering del processo produttivo attraverso logiche Lean Avvio e messa a punto del sistema di produzione esteso a tutti gli stabilimenti del gruppo L insieme dei Project work delle passate edizioni ha generato saving per oltre 6 milioni di euro. Incontro di coaching Nello svolgimento dei Project work è previsto - oltre alle giornate di aula - un incontro di coaching e supporto presso la sede Festo Academy. Esplora i Project work on line del Master nella sezione dedicata Esame Alla fine del Master è previsto un esame che prevede un test teorico e la presentazione/discussione dei risultati del Project work. Il test consta di 50 domande e deve essere superato con almeno l 80% di risposte positive; è allineato come tipologia e difficoltà a quello proposto dalla Lean Certification - Bronze Level di SME a cui si potrà accedere come opzione ulteriore dopo il Master. 6

7 Lean Manufacturing Engineer il master Caratteristiche del Master e metodologia didattica Know how selezionato e veicolato da chi ha vissuto l azienda, per favorire l apprendimento per una facile e immediata trasferibilità nel proprio contesto di lavoro Dibattito, confronto e condivisione delle esperienze dei partecipanti per assicurare la massima integrazione tra contributi teorici e il vissuto nella realtà aziendale Forte interazione pratica con l uso di business game, casi ed esercitazioni finalizzati a rafforzare il processo di apprendimento Possibilità di coinvolgere i colleghi dei partecipanti in alcune sessioni per favorire l interazione e l attivazione di processi di cambiamento in azienda Progettato con il contributo dei nostri clienti e del Comitato scientifico integrando l esperienza maturata nei progetti di consulenza Alcune testimonianze e materiali potranno essere in lingua inglese Il master ha una calendarizzazione leggera (2-3 giorni al mese) per integrarsi facilmente con la propria attività in azienda L approccio operativo legato ai Project work consente ai partecipanti e alle aziende un concreto ritorno dell investimento Visite in aziende Lean Materiale didattico e sito a supporto Oltre al materiale degli interventi, saranno distribuiti, articoli e documenti integrativi per l approfondimento personale. I partecipanti avranno a disposizione un sito di supporto ( dove potranno accedere al download del materiale e ad altre informazioni rilevanti. 7

8 il master Lean Manufacturing Engineer Lean Certification È la certificazione riconosciuta a livello internazionale, promossa da SME in collaborazione con AME e Shingo Prize, con l obiettivo di costituire lo standard di riferimento nell applicazione degli strumenti Lean nel mondo industriale. Il master soddisfa i parametri di formazione richiesti per la certificazione Lean. L ottenimento della certificazione è subordinato al possesso di tutti i requisiti previsti e al superamento dell esame erogato da SME. Per ulteriori dettagli sulla Lean Certification visitare Perché fare la Lean Certification e quali vantaggi può avere l impresa In azienda ho potuto utilizzare parecchi strumenti Lean, appresi all interno del Master, che hanno costituito un modo nuovo e al tempo stesso efficace di risolvere i problemi, favorendo il coinvolgimento e la condivisione delle soluzioni adottate da parte delle persone. Ho avvertito quindi la necessità di consolidare le mie competenze ed esperienze Lean attraverso la certificazione, che costituisce un momento di verifica della padronanza dei concetti acquisiti e sperimentati. (Gerritjan Van der Ven, Operation manager Balchem Italia) Dopo aver lavorato per anni nell introduzione e sviluppo delle metodologie Lean all interno della mia azienda per realizzare una vera e propria trasformazione, ho sentito la necessità di confrontarmi con un ente esterno che potesse certificare le mie competenze al riguardo. Questa certificazione si è rivelata un vero e proprio percorso che mi ha arricchito ulteriormente, ma soprattutto mi ha dato l opportunità di ordinare, rivedere le esperienze affrontate finora con spirito critico per ripartire ancora più deciso nello sviluppo del Lean Thinking. (Matteo Garra - Responsabile ingegneria di processo Trench Italia Siemens Group) SME (Society of Manufacturing Engineer) SME - È l associazione professionale leader a livello mondiale per il supporto allo sviluppo delle competenze nell area manufacturing. SME con le sue attività coinvolge circa tra Manufacturing Engineers, manager e studenti universitari dell area operation. La sede dell associazione è a Dearborn (Michigan), ma raccoglie associati in più di 70 nazioni collegate tra loro in network da centinaia di chapters locali. Per informazioni visitare 8

9 Lean Manufacturing Engineer il master 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) Lean thinking, Lean tools, Lean culture 3 4 Approcci di management nel mondo industriale 6 giorni 13 giorni 4 giorni 1 Supply-Chain management (Enablers) 2 giorni Obiettivi della Supply-Chain e sistema di misura delle prestazioni Visione sistemica: processi della Supply-Chain orientati al cliente Il governo dei flussi fisici e informativi; le performance aziendali: business game Reactik Dinamiche dei sistemi: visione sistemica vs. ottimizzazione locale Reactik business game La simulazione didattica consente di analizzare la relazione tra prestazioni e processi industriali. La strategia messa in atto dai partecipanti guida i processi aziendali verso il raggiungimento degli obiettivi misurato dagli indicatori di performance gestiti a livello di sistema. Supply-Chain management (Enablers) 1 Lean thinking, Lean tools, Lean culture 3 4 Approcci di management nel mondo industriale 2 giorni 13 giorni 4 giorni 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) 6 giorni Pianificazione e controllo della produzione: il sistema a tre livelli Sales & Operations Plan, Master Production Schedule, Execution Material Management: politiche di gestione e condizioni di applicazione Cost Management: capire dove, da chi e per che cosa viene speso il denaro Valutazione investimenti: criteri di scelta per l investimento più redditizio in funzione della situazione finanziaria dell azienda 9

10 il master Lean Manufacturing Engineer Supply-Chain management (Enablers) 1 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) 4 Approcci di management nel mondo industriale 2 giorni 6 giorni 4 giorni 3 Lean thinking, Lean tools, Lean culture 13 giorni La culla del pensiero Lean: Toyota production system Processi, prestazioni e organizzazione di un sistema manifatturiero: applicazione dei principi Lean attraverso il Synchro game Analisi e progettazione dei flussi fisici e informativi: Value Stream Mapping Controllo visuale dei processi produttivi: Visual management e 5S Livello di servizio e controllo dei materiali: pull system La riduzione del tempo di set-up: la tecnica SMED (SMED game) Processi produttivi orientati al continuous flow: cell manufacturing Misura e miglioramento delle prestazioni attraverso l integrazione di produzione e manutenzione: Total Productive Maintenance Lean - Comunicazione e relazioni: tecniche, strumenti, approcci per comunicare e relazionarsi in modo efficace Ricerca e soluzione della root-cause: Kaizen e strumenti di problem solving Il pensiero Lean applicato allo sviluppo prodotto: Lean design Industrializzazione del prodotto: come il pensiero Lean influenza il passaggio dal prodotto al processo produttivo perseguendo obiettivi di standardizzazione ed efficienza Lean change: organizzazione e gestione del cambiamento in ambito LEAN Misura delle prestazioni Lean nel controllo di gestione: Lean accounting World Class Manufacturing (WCM): il modello integrato di sviluppo del sistema produttivo Pensiero Lean e processi transazionali: Lean office 10

11 Lean Manufacturing Engineer il master Synchro game LSG Lean Synchro Game Il Synchro game propone una metodologia semplice e pratica per riconoscere e mappare i flussi in un azienda manifatturiera, comprendere la necessità degli indicatori di sistema e riconoscere i punti su cui intervenire per migliorare le prestazioni attraverso l applicazione del pensiero Lean. La simulazione permette di sperimentare l efficacia di un intervento sui processi e l impatto positivo sulle prestazioni aziendali. Lean Organization - La Lean nei processi transazionali Lean Organization Game LOG Lean Organisation Game L ambito dove oggi le aziende hanno maggiori possibilità di migliorare le loro prestazioni è quello dei processi transazionali per i quali in passato non è stata posta la stessa attenzione dedicata ai processi manifatturieri. La capacità di analizzare i processi amministrativi e di supporto è la competenza critica da acquisire, anche se non è così semplice, in un contesto dove ciò che si produce non è tangibile e gli sprechi non sono facilmente visibili. Attraverso il Lean Organization Game i partecipanti impareranno a vedere ciò che non è visibile e sperimenteranno la riprogettazione dei processi amministrativi scoprendo il fondamento di uno dei concetti base del Lean thinking, ovvero che la maggior efficacia comporta anche il miglioramento dell efficienza. 11

12 il master Lean Manufacturing Engineer Supply-Chain management (Enablers) 1 2 Le competenze del Manufacturing (Fondamentali) Lean thinking, Lean tools, Lean culture 3 2 giorni 6 giorni 13 giorni 4 Approcci di management nel mondo industriale 4 giorni Six Sigma: la cultura dell analisi dei processi e della riduzione della variabilità Theory of Constraints: il controllo dei sistemi produttivi attraverso la gestione dei vincoli Visite in aziende Lean (contesto, Lean journey, discussione esperienze) Opzionale - Certificazione Six Sigma Green Belt (partecipazione agevolata al Master) La partecipazione al Master permette di frequentare anche il percorso di certificazione Lean Six Sigma - Green Belt con particolari agevolazioni. Durata 10 giorni (per i partecipanti al Master) Modalità di ammissione e partecipazione Il Master prevede un numero limitato di posti per garantire una didattica e un interazione ottimale. Può accedere al Master personale occupato in possesso di Laurea o Diploma. Prima della conferma dell iscrizione al Master verrà chiesto agli interessati di inviare il proprio curriculum. Verrà realizzata un analisi dei curricula, dando prevalenza all esperienza operativa maturata sul campo. Ogni candidato potrà effettuare anche un colloquio di orientamento per identificare e verificare le competenze personali e finalizzare gli obiettivi formativi individuali. Un consulente aiuterà a realizzare l autovalutazione delle proprie competenze in ingresso. Curriculum e modulo di iscrizione dovranno essere inviati entro e non oltre la data prevista dal calendario aggiornato disponibile on line. La conferma dell iscrizione al Master verrà comunicata agli interessati al massimo 15 giorni prima dell inizio. Calendario date Verifica il calendario della prossima edizione sul sito

13 Lean Manufacturing Engineer il master Dicono del Master Il Master è stata l occasione per un proficuo confronto con altri colleghi con i quali si condividono problemi simili. È il giusto mix tra la teoria e l applicazione su casi reali. Il contesto è molto stimolante: docenti preparati dal punto di vista teorico, ma che hanno anche una forte esperienza sull attività svolta in azienda. Tematiche innovative, trattate in maniera chiara e concreta, sicuramente utili per cercare sempre di migliorare. Emmanuele.DeStefanis@thalesaleniaspace.com Mi occupo di diffondere il pensiero Lean all interno della mia azienda da alcuni anni. Ho deciso di affrontare la certificazione come un punto di riflessione, un momento in cui misurare le mie competenze. Dopo averlo fatto, mi sento di dire che dovrebbe essere una tappa fondamentale per tutti quelli che credono di conoscere e applicare i principi Lean. Stefania.Montagner@waters.nestle.com Come responsabile Lean della mia azienda, una realtà di 1600 persone con 9 fabbriche, ho sentito l esigenza di rafforzare le mie conoscenze e competenze sul Lean Thinking. Parallelamente a un intensa pratica di trasformazione Lean ed a una significativa attività di benchmark, ho affiancato un percorso di studio per ottenere la Lean bronze certification. Dal mio punto di vista rappresenta un pacchetto formativo che abbraccia sia gli aspetti più tecnici e metodologici sia quelli più culturali e di change management. Lo consiglio anche se richiede un certo impegno di preparazione. alessandro.pegorin@it.tenovagroup.com Di semplice fruibilità quanto stimolante nei contenuti. Non solo grazie al supporto di professionisti della Lean Organisation, ma anche per le aperture continue su mondi differenti del Manufacturing. Dà la sicurezza per poter rompere con le abitudini e introdurre il Continuos Improvement in azienda: michele.tognazzi@power-one.com Il Master permette di avere una visione completa su tutti gli aspetti della Supply-Chain. Dedicato a chi vuole veramente introdurre il miglioramento continuo in maniera sistematica nella propria azienda. fabio.vite@trench-group.com Il Master permette di approfondire le conoscenze del Lean Manufacturing sia dal punto di vista tecnico che dei principi su cui si basa. Gli strumenti offerti dal corso consentono di dare la giusta chiave d interpretazione al pensiero Lean, che non deve essere approcciato con rigidità, bensì come un insieme organico di valori e strumenti che consentono di portare all eccellenza i processi aziendali. 13

14 il master Lean Manufacturing Engineer Sponsor BTicino, Memc, Sanpellegrino, Vimercati, Zf, Coca Cola Hbc, Trench Italia Hanno già partecipato AD Tubi, Agie, Agrati, Ansaldo Energia, Asoplast, Astra Veicoli Industriali, Automatismi Benincà, Balchem, Carraro, Cartiere Cham, Centrale Produttori Latte Lombardia, Coca Cola Hbc, Coelme, Cogne Acciai Speciali, Colomer Italy, Colorobbia, Consorzio Terranuova, Davide Campari, Duplomatic Automazione, Essilor, Eural Gnutti, Europa Preforme, Evc Italia, FDP Worthington, Fiat Auto, Finn Power, Florim Ceramiche, Flowserve Worthington, Fonderie Mario Mazzucconi, Fratelli Mariani, G.D., Gefran, Gkn Sintermetals, Heineken, Komatsu Utility Europe, Ilte, Iveco Dvd, Ims, Lafarge Roofing, Meccanica Finnord, Memc, Meraklon, Merker-Margaritelli, Markas, Motovario, OCMIS Irrigazione, Pharmaton, Power One, Renolit G.O.R., Schindler Elettronica, Saiwa, Selex Communications, Silca, Solvay Solexis, Techint Pomini, Timcal, Trench Italia, TRW Automotive, Univer, Uteco Converting, Valvitalia, Vernay Italia, Vimar Faculty Giorgio Turconi - Direttore del Master Ha operato in una società impiantistica nell ambito della pianificazione della produzione e dei sistemi informativi a supporto della gestione industriale. Consulente direzionale nell area Supply-Chain e Operations, ha realizzato progetti di riorganizzazione ispirati alla scuola della Lean Production. Consulente Senior nell ambito Supply-Chain e Operations Management, Lean Production e Theory of Constraints. Federico Borra Ha operato lungamente nella gestione industriale nel settore della termo meccanica. In qualità di Plant Engineer alla Pratt & Whitney di Middletown (USA) ha partecipato a una famosa riorganizzazione ispirata alle strategie Lean di un azienda aerospaziale (caso raccontato da Jim Womack nel best seller Lean Thinking). Consulente Senior di Supply-Chain Management, Lean Production, BPR, Operations Management e dell implementazione dei sistemi informativi di supporto. Esperto della Theory of Constraint. Bruno Carminati Consulente Senior e formatore per i temi di gestione industriale in diverse realtà aziendali nazionali e internazionali. Ha operato per più di quindici anni in un gruppo multinazionale come responsabile di produzione, logistica, in seguito come direttore di stabilimento e direttore industriale. Alessandro Vaglio Consulente Senior Festo sui temi del cambiamento, dell organizzazione e dello sviluppo delle risorse umane. Ha operato in contesti produttivi di differenti dimensioni e settori industriali, supportando i clienti nella gestione del cambiamento, nella progettazione e nell implementazione di nuovi modelli organizzativi. Ha ricoperto ruoli di responsabilità nelle aree organizzazione, sviluppo, miglioramento continuo in un azienda alimentare. Specializzato in problem solving strategico e coaching strategico. 14

15 Lean Manufacturing Engineer il master Comitato scientifico Ha il compito di garantire un elevato livello qualitativo del progetto, supervisionando approcci, contenuti, metodologie formative e materiali didattici. A. Avellino, Direttore stabilimento - AgustaWestland F. Baccanti, Operating director - Flowserve P. Buratto, Direttore del personale - Marelli Motori G. Colmanet - Direttore operations - Selmat S. Fandella, Direttore generale - Procond Elettronica G. Matteazzi, Direttore operations - Xylem L. Matordes, Direttore stabilimento - Coster D. Moulton, International coordinator - SME M. Pizi, Direttore stabilimento - Vimercati G. Van der Ven, Operation manager - Balchem Italia P. Zanetta, Responsabile metodi - Gruppo BTicino Manufacturing excellence in Festo Il gruppo Festo ha vinto il Best Factory Award per le implementazioni Lean in alcuni suoi plant e persegue politiche Lean, Six Sigma e TOC da molti anni. Global continuous improvement: programmi di miglioramento in area Operation basati su Lean, teoria dei vincoli e Six Sigma Oltre 80 magazzini nazionali sostituiti da 5 regional service center Organizzazione dei poli produttivi: Centri Produttivi Globali (GPC) continentali e centri per subcomponenti in aree emergenti Ricezione ordine in ogni nazione integrata in tempo reale con la programmazione dei centri produttivi e di servizio Festo Value Production System rappresenta l approccio integrato al performance excellence attraverso il quale Festo supporta le Operations per il raggiungimento degli obiettivi. Festo Academy Festo Academy è l Industrial Management School che si occupa di sviluppo e di diffusione del know how industriale. Fa parte di Festo AG, gruppo internazionale leader nel settore dell automazione, da sempre caratterizzato per la sperimentazione e l implementazione di nuove soluzioni organizzative in ambito industriale. 15

16 Industrial Management School Industrial Executive Master Lean Manufacturing Engineer Festo C.T.E. srl Via E. Fermi 36/ Assago (Mi) Tel Fax P IVA contatti@festo.com Master area Operation & Supply-Chain Management rev.2.0