determinazione della quantità fisica di prodotti da realizzare nel periodo considerato BUDGET DI PRODUZIONE BUDGET della PRODUZIONE

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1 Budget delle vendite L articolazione per Centri di Costo determinazione della quantità fisica di prodotti da realizzare nel periodo considerato 1 I criteri per individuare i centri di costo sono: Rilevanza dei costi da assegnare BUDGET DI PRODUZIONE Budget delle scorte 2 Distinguibilità tecnico-economica del centro dagli altri sintetizza il fabbisogno di risorse e dei relativi costi di fabbricazione 3 Omogeneità dei fattori produttivi e delle attività realizzate programma fattibile e adeguata capacità produttiva programma fattibile e inadeguata capacità produttiva programma non fattibile, nonostante adeguata capacità produttiva 4 5 Presenza di un responsabile dotato di potere decisionale Esistenza di un supporto informativo 1 FASI Definizione del fabbisogno (in termini di q.tà fisiche) di ciascun fattore produttivo Piano scorte e dei volumi di produzione Budget delle Materie prime Budget dei costi generali di produzione 2 Valorizzazione del fabbisogno di ciascun fattore produttivo da impiegare Budget della Manodopera diretta 3 Ottenimento degli output del budget della produzione Budget degli impianti Budget economico della produzione PROGRAMMA DI PRODUZIONE interventi sul sistema di trasformazione adeguamento riconversione sviluppo lavorazioni esterne materie prime mod altri costi diretti energia manutenzione controllo qualità surpervisione servizi ausiliari ammortamenti Budget degli investimenti Budget lavorazioni esterne budget dei costi diretti budget dei costi indiretti previsione di costi eterogenei per variabilità Mano d opera indiretta Stipendi tecnici Materiali ausiliari e di consumo Energia elettrica Combustibili Manutenzioni Ammortamenti Altri costi industriali si iscrive a budget l ammontare globale dei costi si iscrive a budget il prodotto tra: il costo standard il volume programmato sono incluse tipologie di costi fissi e (semi)variabili per i costi semivariabili bisogna provvedere alla separazione tra la componente fissa e quella variabile COMPONENTE FISSA COMPONENTE VARIABILE 1

2 La relazione tra obiettivi di vendita e obiettivi di produzione non è soltanto di tipo quantitativo, ma anche temporale, occorre infatti tener conto del Relazioni temporali tra obiettivi di vendita e obiettivi di produzione Budget delle vendite LEAD TIME tempo di attraversamento del prodotto in azienda, dalla fase di approvvigionamento delle materie prime a quella di consegna Gennaio n Febbraio n Marzo n Aprile n Maggio n Giugno n Approvvigionamento materie prime Lavorazione Stoccaggio spedizione e consegna Budget delle vendite mese di giugno Ricavo st. = p x q 100 x = Tempi di Stoccaggio Spedizione Consegna = 45 gg ESEMPIO Tempi di Lavorazione = 60 gg Tempi di Approvvigionamento materie p. = 45 gg Budget Approvv. MP Gennaio n Budget produzione Marzo n Aprile n Dicembre n-1 Gennaio n Febbraio n Marzo n Aprile n Maggio n Giugno n Periodo di budget BUDGET delle SCORTE e dei VOLUMI DI PRODUZIONE Esempio di BUDGET delle SCORTE e dei VOLUMI DI PRODUZIONE la quantità dei prodotti da vendere non coincide automaticamente con la quantità da produrre Anno 200X I quadrimestre II quadrimestre III quadrimestre il PROGRAMMA DI PRODUZIONE è dato da: Volume di vendita programmato + Rimanenze finali di prodotti programmate - Rimanenze iniziali di prodotti stimate = Volume di produzione programmato l elemento di unione tra il programma delle vendite e quello della produzione è la politica delle scorte dei prodotti finiti Volumi di vendita Rimanenze iniz.p Rimanenze finali p. Volume di produzione ( x 20 / 120) Politica di copertura scorte 20 giorni 120 gg. nel quadrimestre successivo ( x 20 / 120) (in funzione degli obiettivi del 200X+1) (in funzione degli obiettivi del 200X+1) Determinazione delle rimanenze finali Obiettivi vendita Giorni periodo successivo x politica scorte N giorni periodo successivo Il budget della produzione Il management di Royal Company vuole che il magazzino di fine periodo sia pari al 20% delle vendite previste per il mese successivo, espresse in unità. Al 31 marzo, erano disponibili unità. Prepariamo il budget della produzione. Il budget della produzione Vendite previste Più magazzino di obiettivo Totale necessario Meno magazzino di inizio periodo Produzione richiesta Vendite previste Percentuale obiettivo 20% Magazzino obiettivo

3 Il budget della produzione Vendite previste periodo obiettivo Totale necessario periodo Produzione richiesta ? Verifica rapida Quale è la produzione necessaria per maggio? a unità b unità c unità d unità Magazzino di fine periodo al 31 marzo Verifica rapida Quale è la produzione necessaria per maggio? a unità b unità c unità d unità Il budget della produzione Vendite previste periodo obiettivo Totale necessario Meno magazzino di inizio periodo Produzione richiesta Il budget della produzione Vendite previste periodo obiettivo Totale necessario Meno magazzino di inizio periodo Produzione richiesta Magazzino di ipotizzato. Lotto di produzione la produzione non può adeguarsi passivamente alle quantità di vendita previste; invece, si devono considerare i costi di set-up nel passaggio di produzione da un prodotto all altro La produzione deve essere prevista per periodi sulla base di criteri TECNICO-INDUSTRIALI in riferimento a particolari parametri aziendali Deperibilità del prodotto in caso di deperibilità dei prodotti, la produzione deve essere programmata nel momento più possibile prossimo alla vendita La possibilità di stoccaggio alcuni prodotti occupano spazi considerevoli tanto da scoraggiare una produzione anticipata per il magazzino, oltreché la loro giacenza potrebbe risultare costosa 3

4 i costi standard presuppongono la definizione di precisi LIVELLI DI PRESTAZIONE qualificabili in termini di efficienza che i responsabili dei centri di responsabilità devono raggiungere nell anno di budget il costo standard di un determinato fattore produttivo è dato da: C = s * p costo standard riferito prezzo unitario standard ad una singola unità prezzo necessario del fattore produttivo per acquisire una unità delle risorse standard unitario fisico quantità fisica di risorsa necessaria per ottenere una unità di prodotto La determinazione degli standard fisici rappresenta la fase più delicata 1) lo standard fisico moltiplicato per i volumi di produzione del singolo prodotto deve porre in condizione di definire le quantità complessive dei singoli fattori produttivi, dati certi livelli di efficienza, delle quali è necessario approvvigionarsi 2) lo standard fisico moltiplicato per lo standard monetario, definibile come il prezzo preventivo della singola unità di fattore produttivo, consente di calcolare il costo standard unitario di prodotto quale sommatoria dei costi dei vari fattori produttivi impiegati ERRORI DI VALUTAZIONE INDUCONO IL MANAGEMENT AD ASSUMERE DECISIONI SBAGLIATE Fissare gli standard della MOD In 1 ora si producono 100 unità impiegando 2 addetti. Standard fisico M.O. = 0,02 (2/100) cioè 2 h uomo Le verifiche di fattibilità tecnica 1 - Il confronto fabbisogno-disponibilità ore manodopera diretta Tariffa oraria standard Usa indagini sulle retribuzioni e i contratti di lavoro. Tempo standard Sulla base di studi time and motion per ogni operazione della manodopera. Fabbisogno Totale Manodopera diretta Disponibilità di Manodopera diretta Tempo unitario st. uomo Si determina X tenendo conto di: Volumi di produzione orario settimanale; settimana lavorativa; numero addetti; ore assenteismo; ore straordinario; Piano produzione = - Le ore effettive annue per ogni operaio sono (contro le teoriche di 1.800); - H. complessive effettive per l intero piano di produzione = h /1200 = circa 42 addetti da impiegare (segue) Ore giornaliere Giorni mensili CENTRO 1 Ore gruppi lavoro Ore formazione Personale Personale per riattrezzaggio % assenteismo % straordinario Totale disponibilità Fabbisogno per riattrezzaggio Fabbisogno per produzione beni Fabbisogno per manutenzioni Totale fabbisogno Eccedenza/Mancanza Totale Il piano fabbisogno-disponibilità manodopera diretta Gen Feb. Mar. I trim. ( ) IV trim. Fissare gli standard dei materiali diretti Standard di prezzo Prezzo finale dei materiali al netto degli sconti. Standard di quantità Sulla base delle specifiche di progetto del prodotto. 4

5 Esempio di standard dei materiali (fabbisogno MP ) Glacier Peak Outfitters ha il seguente standard dei materiali diretti per l imbottitura del parka da montagna. 0,1 kg di imbottitura per giubbino, a 5,00 il kg (prezzo standard). Le verifiche di fattibilità tecnica 2 - Il confronto fabbisogno-disponibilità materie prime Fabbisogno Totale Materie prime Scorte iniziali + Acquisti - Scorte Finali = Consumi Nb: Standard fisico e monetario Disponibilità di Materie Prime Dipende dai mercati di approvvigionamento. In caso di insufficiente disponibilità di materie l azienda può: instabilità atm. mercato MP cercare fornitori alternativi; cercare materie prime sostitutive; stipulare accordi coi concorrenti; Le verifiche di fattibilità tecnica 3 - Il confronto fabbisogno-disponibilità ore macchina Fabbisogno Totale Ore macchina Tempo unitario st. macchina X Volumi di produzione Disponibilità di ore macchina Ore complessive disponibili - Ore di arresto (manutenz.) = Ore disponibili nette Budget della produzione Budget delle Materie Prime Piano dei consumi di materie prime Stima il costo dei fattori acquistati all esterno e impiegati nei processi produttivi secondo modalità standard. Si compone dei seguenti documenti: Budget dei costi di consumo delle materie prime Deve comprendere anche i tempi legati alle operazioni di set-up Budget del costo delle materie prime per unità di prodotto Budget delle scorte di materie prime Cod. Mat Materia A Prodotto A Prodotto B Totale ( ) Totale BUDGET degli APPROVVIGIONAMENTI Piano dei consumi di materie prime Si ottiene moltiplicando i consumi unitari indicati nella distinta base con i volumi di produzione programmati Consumo unitario materia j prodotto i X Volumi prodotto i = Consumo totale materia j nella produzione di i Gen Feb. Mar. I trim. ( ) IV trim. Il budget dei materiali diretti A Royal Company servono 5 kg di materiale per unità di prodotto. Il management vuole che i materiali disponibili alla fine di ogni mese siano pari al 10% della produzione del mese successivo. Al 31 marzo, sono disponibili kg di materiali. Il costo dei materiali è di 0,40 kg. Prepariamo il budget dei materiali diretti. Copyright 2008 The McGraw-Hill Companies s.r.l. 5

6 Il budget dei materiali diretti Il budget dei materiali diretti Materiali per unità Fabbisogno di produzione periodo obiettivo Totale necessario periodo Materiali da acquistare Materiali per unità Fabbisogno di produzione periodo obiettivo Totale necessario periodo Materiali da acquistare Dal budget della produzione Il budget dei materiali diretti Il budget dei materiali diretti Materiali per unità Fabbisogno di produzione periodo obiettivo Totale necessario periodo Materiali da acquistare 10% della produzione del mese successivo Materiali per unità Fabbisogno di produzione periodo obiettivo Totale necessario periodo Materiali da acquistare ? Magazzino al 31 marzo Verifica rapida Verifica rapida Quanti materiali si dovrebbero acquistare in maggio? a kg b kg c kg d kg Quanti materiali si dovrebbero acquistare in maggio? a kg b kg c kg d kg 6

7 Il budget dei materiali diretti Materiali per unità Fabbisogno di produzione periodo obiettivo Totale necessario periodo Materiali da acquistare Magazzino di ipotizzato Il budget della manodopera diretta Ogni unità di prodotto di Royal richiede 0,05 ore di manodopera diretta. La società ha una politica di non licenziamento, perciò ai dipendenti vengono pagate 40 ore di lavoro ogni settimana. In cambio della politica di non licenziamento, gli operai hanno accettato una tariffa salariale di 10 l ora, indipendentemente dalle ore lavorate (straordinari non retribuiti). Per i prossimi tre mesi, alla manodopera diretta sarà pagato un minimo di ore al mese. Prepariamo un budget della manodopera diretta. Il budget della manodopera diretta Il budget della manodopera diretta Ore di manodopera diretta Ore di manodop. necessarie Ore di manodopera diretta 0,05 0,05 0,05 0,05 Ore di manodop. necessarie Ore di manodop. garantite Ore di manodop. pagate Tariffa salariale Costo totale manodop. diretta Dal budget di produzione Ore di manodop. garantite Ore di manodop. pagate Tariffa salariale Costo totale manodop. diretta Il budget della manodopera diretta Il budget della manodopera diretta Ore di manodopera diretta 0,05 0,05 0,05 0,05 Ore di manodop. necessarie Ore di manodop. garantite Ore di manodop. pagate Tariffa salariale Costo totale manodop. diretta Ore di manodopera in più necessarie od ore di manodopera garantite. Ore di manodopera diretta 0,05 0,05 0,05 0,05 Ore di manodop. necessarie Ore di manodop. garantite Ore di manodop. pagate Tariffa salariale $ 10 $ 10 $ 10 $ 10 Costo totale manodop. diretta $ $ $ $

8 DISTINTA BASE La PIANIFICAZIONE della PRODUZIONE si basa su due strumenti fondamentali: Fornisce informazioni sulle singole parti che compongono un prodotto: quantità necessaria, sequenza di impiego e così via. Esempio di distinta base ad albero Livello 0 Orologio da polso Prodotto finito DISTINTA BASE CICLO DI LAVORAZIONE Livello 1 Orologio Cinturino componenti Il prodotto finito è indicato come codice padre dei codici posti a livello immediatamente sottostante, i codici di livello 1. Per comporre il codice di livello 0 sono necessari entrambi i codici di livello 1. Esempio di esplosione scalare del codice contenitore per lenti a contatto (segue) CICLO DI LAVORAZIONE Per comporre il prodotto contenitore sono necessarie due scatole cilindriche, che impiegano complessivamente 14 g di polietilene. Inoltre, sono necessari 8 g di polietilene per realizzare i due coperchi. Infine, 10 g del componente polietilene servono per fabbricare il codice base del contenitore. Totale fabbisogno di polietilene: 32 g Prende in considerazione, per ogni centro e per ogni prodotto: il tempo uomo, il tempo macchina, il tempo di set-up ed, eventualmente, lo scarto di produzione. Livello 0 Codice 8271 Descrizione Contenitore lenti a contatto Coefficiente di impiego 1 pz CENTRI PRODUTTIVI Scatola cilindrica 2 pz Centro 1 Centro 2 Centro Polietilene scatola 7g Cod. 025 Prodotto A Tempo uomo Coperchio 2 Tempo macchina Polietilene coperchio 4g Tempo set-up Base 1pz Tempo attesa Polietilene 10g Budget degli impianti Di solito include: Analizza i fattori a fecondità ripetuta presenti nei centri di produzione e ne traduce le modalità di impiego in valori di costo. Budget dei costi degli impianti Budget del valore gestionale degli impianti Budget dei Costi degli impianti budget del valore gestionale degli impianti; budget delle quote di ammortamento; budget aliquote orarie di ammortamento; budget dei costi degli impianti per centro. Budget degli ammortamenti per unità di prodotto Si basa sulla seguente relazione: Valore gestionale iniziale degli impianti + Acquisizioni - Dismissioni = Valore gestionale finale degli impianti 8

9 Budget dei costi degli impianti Budget dei costi degli impianti Budget delle aliquote orarie di ammortamento Budget dei costi degli impianti per centro/prodotto Valore gestionale impianti Numero anni vita utile = Quota annua di ammortamento Si ottiene moltiplicando l aliquota oraria di ammortamento per il numero di ore macchina assorbite dal centro o dal prodotto. Quota annua di ammortamento Ore disponibilità annuale = Aliquota oraria di ammortamento Aliquota oraria di ammortamento X Fabbisogno totale ore macchina = Costo complessivo per impianti di produzione del centro Budget degli ammortamenti per unità di prodotto Moltiplicando il Budget dei costi generali di prod. di solito include: (tempo unitario standard macchina X aliquota oraria di ammortamento) si determina l incidenza del costo per impianti sull unità di prodotto. Il budget degli ammortamenti per unità di prodotto Centro 1 Centro 2 Centro 3 Totale Prodotto A Prodotto B Totale Budget dei costi della struttura produttiva Stipendio direttore produzione; Stipendio responsabili centri; Stipendio personale amm.vo; Utenze; Materiali di consumo; Assicurazione; Costi di formazione; Costi della contabilità industriale. Budget dei Centri ausiliari Budget centro manutenzioni; Budget magazzino materie prime; Budget del controllo qualità; Budget centrali elettriche; Budget centri di trasporto interno. ( ) Budget dei costi generali di produzione Royal Company usa un coefficiente di ripartizione variabile di 1 per unità prodotta. I costi generali di produzione fissi ammontano a $ al mese e includono $ di costi non monetari (essenzialmente, ammortamento dell attivo dell impianto). Prepariamo il budget dei costi generali di produzione. Budget dei costi generali di produzione Produzione in unità Coeff. di ripartiz. variabile $ 1 $ 1 $ 1 $ 1 Costi gen. di prod. var. $ $ $ $ Costi gen. di prod. fissi Totale costi gen. di prod. Meno costi non monetari Uscite di cassa per costi gen. di produzione Dal budget di produzione 9

10 Budget dei costi generali di produzione Produzione in unità Coeff. di allocaz. variabile $ 1 $ 1 $ 1 $ 1 Costi gen. di prod. var. $ $ $ $ Costi gen. di prod. fissi Totale costi gen. di prod Meno costi non monetari Uscite di cassa per costi gen. di produzione Budget dei costi generali di produzione Produzione in unità Coeff. di allocaz. variabile $ 1 $ 1 $ 1 $ 1 Costi gen. di prod. var. $ $ $ $ Costi gen. di prod. fissi Totale costi gen. di prod Meno costi non monetari Uscite di cassa per costi gen. di produzione $ $ $ $ L ammortamento è un onere non pagato Budget del magazzino prodotti finiti di Ora, Royal può completare il budget del magazzino prodotti finiti di. In Royal, i costi generali di produzione vengono applicati alle unità di prodotto in base alle ore di manodopera diretta. Calcoliamo il magazzino prodotti finiti di. (la valutazione avviene: costo unit. delle MP, costo della MOD, CGdiP) Budget del magazzino prodotti finiti di Costi di prod. unitari Quantità Costo Totale Materiali diretti 5,00 lb. $ 0,40 $ 2,00 Manodopera diretta Costi generali di prod. Magazzino prod. finiti di budget Magazzino di in unità Costo di prodotto unitario Magazz. prod. finiti di Budget e informazioni sui materiali diretti Budget del magazzino prodotti finiti di Costi di prod. Unitari Quantità Costo Totale Materiali diretti 5,00 lb. $ 0,40 $ 2,00 Manodopera diretta 0,05 ore $ 10,00 0,50 Costi generali di prod. Magazzino prod. finiti di budget Magazzino di in unità Costo di prodotto unitario Magazz. prod. finiti di Budget della manodopera Budget del magazzino prodotti finiti di Costi di prod. Unitari Quantità Costo Totale Materiali diretti 5,00 kg $ 0,40 $ 2,00 Manodopera diretta 0,05 ore $ 10,00 0,50 Costi generali di prod. 0,05 ore $ 49,70 $ 2,49 4,99 Magazzino prod. finiti di budget Magazzino di in unità Costo di prodotto unitario $ 4,99 Magazz. prod. finiti di? Totale CGP per il trimestre Totale ore manodop. necess ore = 49,70 l ora.* *arrotondato 10

11 Verifica rapida Quale è il valore del magazzino prodotti finiti di fine periodo? a b c d Verifica rapida Quale è il valore del magazzino prodotti finiti di fine periodo? a b c d Budget del magazzino prodotti finiti di Costi di prod. Unitari Quantità Costo Totale Materiali diretti 5,00 kg $ 0,40 $ 2,00 Manodopera diretta 0,05 hrs. $ 10,00 0,50 Costi generali di prod. 0,05 hrs. $ 49,70 $ 2,49 4,99 Magazzino prod. finiti di budget Magazzino di in unità Costo di prodotto unitario $ 4,99 Magazz. prod. finiti di $ Budget di produzione 11