La Tilco s.p.a. decide di sperimentare la tecnica dell ABC sui quattro prodotti che attualmente

Transcript

1 Il caso Tilco s.p.a. 1 Il calcolo dei costi con la logica ABC La Tilco s.p.a. decide di sperimentare la tecnica dell ABC sui quattro prodotti che attualmente realizza. Le informazioni disponibili sui prodotti sono riportate nella seguente tabella: (valori monetari espressi in euro) Prodotti A B C D Unità di produzione Costi per unità: - Materie prime MOD Ore macchina (per unita ) I quattro prodotti sono realizzati in cicli di 20 unità e sono venduti in lotti di 10 unità. I costi generali di produzione sono assegnati usando un coefficiente per o- re/macchina. Il totale dei costi generali di produzione per il periodo e stato attribuito alle seguenti attività: (valori monetari espressi in euro) Attività Importi Lavorazione (ammortamento e supervisione) Attrezzaggio Ricevimento scorte Ispezione/Controllo qualità Movimentazione I determinanti di costo usati sono elencati nella seguente tabella in riferimento alle attività mostrate: Attività Lavorazione (ammortamento e supervisione) Attrezzaggio Ricevimento scorte Ispezione/Controllo qualità Movimentazione Activity Driver Ore macchina N. cicli di produzione Ordini inoltrati N. cicli di produzione Ordini evasi Il numero di richieste di componenti al magazzino (ordini inoltrati) e stato di 20 per ogni unità di prodotto; ciascun ordine evaso e relativo ad un lotto si 10 unità di prodotto. Si richiede di: 1. calcolare i costi unitari per ogni prodotto imputando i costi generali di produzione sulla base delle ore macchina; 2. calcolare i costi unitari per ogni prodotto usando il sistema ABC; 3. mostrare le differenze nei costi dei prodotti, partendo dai risultati dei punti (1) e (2), commentando brevemente ciascuna conclusione in termini di riflessi su prezzi e profitti aziendali. 1 Il presente caso e stato tratto da R. Giannetti, A. Marelli (a cura di), Analisi e contabilità dei costi, Giappichelli, Torino, 2003.

2 Soluzione del caso Tilco s.p.a. Quesito 1 Procediamo a calcolare i coefficienti di riparto dei costi generali Attivita' Importo Lavorazione ,00 Attrezzaggio 5.250,00 Ricevimento scorte 3.600,00 Ispezione/Controllo qualita' 2.100,00 Movimentazione 4.620,00 Totale costi da ripartire ,00 Quantita' di ore macchina necessaria per ogni prodotto Quantita' totale di ore macchina Stima delle ore macchina coeff. Unit. quantita' Totale A 4,00 120,00 480,00 B 3,00 100,00 300,00 C 2,00 80,00 160,00 D 3,00 120,00 360,00 Totale ore macchina 1.300,00 Coefficiente di riparto ,00 = 20, ,00 Calcolo del costo pieno di prodotto (base unica di riparto) A B C D Costi diretti a) Materie prime 40,00 50,00 30,00 60,00 b) MOD 28,00 21,00 14,00 21,00 c) Direct cost (a+b) 68,00 71,00 44,00 81,00 Costi indiretti d) Costi generali 80,00 60,00 40,00 60,00 (4*20) (3*20) (2*20) (3*20) Full cost (c+d) 148,00 131,00 84,00 141,00

3 Quesito 2 Determiniamo il valore dei driver per ogni attivita' Lavorazione (ore macchina complessivamente necessarie per realizzare il programma) Attrezzaggio A B C D Totale Unita' di un ciclo 20,00 20,00 20,00 20,00 N. di cicli di lavorazione 6,00 5,00 4,00 6,00 21,00 Ricevimento scorte A B C D Totale Ordini inoltrati 20,00 20,00 20,00 20,00 Totale ordini inoltrati 2.400, , , , ,00 Ispezione/Controllo qualita' Come per l'attivita' di attrezzaggio Movimentazione A B C D Totale Prodotti per singolo ordine evaso 10,00 10,00 10,00 10,00 Totale ordini evasi 12,00 10,00 8,00 12,00 42,00 Procediamo ad attribuire il costo delle attivita' ai singoli prodotti Lavorazione Costo attivita' Quantita' del driver Activity costing rate , ,00 8,02308 A 480,00 (120*4h.) (8,02308*480) = 3.851,08 B 300,00 (100*3h.) (8,02308*300) = 2.406,92 C 160,00 (80*2h.) (8,02308*160) = 1.283,69 D 360,00 (120*3h.) (8,02308*360) = 2.888, ,00

4 Attrezzaggio a) costo dell'attivita' 5.250,00 b) quantita' del driver 21,00 c) activity cost rate (a/b) 250,00 A 6,00 (250*6) = 1.500,00 B 5,00 (250*5) = 1.250,00 C 4,00 (250*4) = 1.000,00 D 6,00 (250 *6) = 1.500,00 21, ,00 Ricevimento scorte a) costo dell'attivita' 3.600,00 b) Quantita' del driver 8.400,00 c) Activity costing rate (a/b) 0,4286 A 2.400,00 (2400*0,4286) = 1.028,57 B 2.000,00 (2000*0,4286) = 857,14 C 1.600,00 (1600*0,4286) = 685,71 D 2.400,00 (2400*0,4286) = 1.028, ,00 Ispezione/Controllo qualita' a) costo attivita' 2.100,00 b) Quantita' driver 21,00 c) Activity costing rate (a/b) 100,00 A 6,00 (6*100) = 600,00 B 5,00 (5*100) = 500,00 C 4,00 (4*100) = 400,00 D 6,00 (6*100) = 600, ,00

5 Movimentazione a) Costo dell'attivita' 4.620,00 b) Quantita' del driver 42,00 c) Activity costing rate (a/b) 110,00 A 12,00 (12*110) = 1.320,00 B 10,00 (10*110) = 1.100,00 C 8,00 (8*110) = 880,00 D 12,00 (12*110) = 1.320, ,00 Calcolo del costo pieno secondo la logica ABC Voci di costo A B C D Costi diretti a) Materie prime 40,00 50,00 30,00 60,00 b) MOD 28,00 21,00 14,00 21,00 c) Totale direct cost (a+b) 68,00 71,00 44,00 81,00 Costi indiretti d) Lavorazione 32,09 24,07 16,05 24,07 (3851,09/120) (2406,93/100) (1283,93/80) (2888,31/120) e) Attrezzaggio 12,50 12,50 12,50 12,50 f) Ricevimento scorte 8,57 8,57 8,57 8,57 g) Ispezione/Controllo qualita' 5,00 5,00 5,00 5,00 h) Movimentazione 11,00 11,00 11,00 11,00 I) Totale costi indiretti (d+e+f+g+h 69,16 61,14 53,12 61,14 Costo pieno unitario (c+i) 137,16 132,14 97,12 142,14 Quesito 3 A B C D Full cost (base unica) 148,00 131,00 84,00 141,00 Full cost (abc) 137,16 132,14 97,12 142,14 8% -14% Hp Mark up 10% A C Prezzo (Full cost base unica) 162,80 92,40 Full cost (abc) 150,88 106,83