Esempio di calcolo dei costi di prodotto per centro produttivo La Beta realizza i componenti A, B e C ciascuno in un unico centro produttivo. Nei 260 gg. Lavorativi ogni centro produce ogni giorno rispettivamente 100 A, 100 B e 200 C. La funzione di produzione fornisce i dati della distinta base relativi alle materie dirette per ogni unità di prodotto, la cui valorizzazione è pari a 52 per A, 30 per B e 10 per C. La direzione dispone dei seguenti valori espressi in /mgl., localizzati in ogni centro: Centri produttivi Centri ausiliari A B C Spedizione Manutenzione Manodopera diretta 500 200 700 0 0 Manodopera indiretta 200 100 300 200 300 Materie accessorie 30 50 50 0 0 Energia elettrica 300 150 500 0 0 Ammortamenti 200 100 250 60 100 Spese generali 600 300 700 300 400 TOTALE 1830 900 2500 560 800 1
i centri di imputazione dei costi localizzati nei centri ausiliari sono: Per il centro spedizioni: il totale delle unità produttive realizzate nell anno Per il centro manutenzione i minuti di lavoro impiegati nei reparti produttivi e nel centro spedizioni, risultanti dalla tabella che segue: Centro di costo A B C Spedizione Minuti di lavoro 120' per unità 200' per unità 150' per unità 1.248.000' complessivi si determini il costo pieno industriale dei tre prodotti tenendo conto che, per determinare il costo è necessario in primo luogo imputare i costi del centro manutenzione a tutti gli altri centri 2
QUADRO ANALISI DEI COSTI Si assiste al graduale ribaltamento dei centri di costo ausiliari sui centri di costo produttivi. Nel nostro esempio la chiusura dei centri intermedi avviene secondo il metodo di allocazione a cascata: sappiamo che per determinare il costo di ogni centro di costo è necessario in primo luogo imputare i costi del centro di manutenzione a tutti gli altri centri di costo esistenti. 1. Chiusura del centro di manutenzione Criterio di ripartizione: minuti di lavoro impiegati nei reparti produttivi Vanno individuati i minuti di riparto di ogni centro di produzione perché queli del centro spedizione sono noti. CALCOLO QUANTI PRODOTTI SI OTTENGONO IN 260 GG. LAVORATIVI Centro di costo Unità Giorni Unità annue A 100 260 26.000 B 100 260 26.000 C 200 260 52.000 Spedizione TOTALE ANNUO 104.000 3
CALCOLO TOTALE DEI MINUTI DI LAVORO IN 260 GG. Centro di costo Unità annue Minuti per unità Minuti annui A 26.000 120 3.120.000 B 26.000 200 5.200.000 C 52.000 150 7.800.000 Spedizione 1.248.000 TOTALE ANNUO 104.000 17.368.000 dei minuti = BASE DI RIPARTO per imputare i costi del centro di manutenzione sugli altri centri di costo Coeff. di riparto centro manutenzione = 800.000 17.368.000 = 0,046 Moltiplico tale coefficiente per il totale dei minuti di ogni centro (effettuando un arrotondamento) 4
Centro di costo Coeff. di riparto Minuti annui C.Manutenz. Ripart. C.Manutenz. Ripart. A 0,046 3.120.000 143.520 143.500 B 0,046 5.200.000 239.200 239.500 C 0,046 7.800.000 359.800 360.000 Spedizione 0,046 1.248.000 57.408 57.000 TOTALE ANNUO 799.928 800.000 TOTALE PARZIALE DEI COSTI DEI RISPETTIVI CENTRI DI COSTI PIÙ I COSTI DEL CENTRO MANUTENZIONE RIPARTITI A B C Spedizione M anutenzione Centri di costo 1830 900 2500 560 800 Manutenzione 143,5 239,5 360 57 0 TOTALE PARZIALE 1973,5 1139,5 2860 617 0 5
1. Chiusura del centro di spedizioni Criterio di ripartizione: totale dei pezzi prodotti nell anno: n. 104.000 Si noti che il costo del centro manutenzione da ripartire è quello calcolato dopo la chiusura del centro manutenzione: 617.000 Coeff. di riparto centro spedizioni = 617.000 104.000 = 5,93 Moltiplico tale coefficiente per il totale della produzione di ogni centro determinando le QUOTE DI COSTI DA IMPUTARE AI CENTRI 6
Centro di costo Coeff. di riparto Prod. Annua C.Spediz. Ripart. C.Spediz. Ripart. A 5,93 26.000 154.180 154.500 B 5,93 26.000 154.180 154.500 C 5,93 52.000 308.360 308.000 TOTALE ANNUO 616.720 617.000 QUADRO DI ANALISI DEI COSTI FINALI Centri produttivi Centri ausiliari A B C Spediz. Manutenz. Manodopera diretta 500 200 700 0 0 Manodopera indiretta 200 100 300 200 300 Materie accessorie 30 50 50 0 0 Energia elettrica 300 150 500 0 0 Ammortamenti 200 100 250 60 100 Spese generali 600 300 700 300 400 Centri di costo 1830 900 2500 560 800 Manutenzione 143,5 239,5 360 57 0 TOTALE PARZIALE 1973,5 1139,5 2860 617 0 Spedizione 154,5 154,5 308 COSTO PIENO 2128 1294 3168 7
Una volta calcolati i costi pieni di centro, essi vanno divisi per il rispettivo numero di unità prodotte dal centro e sommati al costo unitario relativo alle materie dirette, in modo da ottenere il costo pieno industriale unitario di prodotto Costo unitario A = 2.128.000 26.000 + 52 = 133,84 Costo unitario B = 1.294.000 26.000 + 30 = 79,8 Costo unitario C = 3.168.000 52.000 + 10 = 70,9 8