GESTIONE DELLA PRODUZIONE

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1 GESTIONE DELLA PRODUZIONE CICLO OPERATIVO DI GESTIONE INPUT OPERATION OUTPUT Approvvigionamento Lavoro Materiali Capitali Produzione Beni o Servizi Vendita

2 GESTIONE STRATEGICA DELLA PRODUZIONE Obiettivi Minori costi Recupero efficienza processi operativi Innovazione prodotti Migliore qualità prodotto/servizio Strategia Leadership costi o focalizzazione omogenea Leadership di costo Focalizzazione differenziata Differenziazione

3 TIPOLOGIA DI ORGANIZZAZIONE DELLA PRODUZIONE ORGANIZZAZIONE PROCESSO ORGANIZZAZIONE DEL CICLO TIPO DI PRODUZIONE 1. Laboratorio o job-shop Intermittente per unità distinte 2. A lotti 3. A flusso lineare su linee spezzate 4. In linea 5. A flusso continuo o di processo Intermittente o continuo Intermittente Continuo Continuo di massa differenziata di massa differenziata di massa standardizzata omogenea

4 FATTORI CRITICI CICLO PRODUZIONE-LOGISTICA Flessibilità economica/tecnologica Lay-out di impianto e di processo Localizzazione mono e multi-plant Leva operativa Criticità forniture

5 PROCESSO LOGISTICO APPROVVIGIONAMENTO TRASFORMAZIONE DISTRIBUZIONE FISICA Fornitore Magazzino materie Stabilimento Magazzino prodotti finiti cliente FLUSSO FISICO DEI MATERIALI FLUSSO INFORMATIVO TIPOLOGIE LOGISTICHE IN-SOURCING O OUT-SOURCING (piattaforme, interporti, autoporti) Logistica acquisitiva (movimentazione flussi fisici ed informativi dall esterno verso l interno) Logistica produttiva (movimentazione flussi fisici ed informativi interni) Logistica distributiva (movimentazione flussi fisici ed informativi dall interno verso l esterno)

6 TECNICHE DI GESTIONE DELLE SCORTE Caratteristiche (tipologia, luogo, tempistica, modalità) Potere contrattuale (attori interni/esterni) Affidabilità, Continuità, Compatibilità Analisi del costo di approvvigionamento costo materie/attività costo ordinazione costo mantenimento

7 LE SCORTE FATTORE DI EQUILIBRIO TRA PRODUZIONE E VENDITE QUANTITA A = accumulo di scorte P = prelievo di scorte A P A P LIVELLO DI VENDITA LIVELLO DI PRODUZION TEMPO

8 TECNICHE DI GESTIONE DELLE SCORTE MODALITA DI PROGRAMMAZIONE VINCOLATE AL LIVELLO DI RIORDINO (procedura di stock control) Two Bin System (metodo scorte separate) Ordering Cycle System (metodo ciclo di ordinazione) Quantità fissa Tempo riordino variabile Problema: livello riordino (L.E.A.) Tipo: fornitura di valore + elevato Q Q Tempo fisso Quantità riordino variabile Problema: scorta ottimale max Tipo: fornitura di valore - elevato 100 LIVELLO DI RIORDINO G M L O D Mesi G A L O G Mes

9 TECNICHE DI GESTIONE DELLE SCORTE MODALITA DI PROGRAMMAZIONE VINCOLATE AL TREND DELLA DOMANDA (procedure flow control) Material Requirements Planning (MRP) Just in time (JIT) Scorte minime: scorte = fabbisogni di b/t ordini di vendita/tempi produzione = acquisto materiali come da distinta base Scorte assenti: meno costi assenza immobilizzi elevato controllo fornitori

10 LOTTO ECONOMICO DI ACQUISTO EOQ = (2 * F * K / a * c) F = fabbisogno previsto per il materiale K = costo di ordinazione a = prezzo d acquisto del materiale c = costo di mantenimento (% sul valore delle scorte)

11 I prodotti commercializzati da FrescoMagic S.r.l. Codice prodotto Fatturato anno 2003 ( ) AS ,00 AC ,00 AL ,00 AZ ,00 AT ,00 AX ,00 TOTALE ,00

12 L'incidenza percentuale dei prodotti sul fatturato complessivo Codice prodotto Fatturato anno 2003 % sul fatturato ( ) totale % cumulata AZ , AX , AS , AL , AC ,00 5,3 97,3 AT ,00 2, ,00 100,00 La suddivisione degli articoli in classi Classe Numero Articoli % articoli % cumulata articoli A 1 16,67 16,7 B 2 33,33 50 C 3 50, ,00 100,00

13 La distinta base ad albero per il modello AZ Mod. AZ1567 Cuscinetti Griglia di protezione 1 Pale WIND 2 2 Motore POWER Lamiera AX3

14 Il programma principale di produzione del mese di luglio 2004 per il ventilatore FrescoMagic AZ1567 MESE Settimana 1 2 LUGLIO 3 4 Quantità programmate Lancio ordine La scheda MRP per il componente "pale WIND" CODICE: Pale WIND C.U. : 2 Lead time: 1 Scorta di sicurezza: 50 Settimana Fabbisogno lordo Arrivi programmati Stock di fine periodo (1000) Fabbisogno netto Ordini rilasciati La scheda MRP per il componente "motore POWER" CODICE: motore POWER C.U. : 1 Lead time: 2 Scorta di sicurezza: 100 Settimana Fabbisogno lordo Arrivi programmati Stock di fine periodo (1200) Fabbisogno netto Ordini rilasciati

15 La scheda MRP per il componente "lamiera AX" CODICE: lamiera AX C.U. : 3 Lead time: 1 Scorta di sicurezza: 200 Settimana Fabbisogno lordo Arrivi programmati Stock di fine periodo (2500) Fabbisogno netto Ordini rilasciati

16 I dati storici di vendita per il ventilatore AX2530 (anno 2003) Settimana Unità vendute (x i ) Totale 23600

17 Le frequenze associate ai dati storici di vendita per il ventilatore AX2530 (anno 2003) Unità vendute (x i ) Frequenze (fi)

18 Alcuni passaggi per il calcolo dello scarto quadratico medio x i x x i - x (x i - x) 2 fi (x i - x) 2 * fi ,9-93, , , ,9-83, , , ,9-73, , , ,9-63, , , ,9-53, , , ,9-33, , , ,9-23,9 571, , ,9-3,9 15, , ,9 11,1 123, , ,9 46, , , ,9 56, , , ,9 66, , , ,9 91, , , ,9 96, , , ,9 106, , ,42 TOTALE ,92 σ = ( ,92 / 52) = (4.606,36) = 67,9