Indice. Strategia delle operations e gestione del cambiamento 1

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1 Prefazione alla terza edizione italiana Autori Ringraziamenti Guida alla lettura XXI XXV XXVII XXIX Parte 1 Strategia delle operations e gestione del cambiamento 1 Introduzione alla materia Che cos è l operations e supply chain management I processi di operations e di supply chain Le differenze tra beni e servizi Il continuum beni-servizi Le strategie di servitization La crescita dei servizi Efficienza, efficacia e valore Le opportunità di carriera nel settore delle operations e del supply chain management Il direttore operativo Lo sviluppo storico delle operation e del supply chain management Produzione snella, just-in-time e controllo della qualità totale Paradigma della strategia produttiva Qualità e produttività dei servizi Gestione della qualità totale e certificazione di qualità Business process reengineering Gestione della qualità Six Sigma Gestione della supply chain Commercio elettronico Scienza dei servizi Tendenze attuali nelle operations e nel supply chain management 17 Note 19 Domande di riepilogo 19

2 X Indice Caso 1.1 Il Purchasing Managers Index 20 Caso 1.2 Festa al fast-food 20 Strategia delle operations e competitività Una strategia sostenibile Che cos è l operations strategy? Dimensioni competitive delle operations Dimensioni competitive Costo: produrre il bene o il servizio a basso costo Qualità: fabbricare un ottimo prodotto o erogare un ottimo servizio Tempo di consegna: fabbricare il prodotto o erogare il servizio velocemente Consegna affidabile: consegnarlo quando promesso Adeguamento alle variazioni della domanda: cambiarne i volumi Flessibilità e rapidità nell introduzione del nuovo prodotto: cambiarlo Altri criteri correlati al prodotto: supportarlo Il concetto di trade-off Order winner e order qualifier: il collegamento marketing-operations Il processo di formulazione della strategia aziendale Prospettiva finanziaria Prospettiva del cliente Prospettiva interna Prospettiva di apprendimento e crescita Coerenza strategica: integrare operations e strategia Un approccio all operations strategy in ambito produttivo Sviluppare la strategia nella produzione industriale L operations strategy nei servizi Internet a complemento della strategia Attaccare attraverso le operations La misura globale della produttività Come valutano la performance delle operations gli analisti di Wall Street? Le misure della potenzialità e della produttività Conclusioni 57 Note 58 Domande di riepilogo 58 Problemi svolti 59 Caso 2.1 Il tao di Timbuk 2 59 La progettazione del prodotto Il processo di progettazione del prodotto 62

3 XI 3.2 Il processo di sviluppo del prodotto Prodotti technology-push Prodotti piattaforma Prodotti ad alta intensità di processo Prodotti su misura Prodotti ad alto rischio Prodotti quick-build Sistemi complessi Analisi economica dei progetti di sviluppo del prodotto La costruzione di un modello finanziario del caso base Analisi di sensitività: comprendere i trade-off di un progetto Progettare per il cliente Quality function deployment Analisi del valore/value engineereing DFMA: progettazione del prodotto per la produzione e l assemblaggio Come funziona il DFMA? Misurare le performance del processo di sviluppo del prodotto La progettazione di un servizio L ecodesign Conclusioni 83 Note 84 Domande di riepilogo 85 Problemi svolti 85 Caso 3.1 IKEA 89 Caso 3.2 BK-Selectronics 92 Parte 2 Progettazione e selezione dei processi 97 Analisi dei processi Analisi dei processi Las Vegas, analisi di una slot machine Diagramma di flusso dei processi Tipi di processo Misurare le performance dei processi Mappatura del processo produttivo e legge di Little Esempi di analisi di processo Riduzione del tempo di attraversamento di un processo Conclusioni 122 Note 123

4 XII Indice Domande di riepilogo 123 Problemi svolti 123 Caso 4.1 La Biscotti freschi Kristen s 126 Progettazione e selezione dei processi nella produzione industriale Selezione del processo Strutture di flusso dei processi L organizzazione dei processi produttivi Matrice prodotto-processo Analisi del punto di indifferenza Selezione delle risorse specifiche per il processo Progettare un sistema di produzione Layout a postazione fissa Layout per reparto Layout a celle di produzione Layout di linea e per processo continuo Progettare i flussi nei processi produttivi Conclusioni 147 Note 148 Domande di riepilogo 148 Problemi svolti 148 Caso 5.1 Il componente meglio progettato non è un componente 150 Caso 5.2 Circuit Board Fabricators Inc. 151 Caso 5.3 LiquidPlant 153 Caso 5.4 Milano Alta Moda 158 Progettazione e selezione dei processi nei servizi La natura dei servizi Impresa di servizi e servizi interni La gestione dei servizi: una panoramica incentrata sul cliente Una classificazione operativa dei servizi Progettare le aziende di servizi Strategia del servizio: focus e vantaggio competitivo Strutturare il momento dell incontro: la matrice di progettazione sistema-servizio Impieghi strategici della matrice Service blueprint e sistemi a prova d errore (fail-safing) Progettazione del servizio: tre modelli contrastanti L approccio linea di produzione L approccio self-service L approccio attenzione personale 183

5 XIII 6.7 Applicazione della scienza comportamentale al tema del contatto (service encounter) Il nuovo processo di sviluppo del servizio La garanzia di servizio come driver di progettazione La natura delle operations nel settore sanitario La classificazione degli ospedali Layout degli ospedali e catene di assistenza La pianificazione della capacità La programmazione della forza lavoro Gestione della qualità e miglioramento dei processi Conclusioni 198 Note 198 Domande di riepilogo 199 Caso 6.1 Pizza USA: come tradurre le esigenze del cliente in specifiche di progettazione del processo 199 Caso 6.2 Laminatoi Bresciani 200 Caso 6.3 Dow Chemical 205 Total quality management: orientamento al Six Sigma Total quality management Specifiche e costi della qualità Sviluppo delle specifiche di qualità Costo della qualità Funzioni del QC Qualità Six Sigma Metodologia Six Sigma Strumenti analitici per il Six Sigma e il miglioramento continuo Ruoli e responsabilità nel Six Sigma Sistema Shingo: progettazione fail-safe ISO Certificazione ISO Benchmarking esterno per il miglioramento della qualità Misurare la qualità del servizio: il SERVQUAL SERVQUAL ponderato e-service QUALITY Conclusioni 233 Note 233 Domande di riepilogo 233 Caso 7.1 ITT Italian Top Trolley 234 Caso 7.2 Ridurre il tempo d attesa telefonica del cliente 236 Operations consulting e reengineering

6 XIV Indice Project management Parte 3 Progettazione della supply chain 243 Strategia della supply chain Strategia della supply chain La misura delle performance della supply chain Strategia di progettazione della supply chain Outsourcing Outsourcing di servizi logistici in Europa e in Italia Design for logistics Densità di valore (valore per unità di peso) Global sourcing Mass customization Conclusioni 270 Note 270 Domande di riepilogo 270 Formule utili 271 Caso 10.1 Pepe Jeans 271 Caso 10.2 Benetton 273 Caso 10.3 Biomed 274 Gestione strategica della capacità Gestione della capacità nelle operations Concetti inerenti la pianificazione della capacità produttiva Economie e diseconomie di scala La curva d esperienza Quando le economie di scala incontrano la curva d esperienza Focalizzazione della capacità produttiva Capacità produttiva flessibile Pianificazione della capacità produttiva Considerazioni sull aumento di capacità produttiva Determinare il fabbisogno di capacità produttiva Usare l albero delle decisioni per valutare le alternative di capacità Pianificare la capacità produttiva nei servizi Pianificazione della capacità produttiva nei servizi e nella produzione manifatturiera Tasso di utilizzo della capacità produttiva e qualità nei servizi Conclusioni 293 Note 293

7 XV Domande di riepilogo 293 Caso 11.1 Lo Shouldice Hospital è di un altra categoria? 294 Just-in-time e lean system La logica lean production Il Sistema di Produzione Toyota Eliminazione degli sprechi Rispetto per le persone Requisiti per l applicazione della lean production Layout e progettazione dei flussi nella lean production Applicazioni lean production per flussi in linea Applicazioni lean production per flussi in job-shop TQC (total quality control) Programmazione stabile Lavorare con i fornitori Costruire una lean supply chain La lean production nei servizi Conclusioni 317 Note 319 Domande di riepilogo 319 Problemi svolti 320 Caso 12.1 L approccio di value stream mapping 320 Parte 4 Pianificazione e controllo della supply chain 323 Previsione Gestione della domanda Tipi di previsione Componenti della domanda Tecniche qualitative di previsione Previsione bottom up Ricerca di mercato Panel consensus Analogia storica Metodo Delphi Analisi delle serie storiche Media mobile semplice Media mobile ponderata Smorzamento esponenziale Errori di previsione Fonti di errore Misurazione dell errore Analisi di regressione lineare Scomposizione di una serie storica 345

8 XVI Indice 13.6 Previsione mediante relazione causale Analisi di regressione multipla Previsione mirata (focus forecasting) Metodologia del focus forecasting Previsioni basate sul web: il modello collaborativo di pianificazione, previsione e reintegro (CPFR) Conclusioni 358 Note 359 Domande di riepilogo 359 Problemi svolti 360 Formule utili 366 Caso 13.1 HOT S.p.A. 367 Appendice 13A 369 Pianificazione aggregata delle vendite e delle operations Che cos è la pianificazione delle vendite e delle operations? Pianificazione delle vendite e delle operations: una visione di insieme Il piano aggregato delle operations L ambiente di pianificazione della produzione Costi di pertinenza Tecniche di pianificazione aggregata Un esempio di cut-and-try: CA&J Company Pianificazione aggregata nei servizi: il Parks and Recreation Department di Tucson Programmazione level Tecniche matematiche Yield management Sistemi operativi di yield management Conclusioni 395 Note 395 Domande di riepilogo 395 Caso 14.1 Pianificare la produzione dello stabilimento. Il caso Bradford Manufacturing 396 Caso 14.2 Euronylon S.p.A. 397 Caso 14.3 Motoplast 398 Controllo delle scorte Definizione di scorta Scopi delle scorte Costi di gestione delle scorte Domanda indipendente contro domanda dipendente 405

9 XVII 15.5 Sistemi di gestione delle scorte Sistemi di gestione delle scorte a periodo singolo Sistemi di gestione delle scorte a periodo multiplo Modelli a quantità fissa Come stabilire il livello delle scorte di sicurezza Modello a quantità fissa con scorte di sicurezza Modelli a tempi fissi Modello a tempi fissi con scorte di sicurezza Controllo delle scorte e gestione della supply chain Modelli price-break (lotto in presenza di sconti per quantità) I sistemi misti Tre sistemi semplici di gestione delle scorte Analisi ABC delle scorte Affidabilità dei dati di magazzino e inventario ciclico Controllo delle scorte nei servizi Conclusioni 432 Note 433 Domande di riepilogo 433 Problemi svolti 434 Formule utili 436 Caso 15.1 Hewlett-Packard: come fornire le stampanti DeskJet in Europa 438 Caso 15.2 Super Coffee 441 Caso 15.3 NewMat 443 Appendice 15A 445 Appendice 15B 446 Material Requirements Planning Dove è impiegabile l MRP Un semplice esempio di MRP Piano principale di produzione Orizzonti temporali Sistemi di pianificazione dei fabbisogni di materiali (MRP) Scopi dell MRP Struttura del sistema di pianificazione dei fabbisogni di materiali Domanda di prodotto La distinta base 455

10 XVIII Indice Archivio dati di magazzino Applicazione informatica MRP Uso dell MRP: un esempio pratico I calcoli dell MRP (logica dell applicazione informatica MRP) Evoluzione dei sistemi MRP Calcolare il carico di lavoro in un centro di lavorazione MRP ad anello chiuso MRP II (pianificazione delle risorse di produzione) Produzione a flusso: integrazione del JIT nell MRP Lottizzazione nei sistemi MRP Lot-for-lot Lotto economico Costo totale minimo Costo unitario minimo Scegliere il criterio di lottizzazione migliore Conclusioni 473 Note 474 Domande di riepilogo 474 Problemi svolti 475 Caso 16.1 Juice Fruit Bio S.p.A. 477 Caso 16.2 Nichols Company 478 Caso 16.3 Vasche e idromassaggio 481 Operations scheduling Synchronous manufacturing e theory of constraints Il fine (goal) dell impresa Misure di prestazione Misure finanziarie Misure operative Produttività Sbilanciamento della capacità Eventi dipendenti e fluttuazioni statistiche Colli di bottiglia e risorse a capacità vincolata I moduli base della produzione industriale Metodologie di controllo Scomposizione del tempo Individuare i colli di bottiglia Risparmiare tempo Non trasformare un non-collo di bottiglia in un collo di bottiglia Drum, buffer, rope Importanza della qualità 503

11 XIX Dimensioni del lotto Come considerare le scorte Synchronous manufacturing, MRP e JIT a confronto Relazione con altre aree funzionali Influenza del controllo di gestione Marketing e produzione Conclusioni 515 Note 515 Domande di riepilogo 516 Problemi svolti 516 Caso 18.1 Una sfida di programmazione: risolvete il quesito OPT 518 Indice analitico 521