Efficienza, produttività e costi: Fly to World Class Manufacturing. Come cambia il modo di produrre

Transcript

1 Efficienza, produttività e costi: Fly to World Class Manufacturing Come cambia il modo di produrre 1

2 AGENDA Fiat Group: overview Vivere la crisi come opportunit World Class Manufacturing 2

3 Fiat group overview 3

4 Struttura del gruppo!"!! #! (!" )$!!!""! *!$ ) +! $!! (" %&' 4

5 -' Distribuzione Geografica!$ %,- +" - *. -. 5

6 Settori di attivit miliardi (2008) 6

7 Costruiamo camion 7

8 pale gommate 8

9 escavatori 9

10 ..i pi grandi trattori al mondo 10

11 e le pi grandi mietitrebbia 11

12 questo tipo di vetture 12

13 questo 13

14 e anche questo 14

15 queste le vendiamo ai ricchi 15

16 ..e arricchiamo qualcuno facendogli guidare queste 16

17 17

18 FIAT e CHRYSLER: laccordo Siamo fermamente convinti che le tecnologie ecologiche e le piattaforme per vetture medio-piccole sviluppate da Fiat giocheranno un ruolo fondamentale nel ricostruire uno stretto rapporto tra i marchi del Gruppo Chrysler e i consumatori americani ( ). Siamo convinti di poter conseguire un risultato che darà un futuro credibile a questo settore industriale che è cruciale per l economia. Siamo davvero felici che Fiat possa giocare un ruolo chiave in questo importante sforzo S.Marchionne 1 Aprile

19 19

20 Obiettivi e Struttura 20

21 WCM - 20 Pilastri con un approccio a 7 step /010 /10 21

22 I Principi del WCM 1. La Sicurezza a livello World Class è il fondamento di Performance a livello World Class 2. I leader del WCM hanno una passione per gli standard 3. In una Azienda World Class la voce del cliente può essere udita nello stabilimento 4. Il WCM non accetta perdite di alcun tipo (l obiettivo è sempre Zero: incidenti, difetti di qualità e di servizio, scorte, guasti) 5. Un applicazione rigorosa dei metodi WCM garantisce l eliminazione delle perdite 22

23 I Principi del WCM 6. In uno stabilimento World Class tutte le anomalie sono immediatamente visibili (Polvere e fonti di contaminazione, schemi di controllo, ) 7. Il WCM si realizza nel posto di lavoro, non in ufficio.. 8. Il WCM si impara mettendo in pratica le tecniche con i team di stabilimento 9. La forza del WCM deriva dal coinvolgimento delle persone 10. Le Aziende World Class generano l energia di una crisi sprigionata verso il successo continuo 23

24 La gestione del ciclo di vita dei processi Optimization Implementation Measurement I processi che non possono essere misurati, non possono essere migliorati 24

25 Safety %( "'" " 2, 2 & $" *+, ")+, -+. $ %$# " $" 3'!"#$%$!")% /0+, /1+.!")%!"#$%$ " $" 25

26 Cost Deployment Roadmap 26

27 Cost Deployment e Progetti Visione di gruppo Cost Deployment Numero di progetti *"4 -, - -% %%

28 Labor Productivity Stabilimenti FGA in Italia e Polonia / 6/@1 1B : + 1;</= 2-2' '6+7("'"( >95 5 5!)9??? 2-2 '6+7("'"( :1 7/1 -. -% - 28

29 Cost deployment & Maintenance Sevel plant (FGA) 29

30 Maintenance FPT 8 eliminazione dei guasti nello stabilimento di Verrone MTTR H. 5,00 08 vs. 07-9% 4,00 3,00 2,65 2,55 2,46 2,31 2,17 2,09 1,98 1,84 1,79 2,00 1,54 1,40 1,30 1,00 0,00 98 '00 '02 '04 '06 '08 H MTBF vs % '00 '02 '04 '06 '08 30

31 Rimozione delle operazioni a non valore aggiunto Stabilimento di Melfi )9/ C% Sep '08 Operazioni a non valore aggiunto ridotte del 60% 31

32 Logistics Best cases FGA Trasporti interni Scaffali a gravit intelligenti > 501 km > 51 km and < 200 km > 201 km and < 500 km OUTBOUND < 50 km Prima INBOUND Contenitori Supplier Park Dopo 81% savings su materiali, packaging, trasporti, contenitori 32

33 People Development suggerimenti/anno persone formate 630 diffusori interni 33

34 Environment FGA 8 World DE''F TARGET 34

35 Risparmio energetico: diminuzione della temperatura dell acqua (Tofas - FGA) Analisi perdite del cost deployment TOTAL ENERGY LOSSES Excess Energy Util. for Process Out of Production Hours Heating Losses for Building Heat Energy Transfer Losses Compressed Air Losses Energy Distribution Losses Water System Losses Sart-up losses Energy Analisi situazione Heat Energy Transfer attuale losses e causa Decreasing radice superheated water Temp. BEFORE Lo stabilimento necessita di BEFORE vapore a bassa pressione (0.4 High Pressure Steam 24 Bar bar) per cucinare nei locali Heat Super-Heated mensa: si utilizza acqua Exchanger Water-125 C surriscaldata (SHW-super heated water). Steam 0.4 Bar For cooking Heat Exchanger High Distribution Loss T necessaria per SHW> 125 C Pressione SHW> 4.5 bar Ad eccezione della mensa, per tutti gli altri reparti 105 C sono sufficienti elevare la temperatura di 20 C oltre al necessario è una perdita! 3 Soluzione: abbassare la temperatura dell acqua 4 Risultato AFTER Natural Gas Separate steam generator Steam 0.4 Bar For cooking La temperatura generale viene diminuita da 125 C a 105 C separando il generatore di vapore SAVING 155,000 /anno B/C=30 35

36 Tecnologie standard FGA 36

37 WCM Academy Aule Simulazioni Study mission On the job Aule Manufacturing Training System Visite presso i competitor Supporto alla formazione Formazione individuale Model factory Visite agli stabilimenti FIAT Progetti in-plants 37

38 International Benchmarking Study Missions Visite e confronto con i migliori competitors internazionali Visita alle aziende World Class (Toyota, Komatsu, Denso...) Circa 80 dipendenti Fiat coinvolti in attività di benchmarking nel 2008 Obiettivo: sviluppare processi world class (logistics, quality...) 38

39 Gli elementi necessari per il successo World Class Operations bisogni: Leadership Roadmap Tools e Sistema di Audit per verificare leadership chiarezza della rotta uso rigoroso dei tools 39

40 24% 43% 54% 61% 68% 74% 79% 92% 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0% World Class Administration Fiat Services WW % Totale persone 23% 5% Italy Brazil Poland Argentina Germany Spain France Belgium U K 34% 18% Paesi già coinvolti nel WCA 6 σ Six Sigma % 88% 95% 96% 98% 98% 99% 100% 100% 100% Cost Deployment Extension WW P e r c e n tu a l e 1 Site 1 Site 1 Site % Paesi da coinvolgere nel 2009 Le persone già coinvolte nel WCA 40

41 WCM: Estensione verso i Fornitori Target 2009: 100 stabilimenti di fornitori da coinvolgere nel programma WCM Ad oggi: 90 stabilimenti di fornitori coinvolti Target 2010: 200 stabilimenti di fornitori da coinvolgere nel programma WCM Cost Quality Maintenance Logistic Q M L 41

42 WCM In Action Formazione in tutti gli stabilimenti Più di persone coinvolte audit result % Horizont al Expansio n Consolidation / Autonomous Improvement /9? : ;" $('" 9(# 9 30 Knowledge Creation 20 Model... Areas E 2011E E E E months from program launch Più di 2600 progetti attivi 42

43 WCM Status 2009 Key Figures Fiat Group - Evolution of Percentage Savings vs Transformation Costs: iat Group - Savings per year vs target savings. 40 Awarded Plants Bronze Silver Gold World Class Fiat Group award trend Today Bronze Silver Gold World Class Awarded Plants Today

44 Lean Implementation Curve Fiat vs. stabilimenti Europei Benefici (Sicurezza,qualità e Morale) Phase I Phase II Phase III Phase IV Sviluppo Organizzativo Costruzione Metodologia Utilizzo degli strumenti 2009 E 2010 E Miglioramento continuo FGA Competitors 44

45 WCM Target and Road Map Knowledge creation Consolidation / Autonomous Improvement Model areas E 2010E #$% "(%< a u d it re s u lt % 9(# EU Plants 10 plants 9 plants at bronze level 76 plants 6 plants at silver level 14 plants at bronze level 113 plants All Plants : ;" $('" (# )( %=!> 9 >( )=

46 Grazie 46