Meccanismi di erosione dell acciaio a contatto con calcestruzzo fresco

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1 Acciio Meccnismi di erosione dell cciio conttto con clcestruzzo fresco M. Crini, M. Cortellini, S. Lorenzi, P. Mrcssoli, T. Pstore L rticolo ffront lo studio dei processi di dnneggimento delle superfici metlliche di impinti opernti conttto con clcestruzzo fresco. Sono descritti i risultti di un ricerc, tuttor in corso, condott su diversi tipi di cciio, llo scopo di individure i meccnismi del dnneggimento e il ruolo dell corrosione. Le prove sono stte eseguite in mlt di cemento con l ggiunt di superfluidificnti e ritrdnti in modo d permettere tempi lunghi di prov. PAROLE CHIAVE: cciio, corrosione, vlutzione mterili, microscopi elettronic, selezione mterili INTRODUZIONE Gli impinti e le pprecchiture per il confezionmento, trsporto e mess in oper del clcestruzzo fresco sono soggetti d intensi fenomeni di dnneggimento dovuti ll zione del conglomerto in movimento. Tle zione provoc l riduzione di spessore dei componenti, fino ll necessità, in lcune situzioni, di sostituzione in tempi troppo revi. I componenti più fflitti d queste prolemtiche sono essenzilmente: premisceltori delle centrli di etonggio, tmuri di miscelzione delle utoetoniere, pompe e tuzioni dei sistemi di pompggio (1). L necessità di porre rimedio questi prolemi h portto ll dozione di differenti soluzioni, essenzilmente ste sull uso di mterili d lt durezz, per resistere ll zione meccnic delle prticelle solide contenute nel clcestruzzo fresco. Si sono, quindi, dottti questo tipo di mterili o soluzioni composite, costituite d plcctur con mterile d ltissim durezz, m troppo frgile, su mterili strutturli meno duri m più tenci, con tecniche spesso coperte d revetto. I FENOMENI DI DANNEGGIAMENTO Si può considerre il clcestruzzo fresco come un fluido polifsico, composto di prticelle solide di divers dimensione, d micrometric fino qulche centimetro, sospese in un mezzo liquido costituito dll cqu di impsto, cui l inizio delle rezioni di pres e indurimento del cemento conferisce crtteristiche lcline. Il vlore del ph ument di vlori tipici dell cqu di impsto, prossimi ll neutrlità, vlori superiori 12,5, tipici del clcestruzzo indurito. L presenz contemporne di un componente solid e di un fse liquid, rende possiile due diversi meccnismi di dnneggimento d prte del clcestruzzo fresco in movimento rispetto ll prete metllic: un zione di tipo meccnico e un di corrosione. L zione meccnic. Il movimento di un fluido determin sull prete metllic uno stto di sollecitzione che, se eccede oltre certi limiti, può determinre il dnneggimento meccnico dell superficie metllic con sportzione di mterile. L zione è M. Crini, S. Lorenzi, P. Mrcssoli, T. Pstore Università di Bergmo, Diprtimento di Progettzione e Tecnologie M. Cortellini Cif S.p.A esltt in fluidi polifsici, per l imptto di prticelle solide, gocce di liquido o olle di gs sospese nel fluido in movimento. L mggiore erosione del mterile è dovut ll singol zione delle numerose prticelle che, nell imptto, sportno ciscun un porzione di mterile. I meccnismi secondo i quli vviene quest interzione sono diversi e cmino con l ngolo di incidenz delle prticelle, l loro velocità, dimensione e form. Il dnneggimento dipende nche dlle proprietà del mterile su cui si esplic l zione del fluido. L resistenz del mterile è spesso vlutt in termini di durezz m, in reltà, questo pproccio non è del tutto soddisfcente, nche se è induio un suo effetto enefico in molte situzioni. In effetti, l durezz è un proprietà che esprime l resistenz che il mterile oppone ll incisione d prte di un corpo più duro. Tuttvi tle proprietà non è direttmente collegile con l zione di un fluido (monofsico) sulle preti metlliche. Inoltre, è un grndezz misurt in condizioni essenzilmente sttiche e non in condizioni di urto, come invece vviene nell erosione d prte di fluidi con prticelle sospese. L durezz, di contro, h un ruolo diretto nei meccnismi di dnneggimento per rsione. In questo cso, il rggiungimento di un durezz del metllo simile quell dell rsivo può prevenire, o quntomeno rllentre, il dnneggimento stesso. L erosione vviene, invece, con meccnismi del tutto differenti e possono ssumere notevole importnz nche ltre proprietà, come d esempio l tencità del mterile, in funzione dello specifico meccnismo gente (2). L zione di corrosione. L corrosione può vvenire per l contemporne presenz di un fse cquos (l cqu di impsto) e di ossigeno. Il ph dell soluzione cquos presente nel clcestruzzo fresco, dopo i primi momenti, cresce rpidmente per l formzione di idrossido di clcio durnte il processo di idrtzione del cemento. A ph superiori 11,5, gli ccii l cronio e sso legti possono formre un film di ossido derente e protettivo che impedisce l ulteriore dissoluzione del metllo. Si rggiunge così l condizione di pssività tipic delle rmture in cciio l cronio immerso nel clcestruzzo indurito. Il clcestruzzo llo stto fresco è, quindi, tendenzilmente non ggressivo per l cciio l cronio. L zione sinergic. L zione meccnic e l zione di corrosione possono sommrsi in modo sinergico nel cso di clcestruzzo fresco fluente d lt velocità. L zione meccnic del fluido in L Metllurgi Itlin - n. 5/

2 Memorie movimento può in effetti dnneggire il film di pssività che protegge l cciio, dndo poi luogo d lt velocità di ttcco per corrosione del metllo nelle zone non più protette dl film. L corrosione può così vvenire rpidmente fino ll riformzione dell ossido protettivo, per poi riprendere cus del continuo e ripetuto dnneggimento dovuto l movimento del fluido. L corrosione è quindi esltt e res possiile dll zione meccnic del fluido. Se quest è reltivmente modest, l rottur si loclizz in ree reltivmente poco estese, nelle zone di mggior imptto. Se l zione del fluido è molto elevt, il film viene distrutto su tutt l superficie e si produce un ttcco generlizzto. L corrosione-erosione si mnifest per velocità del fluido superiori d un certo vlore critico. Superto questo vlore, l sollecitzione meccnic divent sufficiente d sportre il film di ossido protettivo. L rottur vviene nel film protettivo o ll interfcci ossido/metllo, nel cso di film spessi e poco derenti, o nche nel metllo sottostnte, per film sottili, molto derenti. Nell corrosione-erosione, non sono quindi importnti solo le proprietà meccniche del metllo m ssumono rilevnz nche le proprietà di desione, spessore, cinetic di formzione del film. Si può osservre, inftti, come gli ccii inossidili ustenitici AISI 304 e 316, nonostnte l loro non elevt durezz, presentino un uon comportmento ll corrosione-erosione. Il dnneggimento complessivo può essere diviso in due contriuti: uno legto ll zione purmente meccnic (K e ), che si vree nche in ssenz dell miente corrosivo, l ltro dovuto ll dissoluzione per corrosione del metllo (K c ). Al vrire del rpporto tr i due contriuti, si pss d fenomeni di Erosion enhnced corrosion, per vlori del rpporto KE/KC tipicmente di 0,1, fenomeni definiti di Corrosion enhnced erosion, per rpporti di circ 10. In lettertur, sono numerosi i lvori che documentno i meccnismi di interzione e dnneggimento dell superficie metllic d prte di prticelle solide disperse in soluzioni; tuttvi rigurdno, prevlentemente, situzioni in cui l soluzione cquos è neutr o cid e, inoltre, il rpporto volumetrico tr solidi e cqu è molto sso (2, 3, 4, 5). Il conglomerto cementizio è, vicevers, crtterizzto d un ltissimo contenuto di solidi e d un liquido lclino per l idrtzione del cemento, in grdo di pssivre l cciio l cronio. PROVE SPERIMENTALI Le prove sperimentli hnno vuto lo scopo di vlutre il ruolo dell corrosione sui fenomeni di dnneggimento dei mterili che operno conttto con clcestruzzo o conglomerti cementizi llo stto fresco. L velocità di corrosione è stt misurt medinte misure elettrochimiche, mentre il dnneggimento complessivo è stto vlutto come perdit di peso. Inoltre, è stt effettut un crtterizzzione l microscopio elettronico scnsione dell morfologi delle superfici. Sono stte effettute prove su elettrodo rotnte in mlt, per poter vlutre l effetto dell velocità di rotzione, considerndo due diverse geometrie, Componenti Peste (g/l) Cemento IIA-LL 42.5 R (UNI-EN 197-1) Fumo di silice Aggregto (D mx 2 mm) Aggregto (D mx 1 mm) Acqu efficce Additivo superfluidificnte 22.7 Additivo ritrdnte 5.2 TAB. 1 Composizione dell mlt utilizzt durnte le prove di corrosione erosione. Composition of the mortr for corrosion erosion testing. elettrodo cilindrico e disco, e due diversi mterili di riferimento. Le crtteristiche dei provini sono descritte in Figur 1. L dozione delle due diverse geometrie trov giustificzione nel ftto che l geometri cilindric dovree fvorire urti delle prticelle sso ngolo d imptto (urti tngenzili rispetto ll superficie del cmpione), mentre l geometri disco dovree determinre un mggior numero di urti d lto ngolo d imptto nell prte centrle. Le prove sono stte condotte su un cciio inossidile tipo AISI 316L e un cciio l cronio llo scopo di vlutre il comportmento di mterili con film di pssività di differente stilità e protettività. Le prove elettrochimiche sono stte eseguite dopo un periodo di immersione inizile sufficiente stilizzre il potenzile di corrosione lier: 2 ore per provini in cciio inossidile, 1 or per provini in cciio l cronio. L composizione dell mlt dottt per le prove è riportt nell tell 1. L mlt è stt confeziont in modo d ottenere un lvorilità inizile di 220 mm, misurt con cono di spndimento, senz pplicre lcun scoss (6). L ggiunt di fumo di silice h permesso di ottenere un impsto crtterizzto d un elevt coesività e resistenz ll segregzione. L dditivo ritrdnte è stto introdotto l fine di iniire il processo di idrtzione del cemento e, di conseguenz, per consentire l esecuzione delle prove di lungo periodo. Il proporzionmento degli ggregti è stto effettuto secondo l curv dell distriuzione ottimle degli ggregti fini per miscele pompili (7). L lvorilità è stt misurt prim e l termine di ciscun prov. Le prove elettrochimiche son stte eseguite utilizzndo un potenziostto EG&G PAR 263, in un cell contenente 1 L di mlt fresc, con un controelettro di cciio inossidile conformto per grntire un distriuzione uniforme dell corrente, e uno pseudo-elettrodo di riferimento costituito d titnio ttivto immerso in mlt lclin llo stto indurito (Ti-ME). Questo elettrodo h un potenzile di circ -6 mv rispetto ll elettrodo stndrd l clomelno. FIG. 1 Geometri degli elettrodi considerti per l'esecuzione delle prove. Electrode geometries. 40 L Metllurgi Itlin - n. 5/2010

3 Acciio RISULTATI SPERIMENTALI L morfologi dell superficie dei cmpioni dopo prov è descritt, titolo di esempio, in Figur 2. All umentre dell velocità di rotzione, soprttutto per vlori l di sopr di 100 rpm, l superficie mostr segni sempre più evidenti di dnneggimento. Si osservno differenti tipologie di dnneggimento dell superficie in relzione l tipo di imptto delle prticelle solide. È possiile individure l presenz di crteri, dentro i quli spesso sono presenti frmmenti di si e di cemento, ssociili d urti d lto ngolo (Figur 3). L zione di striscimento provoct d imptti sso ngolo form crtteristici solchi con morfologi comet : il mterile è in prte riclcto, in prte sospinto verso i ordi del solco. Tlvolt l prticell rest incstont in corrispondenz dell test dell impront. Questo tipo di imptto è legto ll deformzione plstic del mterile; tle morfologi può essere quindi considert di tipo duttile (Figur 4). Accnto morfologie duttili, si riscontrno nche zone con frtture di tipo frgile: il mterile si present scheggito. Sull superficie sono così visiili sfccettture pine, i cui spigoli sono più o meno netti per l zione dell corrosione (Figur 5). L zione complessiv dt dell imptto delle prticelle può inoltre indurre FIG. 2. Morfologi dell superficie di provini cilindrici esposti con velocità di rotzione pri 100 rpm per 20 ore () e 3000 rpm per 6 ore (). Dmge morphology of steel s function of rottionl speed on cylindricl electrode rotting t 100 rpm for 20 hours () nd 3000 rpm for 6 hours (). FIG. 3 Crteri e residui di prticelle infisse nel metllo dovuti d urti d lto ngolo. Chipping cused y high ngle impcts. FIG. 4 Morfologi comet, con prticell infiss e mterile riclcto, dovut imptto sso ngolo. Ploughing crter nd extrusions cused y low ngle impcts. FIG. 5 Rotture frgili sull superficie espost () e morfologie grdini (). Brittle frctures on metl surfce () nd mixed rittle nd ductile morphology (). L Metllurgi Itlin - n. 5/

4 Memorie un spetto grdini dell superficie, mettendo in luce un incrudimento del mterile determinto dll somm di deformzioni di tipo plstico (Figur 5). L Figur 6 mostr l effetto dell velocità di rotzione sul potenzile di corrosione lier. Le misure sono reltive prove condotte vrindo l velocità di rotzione dell elettrodo fino 9000 rpm, rilevndo il potenzile dopo un tempo sufficiente stilizzrne il vlore, ciscun velocità di rotzione impost. All umentre dell velocità di rotzione, il potenzile di corrosione mostr un vrizione che divent significtiv, rispetto i vlori dell elettrodo fermo, tr 10 e 100 rpm. Per velocità mggiori, il potenzile divent sempre più negtivo fino -800 mv vs Ti ME. L cciio inossidile present vlori inizili di potenzile di corrosione lier sull elettrodo fermo più noili rispetto ll cciio l cronio. Tuttvi, per elevte velocità di rotzione, entrmi i mterili si portno vlori sostnzilmente simili. Le curve mostrno un vrizione singolre, m sistemtic, del potenzile tr 2000 e 3000 rpm dovuto d un cmimento mcroscopico delle condizioni di flusso dell mlt ttorno ll elettrodo rotnte. Per sse velocità, l rotzione dell elettrodo determin il movimento dell mlt in un zon immeditmente vicin ll superficie dell elettrodo stesso, mentre il resto dell mlt rimne fermo. Per velocità intorno rpm, si osserv un llrgmento di quest zon, con un mggior volume di mlt che scorre. L effetto è visiile nche per le curve potenzile/velocità di rotzione ottenute con diminuzione dell velocità di rotzione prtire di vlori mggiori (Figur 7). L ndmento delle curve ottenute in ndt (con umento dell velocità di rotzione) e quello delle curve di ritorno (con riduzione dell velocità di rotzione di vlori più elevti) sono nloghi, seene i vlori rimngno più negtivi nel cso delle curve di ritorno, per sse velocità di rotzione. Il potenzile di corrosione lier tende d ssumere vlori stili non influenzti dll velocità di rotzione, l di sotto di 100 rpm. Le differenze tr le curve di ndt e quelle di ritorno sono meno evidenti per l cciio l cronio (Figur 7). All umentre dell velocità di rotzione, l velocità di corrosione ument rggiungendo vlori cento volte superiori quelli misurti su elettrodo fermo (Figur 8). In ccordo i dti di monitorggio del potenzile, l effetto inizi d essere evidente per velocità di 100 rpm e comport un umento di velocità di 10 volte per velocità intorno 300 rpm. Nell figur 9 sono rissunti i risultti di prove potenziodinmiche e di polrizzzione potenziosttic effettute diverse velocità di rotzione. Si osserv che il trtto ctodico delle prove di polrizzzione potenziodinmic si colloc sull medesim curv ctodic complessiv. Solo vlori inferiori mv, vvicinndosi le condizioni di corrente limite di ossigeno, si evidenzi un chiro effetto sistemtico dell velocità di rotzione. FIG. 6 FIG. 7 Potenzile di corrosione lier l vrire dell velocià di rotzione dell elettrodo (prove con umento dell velocità di rotzione d elettrodo fermo). Free corrosion potentil s function of rottionl speed of electrode. Potenzile di corrosione lier l vrire dell velocià di rotzione dell elettrodo. Confronto tr le curve di ndt (prove con umento dell velocità di rotzione d elettrodo fermo) e di ritorno (prove con diminuzione dell velocità di rotzione di vlori mggiori). Free corrosion potentil s function of rottionl speed of electrode. DISCUSSIONE All umentre dell velocità di rotzione degli elettrodi, si modificno si l zione meccnic delle prticelle sospese nel fluido, si i fenomeni di trsporto, in primo luogo dell ossigeno, verso l superficie metllic. L zione meccnic delle prticelle determin un mggior numero di incisioni sull superficie del metllo che espongono continumente nuove superfici ttive sulle quli il film di pssività tende nuovmente riformrsi secondo un cinetic propri nell miente specifico. Nel cso del fluido considerto, l elevt quntità di solidi (l mss volumic del clcestruzzo è pri, inftti, circ 2400 kg/m 3 ) rende molto frequente gli urti e riduce, lle lte velocità, il tempo di ripssivzione tr un urto e l ltro. In queste condizioni, il film di pssività non riesce riformrsi completmente, dndo così luogo un condizione medi crtterizzt d un più elevt corrente di pssività rispetto lle condizioni di ssenz di moto reltivo tr superficie metllic e fluido. All umentre ulteriore dell velocità, l zione meccnic tende così indurre un complet rittivzione dell superficie. Il trsporto di mss dell ossigeno ument con l velocità di rotzione. Il trsporto convettivo nel fluido in forte gitzione, soprttutto in condizioni di turolenz, ument l densità di corrente limite cioè l mssim velocità con cui l ossigeno può giungere sull superficie metllic per ridursi. Tuttvi, per le prove effettute, l velocità di corrosione misurt in condizioni di corrosione-erosione non ppre limitt dl trsporto di mss dell ossigeno verso l superficie metllic. 42 L Metllurgi Itlin - n. 5/2010

5 Acciio FIG. 8 Effetto dell velocità di rotzione sull velocità di corrosione stimt medinte prove di resistenz di polrizzzione (prove con umento dell velocità di rotzione d elettrodo fermo). Effect of rottionl speed of electrode on corrosion rte evluted y mens of polriztion resistnce technique (tests conducted y incresing the rottionl speed of electrode). FIG. 10 Confronto dei risultti delle prove di polrizzzione linere (densità di corrente di corrosione/potenzile di corrosione lier; punti neri) e le curve crtteristiche ctodiche trccite sull se dei risultti di Figur 9. Comprison of potentiodynmic nd potentiosttic test results with liner polriztion dt s function of rottionl speed of cylinder electrodes prove di polrizzzione linere. L velocità di corrosione lier segue l ndmento dell curv crtteristic ctodic, l vrire dell velocità di rotzione. Le condizioni di corrosione semrno quindi connesse non un modific dell velocità dei processi ctodici m d un umento dell velocità del processo nodico soprttutto per velocità pri e superiori i 1000 rpm, per i quli si h un ssmento del potenzile di corrosione. Alle più sse velocità di corrosione, dove l zione meccnic è lieve (Figur 2) e non è in grdo di lterre in modo importnte il comportmento pssivo del mterile, l zione prevlente dovree essere legt essenzilmente ll umento dell corrente di pssività. Solo lle velocità di rotzione più elevte, l rottur complet del film può indurre un comportmento qusi completmente ttivo. FIG. 9 Prove potenziodinmiche su elettrodo cilindrico l vrire dell velocità di rotzione (1mV/s). Potentiodynmic tests conducted on cylindricl electrodes t severl rottionl speeds (1mV/s scn rte). Nelle prove condotte, il potenzile, di vlori tipici dell pssività intorno -200/-300 mv per l cciio inossidile scende vlori inferiori -800 mv, per velocità di rotzione dell elettrodo di circ 8000 rpm. Ai potenzili compresi tr -200 mv e -800 mv, l curv di polrizzzione ctodic non mostr un significtiv vrizione l crescere dell velocità di rotzione (Figur 9) e il processo ctodico non è ncor in condizioni di corrente limite. Si può quindi considerre che le vrizioni di velocità di corrosione sino necessrimente legte d un modific del processo nodico e dell condizione di pssività dell cciio. A conferm di quest osservzione, in Figur 10, sono trccite le curve ctodiche l vrire dell velocità di rotzione, stimte sull se dei dti di polrizzzione potenziodinmic e potenziosttic. Queste curve sono confrontte con i dti di velocità di corrosione e potenzile di corrosione lier rilevti durnte le CONCLUSIONI I risultti delle prove elettrochimiche e l osservzione l SEM delle superfici dnneggite hnno permesso l ottenimento di dti utili per vlutre il ruolo dell corrosione nei processi di dnneggimento per erosione dell cciio conttto con conglomerti se di cemento. Il dnneggimento divent significtivo prtire d velocità di rotzione intorno 100 rpm, con un umento dell velocità di corrosione di un ordine di grndezz per velocità intorno 300 rpm. Le condizioni di corrosione sono determinte in primo luogo dll modific dell velocità del processo nodico mentre quello ctodico non è modificto in modo rilevnte. L velocità di corrosione misurt in condizioni di corrosione-erosione, nche per lt velocità reltiv dell mlt, non ppre limitt dl trsporto di mss dell ossigeno verso l superficie metllic. BIBLIOGRAFIA 1) A.M. NEVILLE, J.J. BROOKS, ConcreteTechnology, Longmn, Englnd, 1994 ed. p ) A. LEVY, Solid prticle erosion nd erosion-corrosion of mterils, ASM Interntionl Mterils Prk (Ohio), ) H.W. WANG, M. M. STACK, The erosive wer of mild nd stinless steels under controlled corrosion in lkline slurries contining lumin prticles, Journl of Mteril Science 35(2000) L Metllurgi Itlin - n. 5/

6 Memorie Acciio 4) CB.T. LU, J.L. LUO, F. MOHAMMADI, K. WANG, X.M. WAN, Correltion etween repssivtion kinetics nd corrosion rte over pssive surfce in flowing slurry, Electrochemic Act 53 (2008) ) Y. ZHOU, Z. LU, M.ZHAN, An investigtion of the erosion-corrosion chrcteristics of ductile cst iron, Mterils nd Design 28 (2007) ) UNI 7044:1972, Determinzione dell consistenz delle mlte cementizie medinte l impiego di tvol scosse 7) M.COLLEPARDI, L. COPPOLA, Il mix design del clcestruzzo, ENCO (1993). Astrct Erosion nd corrosion of steel in fresh concrete Keywords: steel, corrosion, electronic microscopy, mterils selection The pper dels with corrosion erosion of steel in contct with flowing fresh concrete. Metl devices in contct with fresh cementitious mixtures re sujected to severe dmge due to erosion phenomen induced y flow. Thickness of components is seriously reduced nd premture sustitution must e considered to void perfortion. This pper summrizes the results of erosion corrosion tests performed in fresh mortr on cron steel nd AISI316 stinless steel. The fresh mortr ws mnufctured y using chemicl dmixtures in order to retin constnt workility during long time tests. SEM nlysis ws lso crried out to evlute dmge morphology. Dmge mechnisms nd corrosion ehvior re discussed s function of the rottinonl speed of electrode. No pprecile chnges in the corrosion current density nd the corrosion potentil were noticed t speeds rnging from 0 to 10 rpm. At 100 rpm, the potentil ecomes more negtive, s compred to vlues otined without ny electrode rottion, chieving very negtive vlues t high rottionl speeds. High ngle impcts produce crcks nd chips on the dmged surfce. At low rottionl speed metl surfce shows low numer of stright ploughing crters cused y low-ngle impcts of ig prticles. An incresing of the rottionl speed ove 100 rpm produces dmge on the whole electrode surfce. The increse of the rottionl speed of electrodes modifies oth mechnicl ction of prticles nd mss trnsport phenomen of oxygen to the metl surfce. The mechnicl ction due to the impcts of the prticles determines n lmost continuous scrtching of metl surfce nd constnt exposure of new ctive sites. Simultneously, fter the rekdown, the protective film tends to reuild ccording to its repssivtion kinetics. The high content of solids in the cementitious mortr produces gret numer of impcts tht reduce the time ville for repssivtion. Thus, n incomplete stte of pssivity is stilized tht produces men vlue of pssivity current density higher thn vlues mesured in the condition of the electrode t rest. At potentils etween -200 mv nd -800 mv vs. TiME, the cthodic polriztion curves of the steels did not rech to current limiting conditions. The limiting current density ws found t more negtive potentil vlues. The corrosion rte vritions re sustntilly connected to the modifiction of nodic process, i.e. the pssive current density. Moreover, the phenomen of mss trnsport do not pper to influence the corrosion rte in the rnge of rottionl speed considered in the experimentl work. For the fresh mortr considered in the experimentl work, with 2 mm mximum size of ggregte, the criticl rottionl speeds for erosion were found in the rnge of 10 to 100 rpm, depending on mteril nd geometry of rotting electrodes. The corrosion rte increses y one order of mgnitude t out 300 rpm rottionl speed. 44 L Metllurgi Itlin - n. 5/2010